CN104260401B - 一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置，对垃圾进行分选、破碎、调质等预处理后，利用高压压制的方法，对预处理后的垃圾压制成型。其形状为方形块状或孔眼状。其装置包括进料口、切削齿刀、切削箱、反应器、进料器、出料口、电机。其连接关系为：切削式垃圾造粒装置中设有一个进料入口，在其切削箱中安装有一个或者两个切削齿刀。压制好的垃圾块从进料入口送入切削箱，垃圾块在一个或者两个高速旋转的切削齿刀的切削些逐渐切削，形成卷曲状或者粒状垃圾颗粒。高速旋转的切削齿刀的转速可调。所形成的垃圾颗粒在重力的作用下从出料口掉落进料器，在电机的作用下进入反应器进行反应。本发明结构合理，操作简单，维护容易，运行可靠等优点，可以实现有机垃圾的快速颗粒化。

Description

一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置

技术领域

本发明属于环保领域，尤其涉及一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置，特别是对有机固体废物包括生物质废物、动物粪便、食品生产废弃物、工业有机废物、木材加工生产废弃物、生活垃圾等固体废物经过切削造粒，有机固体废物的进料难的问题。

背景技术

垃圾成分复杂，种类繁多，对其进行热化学处理首先要解决垃圾进炉的问题。普通的垃圾焚烧处理对垃圾进料的要求不高，但针对如热解、气化等方法处理的垃圾需要对垃圾进行预处理，以实现垃圾的平稳进炉。常用的方法主要是破碎、挤压成型、造粒等。垃圾的单独的造粒过程在一定程度上可以实现垃圾的稳定进料，但也存在能耗高，加工复杂等问题。

中国专利200420093596.6公开了一种含水垃圾处理装置，其能在短时间内处理含水垃圾的搅拌叶轮，不需要外部加热装置。含水垃圾切削、破碎、搅拌后将其运送到规定方向。这种装置可以实现对含水垃圾的完全破碎。

中国专利200620017723.3公开了一种混合垃圾燃料造粒机，其采用卧式挤压造粒桶与螺旋挤压造粒轴加铰刀结构，在工作过程中，螺旋挤压造粒轴对卧式挤压造粒桶内的垃圾进行脱水、挤压和对堵塞出料孔的垃圾铰刀进行搅拌、切削,由出料板上出料孔成型造粒。

发明内容

本发明提供了一种垃圾压制成型方法及切削式造粒装置，可以实现有机垃圾的快速颗粒化。

本发明采用的技术方案如下：

一种垃圾压制成型方法为，通过对垃圾进行分选、破碎、调质等预处理后，利用高压压制的方法，对预处理后的垃圾压制成型。其形状为块状或带孔块状，这种压制方法为垂直或者水平压制。压制好的块状垃圾或带孔块状垃圾也可以用冲孔切割模具切割为小颗粒。

一种切削式垃圾造粒装置，包括进料入口、切削齿刀、切削箱、反应器、进料器、出料口和电机，进料口设在切削箱的中上部，出料口在切削箱的底部，出料口后连接进料器，进料器连接反应器；切削箱内、进料入口处有至少一个旋转式的切削齿刀。电机用来控制进料器。高速旋转的切削齿刀的转速可调。

经进料入口进入的垃圾为高压压制成型的块状垃圾或带孔块状垃圾，这种块状垃圾或带孔块状垃圾送入进料入口进入垃圾切削式造粒装置后，经切削齿刀的切削为小颗粒。

压制好的垃圾块从进料口送入切削箱，垃圾块在高速旋转的切削齿刀的切削些逐渐切削，形成卷曲状或者粒状垃圾颗粒。所形成的垃圾颗粒在重力的作用下从出料口掉落进料器，在电机的作用下进入反应器进行反应。

本发明采用孔眼状垃圾块时，其孔径大小为5-50mm。所述的垃圾可以是生物质废物、动物粪便、食品生产废弃物、工业有机废物、木材加工生产废弃物、生活垃圾等，垃圾的含水率范围为5-40％。

本发明的有益效果是该切削式垃圾造粒装置，结构合理，操作简单，维护容易，运行可靠，适于大面积应用和推广。

附图说明

图1是垃圾压制示意图。

图2是方形块状垃圾板结构示意图。

图3是孔眼状垃圾板结构示意图。

图4是冲孔切割模具示意图。

图5是切削式造粒装置的结构示意图。

图中：1垃圾压制装置；2垃圾物料；3方形块状垃圾板；4孔眼状垃圾板。5进料口；6切削齿刀；7切削箱；8反应器；9进料器；10出料口；11电机；

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。

如图1-3所示，一种垃圾压制成型方法为，通过对垃圾进行分选、破碎、调质等预处理后，利用高压压制装置1，对预处理后的垃圾物料2压制成型。其形状为方形块状垃圾板3或孔眼状垃圾板4，这种压制方法为垂直或者水平压制。压制好的方形块状垃圾板3也可以按照图4所示的冲孔切割模具切割垃圾板为小颗粒。

如图5所示一种切削式垃圾造粒装置，包括进料口5、切削齿刀6、切削箱7、反应器8、进料器9、出料口10、电机11。切削式垃圾造粒装置中设有一个进料口5，在其切削箱7中安装有一个或者两个切削齿刀6。切削齿刀刀口锋利。经切削齿刀6切削后的片状或颗粒状垃圾经出料口10送出切削箱进入进料器7中，在进料器7的作用下，垃圾进入反应器8进行反应。经垃圾入口进入的垃圾为方形块状垃圾板3或孔眼状垃圾块4，这种垃圾块需要进行高压压制形成。压制好的垃圾块从进料口5送入切削箱7，垃圾块在一个或者两个高速旋转的切削齿刀的切削些逐渐切削，形成卷曲状或者粒状垃圾颗粒。高速旋转的切削齿刀的转速可调。所形成的垃圾颗粒在重力的作用下从出料口10掉落进料器11，在电机的作用下进入反应器8进行反应。

Claims (3)

1.一种垃圾压制成型方法，其特征在于，通过对垃圾进行分选、破碎、调质预处理后，利用高压压制的方法，对预处理后的垃圾压制成为块状垃圾，这种压制方法为垂直或者水平压制；压制好的块状垃圾用冲孔切割模具切割为带孔块状垃圾；所述的带孔块状垃圾通过切削式垃圾造粒装置进一步压制成型；

切削式垃圾造粒装置包括进料入口、切削齿刀、切削箱、反应器、进料器、出料口和电机，进料入口设在切削箱的中上部，出料口在切削箱的底部，出料口连接进料器，进料器连接反应器；切削箱内、进料入口处有至少一个旋转式的切削齿刀；电机用来控制进料器；经进料入口进入的垃圾为高压压制成型的带孔块状垃圾，压制好的垃圾块从进料入口送入切削箱，垃圾块在高速旋转的切削齿刀的切削下逐渐切削，形成卷曲状或者粒状垃圾；带孔块状垃圾的孔径大小为5-50mm。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾压制成型方法，其特征在于，所述的切削齿刀的转速可调。

3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾压制成型方法，其特征在于，垃圾是生物质废物，垃圾的含水率范围为5-40％。