CN104259496A - 便于制动镗刀径向运动的夹持机构 - Google Patents

便于制动镗刀径向运动的夹持机构 Download PDF

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CN104259496A CN201410402767.7A CN201410402767A CN104259496A CN 104259496 A CN104259496 A CN 104259496A CN 201410402767 A CN201410402767 A CN 201410402767A CN 104259496 A CN104259496 A CN 104259496A
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吴光武
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Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives

Abstract

本发明公开了一种便于制动镗刀径向运动的夹持机构，包括镗刀座，还包括滑槽座和气缸，所述镗刀座上设置有条形的滑轨，滑槽座上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述气缸的轴向与滑轨的长度方向平行，气缸的气缸壁和活塞杆分别与滑槽座和镗刀座固定连接。本发明通过气缸制动镗刀的径向进刀运动，调节过程中刀尖深入物件的过程中不受现有技术中的冲击力，有利于保护刀尖和控制刀尖的深入深度，镗刀在磨损时气缸对镗刀座的作用力还有利于削弱因为镗刀磨损对加工精度带来的影响。

Description

便于制动镗刀径向运动的夹持机构
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种便于制动镗刀径向运动的夹持机构。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、螺纹及加工外圆和端面等。 通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
现有技术中使用镗刀对加工余量大的物件进行镗孔加工时，对于物料台不便于精确制动的躺床，主要通过施加外力迫使镗刀在其径向方向运动来改变镗孔的大小。现有镗刀夹结构中，以上镗刀深入物料的外力主要通过锤击刀头的方式加以实现，通常在一次孔加工中需锤击多次，以上操作不仅加剧了镗刀的损坏，还不便于控制镗孔精度。
发明内容
针对上述现有镗刀深入物料的外力主要通过锤击刀头的方式加以实现，通常在一次孔加工中需锤击多次，以上操作不仅加剧了镗刀的损坏，还不便于控制镗孔精度的问题，本发明提供了一种便于制动镗刀径向运动的夹持机构。
为解决上述问题，本发明提供的便于制动镗刀径向运动的夹持机构通过以下技术要点来解决问题：便于制动镗刀径向运动的夹持机构，包括镗刀座，还包括滑槽座和气缸，所述镗刀座上设置有条形的滑轨，滑槽座上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述气缸的轴向与滑轨的长度方向平行，气缸的气缸壁和活塞杆分别与滑槽座和镗刀座固定连接。
设置的镗刀座用于固定镗刀，设置的滑槽座用于与躺床的主轴固定连接，以上结构形式中，向气缸中提供压缩气源，气缸的活塞杆伸出制动镗刀座沿着滑轨运动，达到改变镗刀刀尖相对于主轴轴线距离调节的目的。
以上结构中滑轨与滑槽的配合使得气缸的活塞杆仅受轴向力，有利于气缸的使用寿命；在气缸中气压恒定的情况下，在镗刀磨损时，由于镗刀的切削厚度变小，这样物件与镗刀之间的相互作用力变小，这样镗刀座与镗刀、镗刀座与气缸的平衡力被打破，镗刀座在气缸的作用向镗刀的一侧运动，有利于减小因为镗刀磨损带来的加工误差。以上过程转动调节螺栓调节镗刀刀尖的位置为线性调节，调节过程中刀尖深入物件的过程中不受现有技术中的冲击力，有利于保护刀尖和控制刀尖的深入深度。
更进一步的技术方案为:
为防止在完成加工或其他工况下，镗刀与物件的作用力突然移除而导致镗刀弹过，带来安全隐患，还包括设置在镗刀座上的行程控制机构，所述行程控制机构包括长度方向与滑轨长度方向平行的螺纹杆和与螺纹杆成螺纹连接的螺帽，所述螺纹杆的一端与镗刀座深入滑槽座的一侧固定连接，螺帽和螺纹杆的另一端均位于滑槽座的外侧。设置的行程控制机构还便于控制镗刀的最大径向进刀量。
为便于为气缸中提供压缩气体，所述滑槽座上还设置有气源管快速接头，所述气源管快速接头与气缸的气源接头相通。更进一步的，气源管快速接头与气缸之间还设置有单向阀，这样在气缸中充入压缩空气后使得本发明不依赖于压缩气源。
为利于本发明的成本，所述气缸为单缸双作用气缸。
本发明具有以下有益效果：
设置的镗刀座用于固定镗刀，设置的滑槽座用于与躺床的主轴固定连接，以上结构形式中，向气缸中提供压缩气源，气缸的活塞杆伸出制动镗刀座沿着滑轨运动，达到改变镗刀刀尖相对于主轴轴线距离调节的目的。以上结构中滑轨与滑槽的配合使得气缸的活塞杆仅受轴向力，有利于气缸的使用寿命；在气缸中气压恒定的情况下，在镗刀磨损时，由于镗刀的切削厚度变小，这样物件与镗刀之间的相互作用力变小，这样镗刀座与镗刀、镗刀座与气缸的平衡力被打破，镗刀座在气缸的作用向镗刀的一侧运动，有利于减小因为镗刀磨损带来的加工误差。以上过程转动调节螺栓调节镗刀刀尖的位置为线性调节，调节过程中刀尖深入物件的过程中不受现有技术中的冲击力，有利于保护刀尖和控制刀尖的深入深度。
附图说明
图1为本发明所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构一个具体实施例的主视图；
图2为本发明所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构一个具体实施例的左视图；
图3为本发明所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构一个具体实施例的局部剖视结构示意图。
图中标记分别为：1、镗刀，2、镗刀座，3、滑槽座，4、行程控制机构，5、气缸，6、主轴，7、螺纹杆，8、螺帽，9、气源管快速接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：
实施例1：
如图1至图3所示，便于制动镗刀1径向运动的夹持机构，包括镗刀座2，还包括滑槽座3和气缸5，所述镗刀座2上设置有条形的滑轨，滑槽座3上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述气缸5的轴向与滑轨的长度方向平行，气缸5的气缸5壁和活塞杆分别与滑槽座3和镗刀座2固定连接。
设置的镗刀座2用于固定镗刀1，设置的滑槽座3用于与躺床的主轴6固定连接，以上结构形式中，向气缸5中提供压缩气源，气缸5的活塞杆伸出制动镗刀座2沿着滑轨运动，达到改变镗刀1刀尖相对于主轴6轴线距离调节的目的。
以上结构中滑轨与滑槽的配合使得气缸5的活塞杆仅受轴向力，有利于气缸5的使用寿命；在气缸5中气压恒定的情况下，在镗刀1磨损时，由于镗刀1的切削厚度变小，这样物件与镗刀1之间的相互作用力变小，这样镗刀座2与镗刀1、镗刀座2与气缸5的平衡力被打破，镗刀座2在气缸5的作用向镗刀1的一侧运动，有利于减小因为镗刀1磨损带来的加工误差。以上过程转动调节螺栓调节镗刀1刀尖的位置为线性调节，调节过程中刀尖深入物件的过程中不受现有技术中的冲击力，有利于保护刀尖和控制刀尖的深入深度。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为防止在完成加工或其他工况下，镗刀1与物件的作用力突然移除而导致镗刀1弹过，带来安全隐患，还包括设置在镗刀座2上的行程控制机构4，所述行程控制机构4包括长度方向与滑轨长度方向平行的螺纹杆7和与螺纹杆7成螺纹连接的螺帽8，所述螺纹杆7的一端与镗刀座2深入滑槽座3的一侧固定连接，螺帽8和螺纹杆7的另一端均位于滑槽座3的外侧。设置的行程控制机构4还便于控制镗刀1的最大径向进刀量。
实施例3：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为便于为气缸5中提供压缩气体，所述滑槽座3上还设置有气源管快速接头9，所述气源管快速接头9与气缸5的气源接头相通。更进一步的，气源管快速接头9与气缸5之间还设置有单向阀，这样在气缸5中充入压缩空气后使得本发明不依赖于压缩气源。
实施例4：
本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为利于本发明的成本，所述气缸5为单缸双作用气缸5。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.便于制动镗刀径向运动的夹持机构，包括镗刀座（2），其特征在于，还包括滑槽座（3）和气缸（5），所述镗刀座（2）上设置有条形的滑轨，滑槽座（3）上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述气缸（5）的轴向与滑轨的长度方向平行，气缸（5）的气缸壁和活塞杆分别与滑槽座（3）和镗刀座（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构，其特征在于，还包括设置在镗刀座（2）上的行程控制机构（4），所述行程控制机构（4）包括长度方向与滑轨长度方向平行的螺纹杆（7）和与螺纹杆（7）成螺纹连接的螺帽（8），所述螺纹杆（7）的一端与镗刀座（2）深入滑槽座（3）的一侧固定连接，螺帽（8）和螺纹杆（7）的另一端均位于滑槽座（3）的外侧。
3.根据权利要求1所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构，其特征在于，所述滑槽座（3）上还设置有气源管快速接头（9），所述气源管快速接头（9）与气缸（5）的气源接头相通。
4.根据权利要求1所述的便于制动镗刀径向运动的夹持机构，其特征在于，所述气缸（5）为单缸双作用气缸。
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