CN104259098A - 一种筛网更换方法和更换车 - Google Patents

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Abstract

一种筛网更换车，其主要包括：收集平台，其为方形结构，四周设有挡板和平台出口，除平台出口外，四周其余各处均为挡板；更换凸台，其为圆柱形结构，固定于收集平台上；扶手，其设置于收集平台一侧；滚轮，其设置于收集平台底部。本发明可用于储氢合金生产中更换筛网。由于收集平台设有挡板和平台出口，更换筛网过程中旧筛网上残留的合金粉洒落在收集平台上且不会掉落至地面上，使得合金粉更易收集，并从平台出口处移至容器内，不影响合金粉的质量；同时可以借助扶手和滚轮方便的推动或拉动筛网更换车，使得更换筛网的操作场所可以根据工作需要而灵活变动。

Description

一种筛网更换方法和更换车
技术领域
本发明涉及一种筛网更换方法和更换车，该更换车可用于在储氢合金生产中更换筛网。
背景技术
目前，储氢合金制粉时一般需要用到筛分机、筛网。筛网安装时，需将筛网平整地压实于筛分机框架下。筛网使用一段时间后，会出现不同程度的破损而不能继续使用；或者根据制粉粒度的不同要求，筛分机需要更换其他目数的筛网。这些情况使得储氢合金制粉过程中经常需要更换筛网。
以往更换筛网时，生产厂家一般将需要更换的筛网放置于不锈钢桶上进行更换。这样做的缺点有：
1、更换筛网后，筛网上残留的合金粉洒落在地面上，不易收集，且收集后的合金粉因地面上的杂质影响而受到污染；
2、更换筛网过程中，操作场所不便于移动，常常会对该场所的其他工作造成干扰。
在本技术领域，从来没有人考虑去改变以上现状。本领域的技术人员一直固守传统的偏见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筛网更换方法和更换车，使得更换筛网后筛网上残留的合金粉更易收集，且不影响合金粉的质量，同时使得操作场所可以根据工作需要而灵活变动。
为此，根据本发明的一个方面，提供了一种筛网更换方法，其特征在于,在更换凸台上更换筛网，更换筛网后筛网残留的合金粉散落在收集平台上，收集平台的四周设有挡板，至少一个挡板设有平台出口，更换筛网后筛网残留的合金粉径由平台出口被收集；收集平台底部设置滚轮，相对于平台出口的一侧设置扶手，收集平台可移动至方便作业的位置进行操作。
优选地，收集平台为方形或矩形结构；所述平台出口为敞口、平推门或闸门；更换凸台固定于收集平台上；和/或更换凸台为圆柱形结构。
优选地，所述收集平台的平台出口高度与该侧的挡板高度相同；和/或所述更换凸台为圆柱形空心或实心结构，其圆柱形高度为20～60cm，其底部中心与收集平台的中心为同一位置。
优选地，所述收集平台、更换凸台由不锈钢制成；和/或所述滚轮设于收集平台底部的相对两侧，或四侧都有，且至少有4个。
优选地，设有气囊吹扫系统，气囊操控器设置在扶手上，吹扫孔均布在挡板的接近收集平台的位置；优选地，气囊操控器设有向平台出口的吹扫按压部，其与设有扶手一侧的挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通，气囊操控器设有向平台中部对准平台出口的吹扫按压部，其与两侧挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通；收集平台设有激振装置，使更换筛网后筛网上残留的合金粉摆脱收集平台；和/或收集平台设有倾斜装置，优选脚踏杠杠式结构，使更换筛网后筛网上残留的合金粉趋于流向平台出口。
根据本发明的另外一个方面，提供了一种筛网更换车，其特征在于,其主要包括：收集平台，其(优选为方形或矩形结构)四周设有挡板，至少一个挡板设有平台出口(除平台出口外，四周其余各处均为挡板,所述平台出口为敞口、平推门或闸门)；更换凸台(优选为为圆柱形结构)，其固定于收集平台上；扶手，其设置于收集平台的一侧；滚轮，其设置于收集平台底部。
优选地，设有气囊吹扫系统，气囊操控器设置在扶手上，吹扫孔均布在挡板的接近收集平台的位置；优选地，气囊操控器设有向平台出口的吹扫按压部，其与设有扶手一侧的挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通，气囊操控器设有向平台中部对准平台出口的吹扫按压部，其与两侧挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通。
优选地，所述更换凸台为圆柱形空心或实心结构，其圆柱形高度为20cm～60cm，其底部中心与收集平台的中心为同一位置；和/或所述收集平台的平台出口高度与该侧的挡板高度相同。
优选地，收集平台设有激振装置，使更换筛网后筛网上残留的合金粉摆脱收集平台；和/或收集平台设有倾斜装置，优选脚踏杠杠式结构，使更换筛网后筛网上残留的合金粉趋于流向平台出口。
优选地，所述收集平台、更换凸台由不锈钢制成；和/或所述滚轮设于收集平台底部的相对两侧，或四侧都有，且至少有4个。
根据本发明，将筛网更换车移至空闲的场所，将需要更换的筛网及其框架平稳放置于筛网更换车上的更换凸台上，放置后，使得筛网及其框架全部覆盖在收集平台范围内。放置好后，进行筛网更换工作。更换筛网后，用干净的毛刷将收集平台上洒落的合金粉收集起来，并从收集平台的平台出口处移至收集容器内。
根据本发明，由于收集平台设有挡板和平台出口，更换筛网过程中旧筛网上残留的合金粉洒落在收集平台上且不会掉落至地面上，使得合金粉更易收集，并从平台出口处移至容器内，不影响合金粉的质量。
根据本发明，可以借助扶手和滚轮方便的推动或拉动筛网更换车，使得更换筛网的操作场所可以根据工作需要而灵活变动。
本发明克服了以往的技术偏见，改在带围挡的小车平面上进行筛网的更换操作。本领域的技术人员没有动机这样做，而是坚持以往的偏见。
附图说明
图1为根据本发明的筛网更换车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
图1示出了根据本发明的筛网更换车的具体结构。图1中，收集平台1、平台出口2、更换凸台3、扶手4、滚轮5。
在本发明的一个实施例中，筛网更换车的收集平台1、更换凸台3由不锈钢制成，更换凸台3的圆柱形高度为20cm。将筛网更换车移至空闲的场所，将需要更换的筛网及其框架平稳放置于筛网更换车上的更换凸台3上，放置后，使得筛网及其框架全部覆盖在收集平台1范围内。放置好后，进行筛网更换工作。更换筛网后，用干净的毛刷将收集平台1上洒落的合金粉收集起来，并从收集平台1的平台出口2处移至收集容器内。如果临时由于其他工作需要而占用场地，可以借助扶手4、收集平台底部的4个滚轮5方便的推动或拉动筛网更换车移至其他场所继续更换筛网工作。
由于收集平台设有挡板和平台出口2，更换筛网过程中旧筛网上残留的合金粉洒落在收集平台1上且不会掉落至地面上，使得合金粉更易收集，并从平台出口2处移至容器内，不影响合金粉的质量。同时可以借助扶手4和滚轮5的作用，使得更换筛网的操作场所可以根据工作需要而灵活变动。
本发明设有气囊吹扫系统，气囊操控器设置在扶手4上，吹扫孔均布在挡板的接近收集平台1的位置；优选地，气囊操控器设有向平台出口2的吹扫按压部，其与设有扶手一侧的挡板上的均布吹扫孔的吹扫管6连通，气囊操控器设有向平台中部对准平台出口的吹扫按压部，其与两侧挡板上的均布吹扫孔的吹扫管7连通；收集平台设有激振装置8，使更换筛网后筛网上残留的合金粉摆脱收集平台；和/或收集平台设有倾斜装置10，优选脚踏杠杠式结构，使更换筛网后筛网上残留的合金粉趋于流向平台出口。杠杠支点13两侧是脚踏板11和收集平台1的激扰臂12，踩下脚踏板11至虚线11’所示的位置，收集平台和激扰臂就到达虚线1’和虚线12’所示的位置。
为此，本发明提供了一种筛网更换车，其特征在于：其主要包括：收集平台，其为方形结构，四周设有挡板和平台出口，除平台出口外，四周其余各处均为挡板；更换凸台，其为圆柱形结构，固定于收集平台上；扶手，其设置于收集平台一侧；滚轮，其设置于收集平台底部。
优选地，所述更换凸台为圆柱形空心或实心结构，其圆柱形高度为20cm～60cm，其底部中心与收集平台的中心为同一位置。
优选地，所述收集平台的平台出口高度与该侧的挡板高度相同。
优选地，所述收集平台、更换凸台由不锈钢制成。
优选地，所述滚轮设于收集平台底部的相对两侧，或四侧都有，且至少有4个。

Claims (10)

1.一种筛网更换方法，其特征在于，在更换凸台上更换筛网，更换筛网后筛网残留的合金粉散落在收集平台上，收集平台的四周设有挡板，至少一个挡板设有平台出口，更换筛网后筛网残留的合金粉径由平台出口被收集；收集平台底部设置滚轮，至少在相对于平台出口的一侧设置扶手，收集平台可移动至方便作业的位置进行操作。
2.根据权利要求1所述的筛网更换方法，其特征在于，收集平台为方形或矩形结构；所述平台出口为敞口、平推门或闸门；更换凸台固定于收集平台上；和/或更换凸台为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的筛网更换方法，其特征在于，所述收集平台的平台出口高度与该侧的挡板高度相同；和/或所述更换凸台为圆柱形空心或实心结构，其圆柱形高度为20～60cm，其底部中心与收集平台的中心为同一位置。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的筛网更换方法，其特征在于，所述收集平台、更换凸台由不锈钢制成；和/或所述滚轮设于收集平台底部的相对两侧，或四侧都有，且至少有4个。
5.根据权利要求1所述的筛网更换方法，其特征在于，设有气囊吹扫系统，气囊操控器设置在扶手上，吹扫孔均布在挡板的接近收集平台的位置；优选地，气囊操控器设有向平台出口的吹扫按压部，其与设有扶手一侧的挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通，气囊操控器设有向平台中部对准平台出口的吹扫按压部，其与两侧挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通；收集平台设有激振装置，使更换筛网后筛网上残留的合金粉摆脱收集平台；和/或收集平台设有倾斜装置，优选脚踏杠杠式结构，使更换筛网后筛网上残留的合金粉趋于流向平台出口。
6.一种筛网更换车，其特征在于,其主要包括：收集平台，其(优选为方形或矩形结构)四周设有挡板，至少一个挡板设有平台出口(除平台出口外，四周其余各处均为挡板,所述平台出口为敞口、平推门或闸门)；更换凸台(优选为为圆柱形结构)，其固定于收集平台上；扶手，其设置于收集平台的一侧；滚轮，其设置于收集平台底部。
7.根据权利要求6所述的筛网更换车，其特征在于，设有气囊吹扫系统，气囊操控器设置在扶手上，吹扫孔均布在挡板的接近收集平台的位置；优选地，气囊操控器设有向平台出口的吹扫按压部，其与设有扶手一侧的挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通，气囊操控器设有向平台中部对准平台出口的吹扫按压部，其与两侧挡板上的均布吹扫孔的吹扫管连通。
8.根据权利要求6所述的筛网更换车，其特征在于，所述更换凸台为圆柱形空心或实心结构，其圆柱形高度为20cm～60cm，其底部中心与收集平台的中心为同一位置；和/或所述收集平台的平台出口高度与该侧的挡板高度相同。
9.根据权利要求6所述的筛网更换车，其特征在于，收集平台设有激振装置，使更换筛网后筛网上残留的合金粉摆脱收集平台；和/或收集平台设有倾斜装置，优选脚踏杠杠式结构，使更换筛网后筛网上残留的合金粉趋于流向平台出口。
10.根据权利要求6所述的筛网更换车，其特征在于，所述收集平台、更换凸台由不锈钢制成；和/或所述滚轮设于收集平台底部的相对两侧，或四侧都有，且至少有4个。
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