CN104262659A - 一种采用超声波辅助溶解制备花生蛋白膜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用超声波辅助溶解制备花生蛋白膜的方法。将原料花生蛋白溶于一定pH的水中,超声波辅助溶解,加入一定量的还原剂、增塑剂后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥得到花生蛋白膜。本发明利用超声波辅助实现花生蛋白高浓度、快速溶解,缩短反应时间的同时提高了花生蛋白膜的机械强度和透明度。制备的花生蛋白膜透明无味,可替代部分塑料包装膜,可食环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种替代部分塑料包装膜的蛋白膜的制备方法,具体的说是一种采用超声波辅助溶解制备花生蛋白膜的方法。
背景技术
可食膜是指由可食性材料形成的膜,主要通过防止气体、水汽和溶质等的迁移来保证食品的质量,延长食品的货架期。可食膜作为一种新型包装材料,具有绿色环保、生物降解、无毒无害、能够提高食品的保质期和提高食品的质量等优点,而且还具有营养价值。花生蛋白具有较好的成膜性能,花生分离蛋白膜具有一定的抗拉强度和阻湿性能,是一种很有发展前途的可食性膜,花生分离蛋白的空间结构比较致密需进行适当的变性处理以改善成膜特性,而经过超声处理的膜表面的光滑性能提高。花生蛋白膜的制备顺应了当今社会环境保护和生物可降解的需求。
超声波对介质的作用在于空穴作用、机械作用和超混合效应,这三种作用使得蛋白分子内部的反应基团暴露,加强了蛋白分子间的相互作用,部分氨基酸重排、组合,分子共价交联,增加膜的抗拉强度及阻湿性能,强化了蛋白膜的空间网络结构,使膜表面更加平滑、透明。研究还发现,超声处理使蛋白质分子多肽链特有的规则排列发生了变化,但蛋白质的化学组成及氨基酸的排列顺序并未改变,超声处理仅涉及蛋白质的空间结构的变化。超声处理促进了蛋白膜结构的紧密性,强化了膜的空间结构,有效降低了膜的水蒸气透过系数,提高了阻湿性。
本发明利用超声波辅助实现花生蛋白高浓度、快速溶解,缩短反应时间的同时提高了花生蛋白膜的机械强度和透明度。制备的花生蛋白膜透明无味,可替代部分塑料包装膜,可食环保。
发明内容
本发明公开了一种采用超声波辅助溶解制备花生蛋白膜的方法。利用本发明所述的方法制备花生蛋白膜,揭膜容易,机械性能明显提高,可替代部分塑料包装膜,可食环保。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量≥80%,脂肪含量≤5%)在超声波辅助条件下溶于pH7.5-9.8的水中,超声时间5-20min,超声功率150-300w,超声温度35-55℃。花生蛋白溶解后可使用100-200目滤布或5000-7500转离心10-15min去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入甘油、葡糖糖和亚硫酸钠中的一种或几种,浓度为0.05-3.0%后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
本方法的优点是使用超声辅助溶解缩短了花生蛋白溶解时间,同时提高了花生蛋白膜的紧密性及阻湿性能,同时提高蛋白溶解度,反应均匀成本低,无污染,具有良好的经济和社会效益。本发明制备的花生蛋白膜可替代部分塑料包装膜,可食环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。
实施例1
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量82%,脂肪含量4.5%)在超声波辅助条件下溶于pH7.8的水中,超声时间5.5min,超声功率260w,超声温度38℃。花生蛋白溶解后可使用150目滤布过滤去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入1.5%甘油、0.1%亚硫酸钠后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
实施例2
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量85%,脂肪含量4%)在超声波辅助条件下溶于pH8.0的水中,超声时间10min,超声功率220w,超声温度40℃。花生蛋白溶解后可使用200目滤布过滤去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入1.5%甘油、1.%葡糖糖后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
实施例3
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量90%,脂肪含量1%)在超声波辅助条件下溶于pH9.2的水中,超声时间12min,超声功率200w,超声温度42℃。花生蛋白溶解后可使用5500转离心12min去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入2.0%甘油、0.5%葡糖糖和0.08%亚硫酸钠后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
实施例4
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量92%,脂肪含量1.5%)在超声波辅助条件下溶于pH8.4的水中,超声时间9.5min,超声功率180w,超声温度50℃。花生蛋白溶解后可使用6500转离心10min去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入2.8%甘油、1%亚硫酸钠中后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
实施例5
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量95%,脂肪含量0.5%)在超声波辅助条件下溶于pH8.2的水中,超声时间10min,超声功率250w,超声温度46℃。花生蛋白溶解后可使用6000转离心14min去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入2.8%甘油、2.5%葡糖糖和0.5%亚硫酸钠后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
实施例6
将从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白(蛋白质含量86%,脂肪含量3.5%)在超声波辅助条件下溶于pH9.3的水中,超声时间15min,超声功率190w,超声温度52℃。花生蛋白溶解后可使用7200转离心11min去除残渣,制备获得花生蛋白溶液;在此溶液中加入0.8%甘油、2.0%葡糖糖和1.5%亚硫酸钠后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥、揭膜得到花生蛋白膜。
Claims (6)
1.一种采用超声波辅助溶解制备花生蛋白膜的方法,将原料花生蛋白溶于一定pH的水中,超声波辅助溶解,加入一定量的还原剂、增塑剂后制备得到混合溶液,混合溶液经涂膜、干燥得到花生蛋白膜。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于: 所采用花生蛋白是指从花生果仁、热榨或冷榨花生粕中分离得到的全脱脂花生蛋白,蛋白质含量≥80%,脂肪含量≤5%。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于: 溶解花生蛋白的pH为7.5-9.8。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于: 超声波辅助溶解的条件为,超声时间5-20min,超声功率150-300w,超声温度35-55℃。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所使用的还原剂和增塑剂为甘油、葡糖糖、亚硫酸钠其中的一种或几种,浓度为0.05%-3.0%。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:优选的花生蛋白经超声波辅助溶解后可以离心或过滤去除未溶残渣,可使用100-200目滤布或5000-7500转离心10-15min去除残渣。
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