CN104262913B - 一种pbat完全生物降解防伪塑料袋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PBAT完全生物降解防伪塑料袋及其制备方法，PBAT完全生物降解防伪塑料袋，按重量份计，包括如下组分：100份PBAT；0.1~20份防伪母粒；所述防伪母粒按重量百分比计，包括：27~99.9%载体树脂；0.01~15%荧光粉；0.01~65%编码物质；0~3.25%助剂；载体树脂为PBAT；其制备方法：用大、小两台挤出机分别将PBAT和防伪母粒挤塑至共挤机头，PBAT从大挤出机中挤出，防伪母粒从小挤出机中挤出，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、印刷、收卷、制袋、冲口，即得；通过采用特定共挤吹膜工艺，使得防伪条与PBAT薄膜融结为一体，具有良好的结合力；生产工艺简单，防伪成本低，更容易加工成型和批量化生产；根据防伪条上的荧光特征和编码信息实现对PBAT完全生物降解防伪塑料袋的真伪鉴别和溯源。
Description
技术领域
本发明涉及包装防伪技术领域，特别涉及一种PBAT完全生物降解防伪塑料袋及其制备方法。
背景技术
聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）属于热塑性生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。
聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯塑料袋，是一种应用领域非常广泛的完全生物降解塑料袋，然而其通常不具有防伪功能，用于某些需要防伪的领域时，需要在塑料袋上另外设置专门的防伪标识，比如印刷防伪油墨，或粘贴防伪标签等，即影响了产品的外观，又增加了加工工序。而且由于这些防伪技术都是广泛使用的防伪技术，造假者很容易看出，从而仿制相应的防伪标识。
中国专利CN102815444A公开了一种加线防伪软包装，它在软包装袋上，封装有产品和防伪线，防伪线的一端粘结在袋口封边上，另一端粘结在袋底封边上，防伪线中段悬空。该发明免去了贴标工序及其设备投资和人工，同一包装物所需防伪线的成本，比所需不干胶防伪标签的成本低得多，适用于高速自动化软包产品使用防伪技术。然而该技术的仿制门槛极低，防伪线可以轻易地取下进行分析、仿制；且该包装所使用的封装技术也是普通的市售设备即可做到。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种防伪效果好、能实现真伪鉴别与溯源，且防伪成本低的PBAT完全生物降解防伪塑料袋。
本发明的另一目的是提供上述PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种PBAT完全生物降解防伪塑料袋，按重量份计，包括如下组分：
PBAT100份；
防伪母粒0.1~20份；
其中，所述PBAT为无填充物的100%的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和/或改性助剂与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的共混物；所述改性助剂选自淀粉、聚乳酸、聚己内酯的一种或几种；
所述防伪母粒，按重量百分比计，包括如下组分：
载体树脂27~99.9%；
荧光粉0.01~15%；
编码物质0.01~65%；
助剂0~3.25%；
所述载体树脂为PBAT。
优选地，所述改性助剂与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的共混物中改性助剂占共混物总重量的百分比为10~50%。
本发明所述的防伪母粒的制备方法，包括如下步骤：
将载体树脂、荧光粉、编码物质和助剂按配比称量，倒入高混机中混合均匀，在双螺杆挤出机中150~210℃熔融，挤出造粒，得到防伪母粒。
本发明的防伪母粒加入量优选为0.1~20重量份；防伪母粒与PBAT的比例决定了防伪条在PBAT塑料袋上的宽度，为了得到宽度为0.3~5cm的防伪条，需添加0.1~20份的防伪母粒；添加0.1~20份的防伪母粒可以节约成本，且能增强防伪效果，因为制备防伪母粒所用的荧光粉和编码物质组分，其原材料价格较PBAT贵，且添加量越少就越难以分析仿冒；而如果添加的防伪母粒超过20份，其原材料的成本高，且容易被分析仿冒。
其中，所述编码物质选自选自镁、钾、钙、钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镓、锗、硒、锶、钇、锆、铌、钼、钯、银、铟、锡、锑、碲、钡、镧、铈、镨、钕、钐、钆、镝、钬、铒、铥、镱、镥、铋的化合物的一种或几种；所述编码物质具有易于被检测、区分和准确识别的特性，目的在于通过其组合形成一定数量的编码，捆绑相关的产品信息。
所述荧光粉选自紫外激发荧光粉和/或红外激发荧光粉；所述紫外激发荧光粉优选为激发波长为360nm的苝的甲酸二酰亚胺衍生物（1,7-二溴-3,4,9,10-苝四甲酸二酰亚胺），所述红外激发荧光粉优选为激发波长为980nm的无机稀土氟化物（YErYbF3）；所述荧光粉具有荧光的特性，使得防伪母粒能吸收紫外光或红外光，发出特征荧光，目的在于提供一种易于识别的防伪特征。
所述助剂为偶联剂、润滑剂、抗氧剂或抗静电剂中的一种或几种的混合；所述偶联剂优选为乙烯基三乙氧基硅烷，所述润滑剂优选为硬脂酸，所述抗氧剂优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗静电剂优选为聚醚酯酰胺。
更进一步地，所述PBAT完全生物降解防伪塑料袋，还可以包括0~5份的加工助剂，所述加工助剂选自热稳定剂、颜料、耐候剂、阻燃剂、增塑剂、润滑剂、抗静电剂、填料、脱模剂、分散剂的一种或几种。
本发明所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法，包括如下步骤：
用大、小两台挤出机分别将PBAT和防伪母粒挤塑至共挤机头，PBAT从大挤出机中挤出，防伪母粒从小挤出机中挤出，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷，得到带有防伪条的PBAT完全生物降解防伪塑料袋。
所述大、小两台挤出机的料筒温度均分为3段控制，依次为加料段90~130℃、中段110~150℃、前段110~180℃，共挤机头温度110~180℃，吹胀比1.5~6.0。
所述PBAT完全生物降解防伪塑料袋上的防伪条宽度为0.3~5.0cm，可以通过调节大、小两台挤出机的喂料量来控制吹胀后的防伪条的宽度。
本发明通过PBAT塑料袋与防伪条结合，采用特定的共挤吹膜工艺制备得到带有防伪条的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，在吹膜的时候，即在PBAT塑料袋上生成防伪条及防伪编码，防伪条的载体树脂采用与塑料袋相同的PBAT材料，防伪条与PBAT塑料袋融结为一体，具有良好的结合力，从而保持了PBAT塑料袋的优异性能。在PBAT完全生物降解防伪塑料袋的生产、销售、使用环节中，将防伪条的编码信息与PBAT完全生物降解防伪塑料袋的批次信息，流通信息相互捆绑，建立防伪信息管理系统。通过在PBAT完全生物降解防伪塑料袋的使用终端截取小段防伪条，用快速精密分析检测仪检测其编码信息，通过防伪信息管理系统可以快速、准确地查询到PBAT完全生物降解防伪塑料袋的生产、流通信息，从而实现真伪鉴别与溯源。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1）本发明通过采用特定的共挤吹膜工艺，使得制备得到的防伪条与PBAT塑料袋融结为一体，具有良好的结合力，以PBAT完全生物降解防伪塑料袋自身的特性进行防伪，防伪效果难以被仿制。
2）本发明制备得到的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，与现有带防伪标识的防伪塑料袋相比，不需要额外生产和粘贴防伪标识，生产工艺简单，且防伪成本低，更容易加工成型和批量化生产。
3）本发明制备得到的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，能够将编码信息与其生产、流通信息绑定，根据防伪条上的荧光特征和编码信息实现对PBAT完全生物降解防伪塑料袋的真伪鉴别和溯源。
附图说明
图1为本发明PBAT完全生物降解防伪塑料袋的挤出膜泡示意图；
图2为本发明PBAT完全生物降解防伪塑料袋的A-A截面示意图；
图3为本发明PBAT完全生物降解防伪塑料袋成品示意图；
图中：1为PBAT塑料袋，2为防伪条，3为共挤模头。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明，以下实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
以下实施例和对比例中：
所使用的PBAT：市面上购买的通用型PBAT均可以。
所使用的荧光粉：紫外激发荧光粉选用苝的甲酸二酰亚胺衍生物（1,7-二溴-3,4,9,10-苝四甲酸二酰亚胺），激发波长360nm，发出绿色荧光；红外激发荧光粉选用无机稀土氟化物（YErYbF3），激发波长：980nm，发出绿色荧光。
所使用的助剂：偶联剂选用乙烯基三乙氧基硅烷，润滑剂选用硬脂酸，抗氧剂选用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，抗静电剂选用聚醚酯酰胺。
实施例A1~A40及对比例B1~B4：防伪母粒的制备
将载体树脂、荧光粉、编码物质和助剂按表1~5所示配比称量，倒入高混机中混合均匀，在双螺杆挤出机中150~210℃熔融，挤出造粒，制备得到防伪母粒。
实施例1~40及对比例1~6：PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备
一种PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法，其原料配方如表6~10所示，其制备方法包括以下步骤：
按重量份称取好各组分，用大、小两台挤出机分别将PBAT和表1~5制备得到的防伪母粒挤塑至共挤机头，PBAT从大挤出机中挤出，防伪母粒从小挤出机中挤出，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、印刷、收卷、制袋、冲口，得到带有防伪条的PBAT完全生物降解防伪塑料袋；其中，所述大、小两台挤出机的料筒温度均分为3段控制，依次为加料段105℃、中段130℃、前段145℃，共挤机头温度为145℃，吹胀比为2.5。测定其防伪条的宽度、防伪条相对撕裂强度，防伪条荧光、防伪编码检测效果、防伪成本，具体数据列于表6~10中。
各性能指标的测试方法或标准如下：
防伪条相对撕裂强度测试按GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤形撕裂法进行，分别测试防伪条和PBAT塑料袋的撕裂强度，以二者的比值作为防伪条的相对撕裂强度。
防伪条荧光检测采用便携式紫外灯或红外灯，在遮光环境下照射防伪条表面，目测其荧光亮度。
防伪编码检测的检测方法：从防伪塑料袋上截取一小段防伪条，采用专用精密XRF荧光光谱分析仪检测编码物质的种类和含量，从而准确检测出防伪编码。
防伪成本，是指生产防伪PBAT塑料袋较生产普通PBAT塑料袋增加的成本，主要是指防伪条较同等量的PBAT所增加的原材料成本，防伪母粒的加工成本以及防伪条的挤出成本这三部分占PBAT防伪塑料袋的总成本的比例。
Claims (9)
1.一种PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：
PBAT100份；
防伪母粒0.1~20份；
其中，所述PBAT为无填充物的100%的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和/或改性助剂与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的共混物；所述改性助剂选自淀粉、聚乳酸、聚己内酯的一种或几种；
所述防伪母粒，按重量百分比计，包括如下组分：
载体树脂27~99.9%；
荧光粉0.01~15%；
编码物质0.01~65%；
助剂0~3.25%；
所述载体树脂为PBAT；
所述编码物质选自选自镁、钾、钙、钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镓、锗、硒、锶、钇、锆、铌、钼、钯、银、铟、锡、锑、碲、钡、镧、铈、镨、钕、钐、钆、镝、钬、铒、铥、镱、镥、铋的化合物的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于，所述改性助剂与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的共混物中改性助剂占共混物总重量的百分比为10~50%。
3.根据权利要求1所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于，所述荧光粉选自紫外激发荧光粉和/或红外激发荧光粉；所述紫外激发荧光粉为激发波长为360nm的苝的甲酸二酰亚胺衍生物1,7-二溴-3,4,9,10-苝四甲酸二酰亚胺，所述红外激发荧光粉为激发波长为980nm的无机稀土氟化物YErYbF3。
4.根据权利要求1所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于，所述助剂为偶联剂、润滑剂、抗氧剂或抗静电剂中的一种或几种的混合；所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，所述润滑剂为硬脂酸，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗静电剂为聚醚酯酰胺。
5.根据权利要求1所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于，还包括0~5份的加工助剂，所述加工助剂选自热稳定剂、颜料、耐候剂、阻燃剂、增塑剂、润滑剂、抗静电剂、填料、脱模剂、分散剂的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋，其特征在于：所述防伪母粒的制备方法，包括如下步骤：将载体树脂、荧光粉、编码物质和助剂按配比称量，倒入高混机中混合均匀，在双螺杆挤出机中150~210℃熔融，挤出造粒，得到防伪母粒。
7.如权利要求1~6任一项所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法，包括如下步骤：
用大、小两台挤出机分别将PBAT和防伪母粒挤塑至共挤机头，PBAT从大挤出机中挤出，防伪母粒从小挤出机中挤出，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、印刷、收卷、制袋、冲口，得到带有防伪条的PBAT完全生物降解防伪塑料袋。
8.根据权利要求7所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法，所述大、小两台挤出机的料筒温度均分为3段控制，依次为加料段90~130℃、中段110~150℃、前段110~180℃，共挤机头温度110~180℃，吹胀比1.5~6.0。
9.根据权利要求7所述的PBAT完全生物降解防伪塑料袋的制备方法，所述PBAT完全生物降解防伪塑料袋上的防伪条宽度为0.3~5.0cm。
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