CN104263785A - 一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法 - Google Patents

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周继东
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Abstract

本发明公开了一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，包括以下步骤：称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶，超声、搅拌混合均匀；升温至20-80℃，继续搅拌超声；往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，40-60℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。本发明制得的蚕丝蛋白粉末，粒径较小，分子量较小，能更好的使人体吸收。

Description

一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法
技术领域：
本发明属于蚕丝技术领域，具体地说涉及一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法。
背景技术：
天然蚕丝指的是蚕宝宝成熟后从蚕体丝腺中分泌出来的一种纤维，它是所有天然纤维中最强有力的纤维，具有高度的弹性。天然蚕丝有丝纤蛋白和丝胶蛋白组成，丝纤蛋白占75-82％，丝胶蛋白占18-25％，天然蚕丝中的蛋白质含量非常高，也是其他纤维所无法代替的。但是由于蚕丝中蛋白质分子量太大，肽链太长太多不易于人体吸收。本方法制备的蚕丝蛋白粉，肽链较短，粒径在1μm以内，能更好的被人体吸收。
发明内容：
本发明提供一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，该方法制备工艺简单，操作方便，成本低。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至20-80℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，40-60℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中各物质的质量比为：蚕丝物质:去离子水:蛋白酶:肽酶＝1:25:1:1-1:50:1:1。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中蚕丝蛋白水解条件为40-60℃水浴，超声搅拌2-5h，超声功率为200-500W。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1μm以下。
本发明的有益效果在于：该方法加入蛋白酶和肽酶在一定的温度下，促进蚕丝蛋白水解为比较短的肽链，更好的被人体吸收。该方法制得的蚕丝蛋白粉末粒径控制在1μm以内。此外，该方法工艺简单，易操作，成本较低。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水25g、蛋白酶1g、肽酶1g，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至20℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解，其中：超声功率为200W，超声时间为2h；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，40℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例2：
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水50g、蛋白酶1g、肽酶1g，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至80℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解，其中：超声功率为500W，超声时间为5h；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，60℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例3：
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水30g、蛋白酶1g、肽酶1g，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至40℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解，其中：超声功率为300W，超声时间为3h；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，40℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例4：
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水40g、蛋白酶1g、肽酶1g，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至60℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解，其中：超声功率400W，超声时间为4h；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠，震荡，离心，40℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。

Claims (4)

1.一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶，超声、搅拌混合均匀；
(2)升温至20-80℃，继续搅拌超声，促进蚕丝蛋白水解；
(3)往上述溶液中添加碳酸钠进行盐析，震荡，离心，40-60℃真空干燥，研磨、球磨，反复几次，得到超细蚕丝蛋白粉末。
2.如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，其特征在于：步骤(1)中各物质的质量比为：蚕丝物质:去离子水:蛋白酶:肽酶＝1:25:1:1-1:50:1:1。
3.如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，其特征在于：步骤(2)中蚕丝蛋白水解条件为40-60℃水浴，超声搅拌2-5h，超声功率为200-500W。
4.如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1μm以下。
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