CN104259388A - 一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法 - Google Patents

一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法 Download PDF

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马勇
杨迎春
方恒
谭文星
刘冠岳
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns

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Abstract

本发明涉及一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法，该工艺方法采用消失模铸造工艺。采用这样的工艺方法后，生产出的钢球、钢段金相组织为点状、团球状、断网状，这样能使钢段或钢球的耐磨性相对于砂型铸造能提高2倍；另外，能够保证铸造出的小钢球不失圆，进而降低企业成本，利于规模化生产钢段或钢球。

Description

一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法
技术领域  
本发明涉及铸造领域，具体涉及一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法。
背景技术
在现代机械制造领域中，铸造行业发挥着越来越重要的作用。针对普通的小钢球和小钢段，常采用砂型铸造，但采用砂型铸造出的小钢球和小钢段经常出现不耐磨、易失圆等缺陷，这就使得在工程应用中，每年必须大量淘汰不合格的钢球、钢段，这就增加了企业成本，且不利于规模化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法，该方法能够提高钢段或钢球的耐磨性，且保证铸造出的小钢球不失圆，降低企业成本，进而利于规模化生产钢段或钢球。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法，该工艺方法采用消失模铸造工艺。
在所述的消失模铸造工艺中，其工作环境始终保持真空负压，且负压值为-40kpa。
在所述的消失模铸造工艺中，钢段模具或钢球模具经发泡且浇注一次板状成型，各钢段产品或各钢球产品间构筑分型面。
所述的钢球模具的内径为Ф18-Ф30mm,或者为Ф8-Ф18mm。
采用这样的工艺方法后，生产出的钢球、钢段金相组织为点状、团球状、断网状，这样能使钢段或钢球的耐磨性相对于砂型铸造能提高2倍；另外，能够保证铸造出的小钢球不失圆，进而降低企业成本，利于规模化生产钢段或钢球。
具体实施方式
实施例：
一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法，该工艺方法采用消失模铸造工艺。在消失模铸造工艺中，其工作环境始终保持真空负压，且负压值为-40kpa；钢段模具或钢球模具经发泡且浇注一次板状成型，各钢段产品或各钢球产品间构筑分型面。另外，钢球模具的内径为Ф18-Ф30mm，或者为Ф8-Ф18mm。
本发明的有益效果是：采用这样的工艺方法后，生产出的钢球、钢段金相组织为点状、团球状、断网状，这样能使钢段或钢球的耐磨性相对于砂型铸造能提高2倍；另外，能够保证铸造出的小钢球不失圆，进而降低企业成本，利于规模化生产钢段或钢球。
以上对本发明及其实施例进行了描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法，其特征在于：该工艺方法采用消失模铸造工艺。
2.根据权利要求1所述的一种钢球或钢段的铸造模型工艺方法，其特征在于：在所述的消失模铸造工艺中，其工作环境始终保持真空负压，且负压值为-40kpa。
3.根据权利要求1所述的一种钢球或钢段的铸造模型工艺方法，其特征在于：在所述的消失模铸造工艺中，钢段模具或钢球模具经发泡且浇注一次板状成型，各钢段产品或各钢球产品间构筑分型面。
4.根据权利要求3所述的一种钢球或钢段的铸造模型工艺方法，其特征在于：所述的钢球模具的内径为Ф18-Ф30mm，或者为Ф8-Ф18mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108655943A (zh) * 2017-02-28 2018-10-16 马鞍山龙晟耐磨材料有限公司 一种耐磨钢球生产系统的生产工艺
CN110303115A (zh) * 2019-05-27 2019-10-08 徐州国隆电力配件铸造有限公司 一种耐磨性强的钢球的铸造模型工艺方法

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