CN104258651B - 硅藻泥复合材料过滤器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

硅藻泥复合材料过滤器及其制造方法，涉及空气过滤器及其制造方法，具体是以硅藻泥为主，配以活性炭、棒晶粉、海泡石及二氧化钛等其他辅助过滤材料的过滤器及其制造方法。在上框架的下面带有下框架。在框架内有一蜂窝板，在蜂窝板的蜂窝内带有过滤颗粒料。本发明方法简单，易于实施。其过滤器的框架为组装式，可以随时更换颗粒料，避免了不必要的浪费。因为在制造材料中有两种主要过滤材料，经混合合成后的颗粒对于吸附有害气体和灰尘更加广泛。克服了传统的活性炭类对小分子气体吸附能力差的缺点。使其对处理气体的范围更加广泛，处理效果更加提高。解决了现有过滤器存在的问题。

Description

硅藻泥复合材料过滤器及其制造方法
技术领域
本发明涉及空气过滤器及其制造方法，具体是以硅藻泥为主，配以其他辅助过滤材料的过滤器及其制造方法。
背景技术
目前用于家庭或办公室的新风换气机，其内部的过滤器在使用中存在一定的问题，如在结构上为整体式，待内部的过滤材料经过长时间使用后，吸附空气中的杂质、油烟等逐渐达到饱和时。其过滤功能就会降低。要想恢复期功能，就需要更换整个过滤器。造成不必要的浪费。另外，由于过滤器使用单一品种的过滤材料，有的使用硅藻泥，有的是活性炭或其他材料，对不同性质气体的吸附处理功能单一。硅藻泥对于空气中游离甲醛、苯、氨等有害物质具有很强的吸附处理功能。而活性炭能够有效吸附氯代烃、有机磷，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。比如炊事油烟是属于芳烃化合物，硅藻泥对它的吸附处理效果就不如活性炭好。所以，现有的过滤器在处理不同气体的范围上受到一定限制。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种结构上新颖，可定期更换过滤材料，且吸附处理空气中有害成分更为广泛的过滤器及其制造方法，解决现有过滤器存在的问题。
本发明未解决上述问题所采取的技术方案如下；
产品结构
在上框架的下面带有下框架。在框架内有一蜂窝板，在蜂窝板的蜂窝内带有过滤颗粒料。在蜂窝板的后面带有一层无纺布垫在在框架的前、后面以及蜂窝板和无纺布垫之间带有金属网。
制造方法
技术配方
制造方法
将上述材料按比例投入，按常规生产工艺，经混合搅拌后分切造粒，在经烧结制成过滤颗粒料。粒料规格为4～5mm。将制成的过滤颗粒料装入过滤器蜂窝板的蜂窝，即可使用。
本发明方法简单，易于实施。其过滤器的框架为组装式，上、下框架可以分离，当颗粒料吸附饱和时，可以随时更换颗粒料，避免了不必要的浪费，保持过滤器的过滤效果。因为在制造材料中加入棒晶粉、海泡石粉及二氧化钛。在搅拌后它们之间聚合成超分子凝聚体，在分子键表面形成可自动修复的网络，各种材料呈现相互增强的效果。使颗粒具有极其发达的孔隙，增强了对有害气体的吸附处理效果。比单一的硅藻泥或活性炭的吸附效果都好。由于硅藻泥和活性炭的晶体结构不同，经混合合成后的颗粒对于吸附有害气体和灰尘更加广泛。克服了传统的活性炭类对小分子气体吸附能力差的缺点。使其对处理气体的范围更加广泛，处理效果更加提高。解决了现有过滤器存在的问题。
附图说明
附图为本发明产品结构示意图
1-过滤颗粒料2-蜂窝板3-无纺布垫4-金属网5-上框架6-下框架
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；
在上框架5的下面带有下框架6。在框架内有一蜂窝板2，在蜂窝板的蜂窝内带有过滤颗粒料1。在蜂窝板的后面带有一层无纺布垫3。在框架的前、后面以及蜂窝板和无纺布垫之间带有金属网4。
实施例1
取工业级硅藻泥60公斤，、工业级活性炭30公斤、棒晶粉5公斤、海泡石3公斤及二氧化钛2公斤。按常规生产工艺，经混合搅拌后分切造粒，在经烧结制成过滤颗粒料。粒料规格为4～5mm。将制成的过滤颗粒料装入过滤器蜂窝板的蜂窝，组装上下框架、金属网及无纺布垫。即可使用。
实施例2
取工业级硅藻泥50公斤，、工业级活性炭40公斤、棒晶粉5公斤、海泡石3公斤及二氧化钛2公斤。按常规生产工艺，经混合搅拌后分切造粒，在经烧结制成过滤颗粒料。粒料规格为4～5mm。将制成的过滤颗粒料装入过滤器蜂窝板的蜂窝，组装上下框架、金属网及无纺布垫。即可使用。

Claims (1)

1.硅藻泥复合材料过滤器，其特征在于；
过滤器结构是在上框架(5)的下面带有下框架(6)，在框架内有一蜂窝板(2)，在蜂窝板的蜂窝内带有过滤颗粒料(1)，在蜂窝板的后面带有一层无纺布垫(3)，在框架的前、后面以及蜂窝板和无纺布垫之间带有金属网(4)，过滤器的制造方法是：
将上述材料按比例投入，按常规生产工艺，经混合搅拌后分切造粒，在经烧结制成过滤颗粒料，将制成的过滤颗粒料装入过滤器蜂窝板的蜂窝即可。
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