CN104263460A - 一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。硼含量3.2％，钼含量3％，氮3.5％。本发明通过两步反应，后加妥尔油，并把硼钼有机的结合，制备的产品，具有极佳的润滑性、良好的金属缓释性和极佳的抗泡抗硬水性。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域，具体地说，涉及一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法。
背景技术
随着水溶性添加剂朝着高效、无公害及多功能方向发展,以及人们生态环境意识的进一步强化,越来越多的研究者尝试用非亚硝酸、无硫磷长链脂肪酸酰胺来提供化学阻挡层以增强配制品的润滑性能。特别是一些水溶性产品通过添加C12～C18有机酸与醇胺的合成物来提高产品的润滑以及防锈能力。但国内的研究表明，提高它的水溶性还是个难题，特别是抗泡抗硬水方面。
发明内容
本发明提供一种生产方法简单，无毒，抗泡抗硬水性好，润滑效果高，抑制钢铁腐蚀的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
具体地说，包括如下步骤：
1)妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺和三乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃反应3～4小时，然后加妥尔油，真空条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2)抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，搅拌均匀，在温度70～80℃减压到150mmHg-180mmHg高，反应2～3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质,剩余的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
所述羟乙基乙二胺与三乙醇胺的重量比是：100:40-50；(羟乙基乙二胺+三乙醇胺)和妥尔油重量比是：100:70～80；妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸的重量比是：100:20～25；妥尔油酸三乙混合醇胺和钼酸钠的重量比是：100:8～11。
所述制得的淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂中硼含量3.2％--3.5％，钼含量3％--3.5％，氮3.5％--4％。
上述的制备方法制备的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
本发明的有益效果是：本发明不同于以往的的硫、磷、氯型以及含亚硝酸盐型的水溶性添加剂对摩擦副材料具有腐蚀性和选择性，以及对人体健康造成伤害。不含硫磷氯不含亚硝酸盐，对环境友好对人体无害。并能极好的抗泡抗硬水，本发明通过两步反应，后加妥尔油，并把硼钼有机的结合，制备的产品，具有极佳的润滑性、良好的金属缓释性和极佳的溶抗泡抗硬水性。
具体实施方式
本发明的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
具体地说，包括如下步骤：
1)妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺和三乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃反应3～4小时，然后加妥尔油，真空条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2)抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，搅拌均匀，在温度70～80℃减压到150mmHg-180mmHg高，反应2～3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质,剩余的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
所述羟乙基乙二胺与三乙醇胺的重量比是：100:40-50；(羟乙基乙二胺+三乙醇胺)和妥尔油重量比是：100:70～80；妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸的重量比是：100:20～25；妥尔油酸三乙混合醇胺和钼酸钠的重量比是：100:8～11。
所述制得的淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂中硼含量3.2％--3.5％，钼含量3％--3.5％，氮3.5％--4％。
上述的制备方法制备的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
1、妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺100克和三乙醇胺50克置于500ml三口瓶中，于90℃反应4小时，然后加妥尔油105克，真空条件下温度100℃继续反应4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2、抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺100克与硼酸25克混合，搅拌均匀，在温度80℃左右减压到150mmHg高，反应3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠9.6克--10.5克，调高温度到100℃，减压到30mmHg高再反应3小时，抽出反应出来的低沸点物质。剩余物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂，经检测，硼含量3.2％，钼含量3％，氮3.5％。
上述产品实验数据表明：抗硬水可以达到2000PPM,抗泡性能0.3cm。
实施例2
1、妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺200克和三乙醇胺80克置于500ml三口瓶中，于90℃反应3小时，然后加妥尔油224克，真空条件下温度100℃继续反应4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2、抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺200克与硼酸40克混合，搅拌均匀，在温度90℃左右减压到150mmHg高，反应3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠20克，调高温度到100℃，减压到30mmHg高再反应4小时，抽出反应出来的低沸点物质。剩余物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水水溶润滑添加剂，经检测：硼含量3.3％，钼含量3.1％，氮3.5％.
上述产品实验数据表明：抗硬水可以达到2100PPM,抗泡性能0.1cm。
实施例3
1、妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺100克和三乙醇胺45克置于500ml三口瓶中，于80℃反应4小时，然后加妥尔油100克，真空条件下温度100℃继续反应3小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2、抗泡抗硬水水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺100克与硼酸22克混合，搅拌均匀，在温度70℃左右减压到150mmHg高，反应2.5小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠10.2克，调高温度到110℃，减压到30mmHg高再反应3.5小时，抽出反应出来的低沸点物质。剩余物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水水溶润滑添加剂，经检测：硼含量3.0％，钼含量3.4％，氮3.4％。
上述产品实验数据表明：抗硬水可以达到2200PPM,抗泡性能0.2cm。
本发明通过加入羟乙基乙二胺和妥尔油的方法，用两步反应提高本添加剂的水溶性，特别是抗硬水方面，并同时添加硼和钼元素的有效配合，提高体系中润滑、金属缓释和极压效果，提高抗磨性能、高承载性能以及边界润滑性能；可减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具。这种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能，在极压抗磨性能方面都有显著提高，通过常规试验以及电化学测试表明,该合成物应用于水溶液中，具有较强的抗硬水性能，能显著抑制钢铁腐蚀、润滑、无毒、环保，是一种极具推广价值的水溶性抗泡抗硬水添加剂。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
Claims (5)
1.一种抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，其特征在于，将羟乙基乙二胺和三乙醇胺反应，后加妥尔油；继续真空反应2-4小时，将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，反应澄清后，加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质，剩下的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
2.根据权利要求1所述的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)妥尔油酸三乙混合醇胺的合成
将羟乙基乙二胺和三乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃反应3～4小时，然后加妥尔油，真空条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到妥尔油酸三乙混合醇胺；
2)抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的合成
将制备的妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸混合，搅拌均匀，在温度70～80℃减压到150mmHg-180mmHg高，反应2～3小时，至溶液澄清，然后加入钼酸钠调高温度到80～100℃，减压到30mmHg-50mmHg高再反应2～3小时，抽出反应出来的低沸点物质,剩余的物质降温，过滤，得到淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
3.根据权利要求1或2所述的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，其特征在于，所述羟乙基乙二胺与三乙醇胺的重量比是：100:40-50；(羟乙基乙二胺+三乙醇胺)和妥尔油重量比是：100:70～80；妥尔油酸三乙混合醇胺与硼酸的重量比是：100:20～25；妥尔油酸三乙混合醇胺和钼酸钠的重量比是：100:8～11。
4.根据权利要求3所述的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂的制备方法，其特征在于，所述制得的淡黄色抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂中硼含量3.2％--3.5％，钼含量3％--3.5％，氮3.5％--4％。
5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法制备的抗泡抗硬水的水溶润滑添加剂。
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