CN104261691B - 明管涂粉装置 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
    • C03C17/004—Coating the inside

Abstract

明管涂粉装置包括微动开关、电源、电磁阀、隔膜泵、荧光粉浆容器和喷嘴；一高压风进风口通过该电磁阀连通该隔膜泵的进风口，该隔膜泵的吸粉口连通该荧光粉浆容器，该隔膜泵的出粉口连通该喷嘴；该微动开关、该电磁阀和该电源之间形成一电性连接的串联回路；该微动开关的传动元件位于该喷嘴的前方，以使得明管对准喷嘴出口时抵压该传动元件。上述发明只需要用一只手即可完成整个明管涂粉工序，不需要手脚协调，大大减轻了作业员的劳动强度；对于新员工，只需稍作简单讲解和操作示范，缩短新员工培训时间，降低企业的人工成本；另外，单手操作可有效控制明管进粉量，以保证节能灯进粉量的一致性，提高节能灯的生产合格率。

Description

明管涂粉装置
技术领域
本发明涉及一种明管涂粉装置。
背景技术
节能灯制造工艺主要包括明管成型工序、明管涂粉工序和组装工序。目前，明管涂粉工序中，作用员手拿明管对准荧光粉浆喷嘴后，再通过人工脚踩脚踏开关，以开启电磁阀，进而使得高压风通过该电磁阀供给隔膜泵，以使得荧光粉注入明管内，形成毛管。每位作业员每天为了完成当日产量任务，一般每天需脚踩脚踏开关13000多次，给作业员腿脚所带来的劳动负荷非常大。另外，对于操作不熟练的作用员，很难手脚协调一致，例如，若明管放慢了，明管口没来得及接住荧光粉浆，荧光粉浆就会喷射至外围空间中，造成荧光粉的浪费；若脚踩时间过长，将会增加明管中荧光粉浆的冲入量；若脚踏时间过短，则会导致注入灯管内的荧光粉浆量不够，从而使得生产出来的荧光灯管很难符合一致标准，严重影响产品合格率。故，新员工上岗前需要经过多次培训及反复实践，使得企业的人工成本非常高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种可解决上述技术问题的明管涂粉装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种明管涂粉装置，其包括微动开关、电源、电磁阀、隔膜泵、荧光粉浆容器和喷嘴；
一高压风进风口通过该电磁阀连通该隔膜泵的进风口，该隔膜泵的吸粉口连通该荧光粉浆容器，该隔膜泵的出粉口连通该喷嘴；该微动开关、该电磁阀和该电源之间形成一电性连接的串联回路；该微动开关的传动元件位于该喷嘴的前方，以使得明管对准喷嘴出口时抵压该传动元件。
优选地，该微动开关为长动臂式微动开关，该微动开关的传动元件为长条状的弹片，该微动开关位于该喷嘴的上方，该弹片延伸至该喷嘴的前方。
优选地，该电源的正极依次通过该微动开关和该电磁阀连接该电源的负极。
优选地，该明管涂粉装置还包括一调压阀，该调压阀安装于该高压风进风口和该电磁阀之间。
本发明的有益效果至少包括以下几点：
本发明只需要用一只手即可完成整个明管涂粉工序，不需要手脚协调，操作简单，大大减轻了作业员的劳动强度；对于新员工，只需稍作简单讲解和操作示范，即可轻松上岗，缩短新员工培训时间，降低企业的人工成本；另外，单手操作可有效控制明管进粉量，以保证节能灯进粉量的一致性，提高节能灯的生产合格率；再者，本装置不需要脚踏操作，从而能够降低装置高度，简化装置结构，节约装置的加工材料，减少装置在厂房的占用空间。
附图说明
图1为本发明明管涂粉装置的较佳实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
请参见1，本发明涉及一种明管涂粉装置，其较佳实施方式包括微动开关60、电源50、电磁阀20、隔膜泵30、荧光粉浆容器40和喷嘴70。
一高压风进风口10通过该电磁阀20连通该隔膜泵30的进风口，该隔膜泵30的吸粉口连通该荧光粉浆容器40，该隔膜泵30的出粉口连通该喷嘴70。该微动开关60、该电磁阀20和该电源50之间形成一电性连接的串联回路。该微动开关60的传动元件61位于该喷嘴70的前方，以使得明管对准喷嘴70出口时抵压该传动元件61，进而接通微动开关60，使得上述串联回路导通，进而使得电磁阀20打开。此时，高压风通过该高压风进风口10和该电磁阀20流入该隔膜泵30内，使得该隔膜泵30的第一隔膜相对第二隔膜移动，进而使得第二隔膜内的荧光粉浆在第一隔膜的挤压下喷出该隔膜泵30外，最终通过该喷嘴70导入明管内。荧光粉浆被挤出后，由于第二隔膜腔室的气压大于第一隔膜腔室的气压，使得第二隔膜腔室从该荧光粉浆容器40内吸粉，以维持第一、二隔膜腔室的压力平衡，如此，即完成明管涂粉工序。
如此，本发明只需要用一只手即可完成整个明管涂粉工序，不需要手脚协调，大大减轻了作业员的劳动强度；对于新员工，只需稍作简单讲解和操作示范，即可轻松上岗，缩短新员工培训时间，降低企业的人工成本；另外，单手操作可有效控制明管进粉量，以保证节能灯进粉量的一致性，提高节能灯的生产合格率；再者，本装置不需要脚踏操作，从而能够降低装置高度，简化装置结构，节约装置的加工材料，减少装置在厂房的占用空间。
本实施例中，该微动开关60为长动臂式微动开关，该微动开关60的传动元件61为长条状的弹片，该微动开关60位于该喷嘴70的上方，该弹片延伸至该喷嘴70的前方，以使得明管对准喷嘴70同时抵压该弹片，从而使得该微动开关60闭合。
优选地，该电源50的正极依次通过该微动开关60和该电磁阀20连接该电源50的负极。
该明管涂粉装置还包括一调压阀80，该调压阀80安装于该高压风进风口10和该电磁阀20之间，用于调节风压，从而有利于更好地控制明管的进粉量。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种明管涂粉装置，其特征在于：其包括微动开关、电源、电磁阀、隔膜泵、荧光粉浆容器和喷嘴；一高压风进风口通过该电磁阀连通该隔膜泵的进风口，该隔膜泵的吸粉口连通该荧光粉浆容器，该隔膜泵的出粉口连通该喷嘴；该微动开关、该电磁阀和该电源之间形成一电性连接的串联回路；该微动开关的传动元件位于该喷嘴的前方，以使得明管对准喷嘴出口时抵压该传动元件；该微动开关为长动臂式微动开关，该微动开关的传动元件为长条状的弹片，该微动开关位于该喷嘴的上方，该弹片延伸至该喷嘴的前方。
2.如权利要求1所述的明管涂粉装置，其特征在于：该电源的正极依次通过该微动开关和该电磁阀连接该电源的负极。
3.如权利要求1所述的明管涂粉装置，其特征在于：该明管涂粉装置还包括一调压阀，该调压阀安装于该高压风进风口和该电磁阀之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2012422C1 (ru) * 1991-03-26 1994-05-15 Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс" Распылитель для нанесения порошкообразных материалов
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