CN104259979A - 一种超精机上的多区域振荡机构 - Google Patents
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- B24B35/00—Machines or devices designed for superfinishing surfaces on work, i.e. by means of abrading blocks reciprocating with high frequency
Abstract
本发明公开了一种超精机上的多区域振荡机构,该振荡机构包括若干个位于同一平面内的振荡区域构成,每个振荡区域均包括振荡板和驱动振荡板做往复运动的驱动机构,在振荡板的正面上安装有若干超精头,振荡板的背面通过连接装置与驱动机构连接。本发明将传统超精机上的一个整体振荡机构设计为由多个振荡区域组成的多区域振荡机构,使得工件在超精过程中的粗超、细超、精超及上光阶段可以分别处于相应的振荡区域,这样通过分别调整各个振荡区域内的振荡幅度、频率,从而使工件在不同加工阶段可以实现不同加工精度的要求,进而使得加工后的工件达到更好的外观、更高的精度。
Description
技术领域
本发明属于超精机技术领域,尤其涉及一种外径超精机上的多区域振荡机构。
背景技术
众所周知,超精机是用于轴承滚子、套圈和圆柱形零件外表面超精加工设备。在实际外径超精过程中通常是分为粗超、细超、精超以及上光等阶段,在不同阶段,工件的加工精度要求是不一样的,这就需要通过选用合适的油石(油石的材质、粒度、粘合剂以及烧结硬度等)和通过调整油石对工件的压力、工件在辊道上的旋转速度、振荡结构上油石切削幅度及振荡频率来实现,但是传统超精机上的振荡机构是通过振荡钢板的往复摆动,带动其上安装的若干超精头做同步运动,使得超精头上的油石对工件实现精超加工,但是,这种传统的振荡结构中的振荡钢板是由一个电机或振荡气缸来驱动,因此在粗超阶段、细超阶段、精超阶段以及上光阶段振荡板的振幅、频率却不能分开做调整,造成整机工作时各参数不易调整到最佳的状态,直接影响工件的加工精度不高、外观不好,效率低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种超精机上的多区域振荡机构,该振荡机构通过设置多个振荡区域,能够对工件在超精过程中的粗超、细超、精超及上光等阶段分别各自独立调整各自区域的振幅、频率、油石等因素。
为了实现上述发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种超精机上的多区域振荡机构,该振荡机构包括若干个位于同一平面内的振荡区域构成,每个振荡区域均包括振荡板和驱动振荡板做往复运动的驱动机构,在振荡板的正面上安装有若干超精头,振荡板的背面通过连接装置与驱动机构连接。
进一步地,所述驱动机构为电机或压力气缸。
进一步地,若干个振荡区域各自的区域范围相同或者不相同。
进一步地,所述振荡区域设置有两个或两个以上。
由于采用上述发明目的,本发明具有以下优越性:
本发明将传统超精机上的一个整体振荡机构设计为由多个振荡区域组成的多区域振荡机构,使得工件在超精过程中的粗超、细超、精超及上光阶段可以分别处于相应的振荡区域,这样通过分别调整各个振荡区域内的振荡幅度、频率,从而使工件在不同加工阶段可以实现不同加工精度的要求,进而使得加工后的工件达到更好的外观、更高的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图中:1-振荡板;2-驱动机构;3-超精头;4-油石。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种超精机上的多区域振荡机构,该振荡机构包括两个或两个以上位于同一平面内的振荡区域构成,每个振荡区域均包括振荡板1和驱动振荡板做往复运动的驱动机构2,在振荡板的正面上安装有若干超精头3,超精头3上安装有油石4,振荡板1的背面通过连接装置与驱动机构2连接。
所述驱动机构2为电机或压力气缸。
若干个振荡区域各自的区域范围相同或者不相同;根据实际加工情况,分别调整各自的振荡区域范围。
本发明是针对现有外径超精机上的机械式振荡机构或者气动式振荡机构进行的创新改进;
现有的机械式振荡机构原理是:由电机(油马达或气动马达或者变频电机等)作为驱动机构,并通过设置在振荡板上的连接装置驱动振荡板做往复式运动,振荡板上安装有超精头,超精头上的卡具安装有油石,从而使得油石作用于工件的外径表面上做往复式切削;
现有的气动式振荡机构原理是:气动式振荡机构是由压缩空气作为动力源,经由减压阀调压后使安装在振荡机构上的振荡气缸达到合适的振幅、振频,使振荡机构带动安装在卡具上的油石作用与工件的外径表面上做往复式切削。
但是,不管是机械式振荡或者是气动式振荡机构,这种两种结构均为整体振荡式结构,也就是说其上面安装的所有油石的振荡幅度以及振荡频率都是相同一致的,这就导致油石的选用、油石的压力、振荡幅度、频率、还有工件的转速等参数很难调整到合适的要求,影响产品的精度和效率。
本发明是将现有外径超精机中的整体式振荡结构改进为由两个或两个以上的振荡区域构成的分体式振荡结构,如图中所示的区域A、区域B,该种振荡结构能够使得工件在超精过程中的粗超、细超、精超及上光阶段可以分别处于不同的振荡区域进行加工,这样通过分别调整各个振荡区域内驱动机构的驱动力大小来调整该振荡区域内油石的振荡幅度及频率,另外,各个振荡区域内的油石压力及油石种类的调整也是各自独立的,互不影响,从而使得工件在不同加工阶段可以实现不同加工精度的要求,加工后的工件能够达到更好的外观、更高的精度,大大降低了选用合适油石的工作量,使得工作效率也得到了较大的提高。
另外,本发明的多区域振荡机构可以设为由两个或两个以上的振荡区域构成,相邻振荡区域不发生干涉,并且所有振荡区域内的振荡板也可以由同一驱动机构(电机)同时驱动。
Claims (4)
1.一种超精机上的多区域振荡机构,其特征是:该振荡机构包括若干个位于同一平面内的振荡区域构成,每个振荡区域均包括振荡板和驱动振荡板做往复运动的驱动机构,在振荡板的正面上安装有若干超精头,振荡板的背面通过连接装置与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的超精机上的多区域振荡机构,其特征是:若干个振荡区域各自的区域范围相同或者不相同。
3.根据权利要求1所述的超精机上的多区域振荡机构,其特征是:所述振荡区域设置有两个或两个以上。
4.根据权利要求1所述的超精机上的多区域振荡机构,其特征是:所述驱动机构为电机或压力气缸。
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CN201410460063.5A CN104259979A (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种超精机上的多区域振荡机构 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201410460063.5A patent/CN104259979A/zh active Pending
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