CN104257289B - 排油装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

排油装置的使用方法，一种排油装置包括有锅盖以及排油器；锅盖设有排油槽，排油槽设有入油孔；排油器设有电机、导向筒、导杆、导向套、丝杆、挤压桶以及控制器；电机安装于挤压桶内，电机转轴与丝杆固定连接，丝杆的外螺纹与导向筒的内螺纹孔连接，导向筒与锅盖固定连接；导向套与导向筒固定连接，导杆与导向套动配合连接，导杆的下端与挤压桶固定连接；使用时，将锅盖与汤锅连接在一起，利用排油锅盖的控制器自动控制挤压桶下降，利用挤压桶下降挤压汤锅内的汤，使汤的汤水表面的汤油上升到锅盖的排油槽的入油孔，汤油由入油孔流入排油槽内，从而达到排除汤表面的汤油的目的，减少食用汤油对人们身体健康的影响。

Description

排油装置的使用方法

技术领域

本发明涉及一种排油装置的使用方法，特别是一种排除汤表面汤油的排油装置的使用方法。

背景技术

现在，人们熬的老火肉汤的表面有一层厚厚汤油，由于此汤油不易去除，人们饮用后对身体健康不利，尤其是高血压、高血脂以及高血糖的老人，一种去除汤油的排油装置的使用方法已成为人们去除汤油的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种排油装置的使用方法，用于减少或者排除汤表面的汤油，减少汤油对人们身体健康的影响。

本发明所采用的技术方案是：排油装置包括有汤锅以及排油锅盖，排油锅盖包括有锅盖以及排油器；锅盖设有排油槽，排油槽设有入油孔；排油器包括有电机、导向筒、导杆、导向套、丝杆、挤压桶以及控制器；电机安装于挤压桶内，电机的机座与挤压桶固定连接，电机转轴与丝杆固定连接，导向筒设有内螺纹孔，丝杆的外螺纹与导向筒的内螺纹孔动配合连接，导向筒与锅盖固定连接；导向套与导向筒固定连接，导杆穿过导向套，导杆与导向套动配合连接，导杆的下端与挤压桶固定连接；丝杆的上端设有限位板；排油槽位于锅盖的锅盖口，锅盖的锅盖口设有外螺牙，汤锅的锅口设有内螺牙，用于汤锅与锅盖连接；控制器设有第一传感器、第二传感器、启动开关、复位开关以及接近开关，接近开关安装于导向筒的下端，第一传感器以及第二传感器安装于排油槽上，第一传感器的检测头位于入油孔的孔顶的水平线位置，第二传感器的检测头位于入油孔的孔底的水平线位置；控制器通过控制线与第一传感器以及第二传感器连接；锅盖设有透视孔，用于观察汤锅内汤以及汤油的液面情况。

排油装置的使用方法是：为了达到排除汤锅内汤上面的汤油的目的；使用时，待汤内透明的汤油浮在表面后，将锅盖旋入汤锅的锅盖口上，利用锅盖的外螺牙与汤锅的内螺牙连接，将锅盖与汤锅连接在一起，以免将挤压桶挤压入汤时，锅盖以及挤压桶被浮起；锅盖与汤锅连接后，将电源接到控制器，利用控制器的启动开关启动电机转动，电机带动丝杆转动，丝杆在导向筒的内螺纹孔内转动下降，挤压桶在导杆以及导向套的导向下，丝杆带动挤压桶以及电机向下垂直移动，利用电机带动丝杆的转动将挤压桶压入汤锅的汤里，随着挤压桶不断被压入汤锅的汤内，汤锅的汤以及浮在汤表面的汤油不断上升；当汤油上升到入油孔的孔顶的水平线位置后，汤油上升到第一传感器的检测头位置，第一传感器将其检测信号传输给控制器，控制器控制电机停止转动，挤压桶下压停止；同时，汤油由入油孔流入锅盖的排油槽内，随着汤油不断由入油孔流入排油槽内，汤油的液位不断下降；当汤油的液位低于入油孔的孔底的水平线位置时，第二传感器将其信号传输给控制器，控制器控制电机继续转动，电机驱动丝杆带动挤压桶继续压入汤内，随着挤压桶不断压入汤内，汤锅的汤以及浮在汤表面的汤油不断上升；同时，汤油不断由入油孔流入排油槽内；当汤油的液面上升到入油孔的孔顶的水平线位置后，第一传感器将其检测信号传输给控制器，控制器控制电机停止转动；如此不断循环，直到于透视孔观察到汤锅内汤油除完为止；汤油除完后，按下复位开关，控制器控制电机反转，电机带动挤压桶上升，挤压桶上升到位，挤压桶接近安装于导向筒接近开关，接近开关将其信号传输给控制器，控制器控制电机停止转动，挤压桶上升复位；旋开锅盖，将锅盖于汤锅的锅口上旋出。

本发明的有益效果是：排油装置设有排油锅盖，使用时，将锅盖与汤锅连接在一起，利用排油锅盖的控制器自动控制挤压桶下降，利用挤压桶下降挤压汤锅内的汤，使汤的汤水表面的汤油上升到锅盖的排油槽的入油孔，汤油由入油孔流入排油槽内，从而达到排除汤表面的汤油的目的，减少食用汤油对人们身体健康的影响。

附图说明

图1是排油装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

如图1所示的排油装置的结构示意图，排油装置包括有汤锅1以及排油锅盖2，排油锅盖2包括有锅盖3以及排油器4；锅盖3设有排油槽5，排油槽5设有入油孔6；排油器4包括有电机7、导向筒8、导杆9、导向套10、丝杆11、挤压桶12以及控制器13；电机7安装于挤压桶12内，电机7的机座与挤压桶12固定连接，电机7转轴与丝杆11固定连接，导向筒8设有内螺纹孔14，丝杆11的外螺纹与导向筒8的内螺纹孔14动配合连接，导向筒8与锅盖3固定连接；导向套10与导向筒8固定连接，导杆9穿过导向套10，导杆9与导向套10动配合连接，导杆9的下端与挤压桶12固定连接；丝杆11的上端设有限位板15；排油槽5位于锅盖3的锅盖口16，锅盖3的锅盖口16设有外螺牙17，汤锅1的锅口18设有内螺牙19，用于汤锅1与锅盖3连接；控制器13设有第一传感器20、第二传感器21、启动开关22、复位开关23以及接近开关24，接近开关24安装于导向筒8的下端，第一传感器20以及第二传感器21安装于排油槽5上，第一传感器20的检测头位于入油孔6的孔顶25的水平线位置，第二传感器21的检测头位于入油孔6的孔底26的水平线位置；控制器13通过控制线与第一传感器20以及第二传感器20连接；锅盖3设有透视孔27，用于观察汤锅1内汤28以及汤油29的液面情况。

排油装置的使用方法是：为了达到排除汤锅1内汤28上面的汤油29的目的；使用时，待汤28内透明的汤油29浮在表面后，将锅盖3旋入汤锅1的锅盖口16上，利用锅盖3的外螺牙17与汤锅1的内螺牙19连接，将锅盖3与汤锅1连接在一起，以免将挤压桶12挤压入汤28时，锅盖3以及挤压桶12被浮起；锅盖3与汤锅1连接后，将电源接到控制器13，利用控制器13的启动开关22启动电机7转动，电机7带动丝杆11转动，丝杆11在导向筒8的内螺纹孔14内转动下降，挤压桶12在导杆9以及导向套10的导向下，丝杆11带动挤压桶12以及电机7向下垂直移动，利用电机7带动丝杆11的转动将挤压桶12压入汤锅1的汤28里，随着挤压桶12不断被压入汤锅1的汤28内，汤锅1的汤28以及浮在汤28表面的汤油29不断上升；当汤油29上升到入油孔6的孔顶25的水平线位置后，汤油29上升到第一传感器20的检测头位置，第一传感器20将其检测信号传输给控制器13，控制器13控制电机7停止转动，挤压桶12下压停止；同时，汤油29由入油孔6流入锅盖3的排油槽5内，随着汤油29不断由入油孔6流入排油槽5内，汤油29的液位不断下降；当汤油29的液位低于入油孔6的孔底26的水平线位置时，第二传感器21将其信号传输给控制器13，控制器13控制电机7继续转动，电机7驱动丝杆11带动挤压桶12继续压入汤28内，随着挤压桶12不断压入汤28内，汤锅1的汤28以及浮在汤28表面的汤油29不断上升；同时，汤油29不断由入油孔6流入排油槽5内；当汤油29的液面上升到入油孔6的孔顶25的水平线位置后，第一传感器20将其检测信号传输给控制器13，控制器13控制电机7停止转动；如此不断循环，直到于透视孔27观察到汤锅1内汤油29除完为止；汤油29除完后，按下复位开关23，控制器13控制电机7反转，电机7带动挤压桶12上升，挤压桶12上升到位，挤压桶12接近安装于导向筒8接近开关24，接近开关24将其信号传输给控制器13，控制器13控制电机7停止转动，挤压桶12上升复位；旋开锅盖3，将锅盖3于汤锅1的锅口18上旋出。

为了实施排油器4排出汤油29的功能，排油槽5与锅盖3由一体的材料构成，排油槽5的槽口30位于锅盖3内，排油槽5的槽口30向上，排油槽5为封闭的环形槽，挤压桶12位于排油槽5的中间，入油孔6设于排油槽5的内槽壁31上，入油孔6位于挤压桶12的对面；汤28以及汤油29位于排油槽5的入油孔6与挤压桶12之间；挤压桶12为圆柱形，挤压桶12的中心线与电机7以及丝杆11的中心线相同；挤压桶12的圆柱面32与底面33密封连接，以免汤28以及汤油29浸入挤压桶12。

为了提高汤油29流入排油槽5的速度，排油槽5为一个环形的容器，入油孔6设有多个，入油孔6设于同一水平线的内槽壁31上；排油槽5的容积大于汤锅1内汤油26的容积；入油孔6的孔底26的水平线到排油槽5的槽底34的距离大于零；入油孔6的孔底26的水平线到排油槽5的槽底34的距离为20毫米至50毫米。

为了控制丝杆11的行程，丝杆11的上端设有限位板15；避免丝杆11脱离导向筒8的内螺纹孔14。为了控制导杆9的导程，导杆9的上端设有限位块35，避免导杆9脱离导向套10。

挤压桶12的初始位置是：挤压桶12位于丝杆11上升的最高位置，挤压桶12的上端面36与导向筒8的下端面接近或者接触。

为了以免导杆9阻碍丝杆11的行程，导杆9的长度大于丝杆11的长度；导杆9的限位块35到挤压桶12的上端面36的距离大于丝杆11的限位板15到挤压桶12的上端面36的距离。

为了控制挤压桶12的摆动，导杆9的中心线与导向套10中心线相同，丝杆11的中心线与内螺纹孔14的中心线相同，导杆9的中心线与丝杆11中心线平行。

为了方便汤油29经入油孔6流入排油槽5，第一传感器20的检测头到第二传感器21的检测头垂直方向上的距离与入油孔6的高度相同；或者，第一传感器20的检测头到第二传感器21的检测头的距离大于入油孔6的高度。

为了减少汤28的热量传递到电机7，电机7周围设有隔热棉37。

Claims (7)

1.排油装置的使用方法，所述排油装置包括有汤锅（1）以及排油锅盖（2），排油锅盖（2）包括有锅盖（3）以及排油器（4）；锅盖（3）设有排油槽（5），排油槽（5）设有入油孔（6）；排油器（4）包括有电机（7）、导向筒（8）、导杆（9）、导向套（10）、丝杆（11）、挤压桶（12）以及控制器（13）；电机（7）安装于挤压桶（12）内，电机（7）的机座与挤压桶（12）固定连接，电机（7）转轴与丝杆（11）固定连接，导向筒（8）设有内螺纹孔（14），丝杆（11）的外螺纹与导向筒（8）的内螺纹孔（14）动配合连接，导向筒（8）与锅盖（3）固定连接；导向套（10）与导向筒（8）固定连接，导杆（9）穿过导向套（10），导杆（9）与导向套（10）动配合连接，导杆（9）的下端与挤压桶（12）固定连接；丝杆（11）的上端设有限位板（15）；排油槽（5）位于锅盖（3）的锅盖口（16），锅盖（3）的锅盖口（16）设有外螺牙（17），汤锅（1）的锅口（18）设有内螺牙（19），用于汤锅（1）与锅盖（3）连接；控制器（13）设有第一传感器（20）、第二传感器（21）、启动开关（22）、复位开关（23）以及接近开关（24），接近开关（24）安装于导向筒（8）的下端，第一传感器（20）以及第二传感器（21）安装于排油槽（5）上，第一传感器（20）的检测头位于入油孔（6）的孔顶（25）的水平线位置，第二传感器（21）的检测头位于入油孔（6）的孔底（26）的水平线位置；控制器（13）通过控制线与第一传感器（20）以及第二传感器（20）连接；锅盖（3）设有透视孔（27），用于观察汤锅（1）内汤（28）以及汤油（29）的液面情况；

其特征在于：所述的排油装置的使用方法是：为了达到排除汤锅（1）内汤（28）上面的汤油（29）的目的；使用时，待汤（28）内透明的汤油（29）浮在表面后，将锅盖（3）旋入汤锅（1）的锅盖口（16）上，利用锅盖（3）的外螺牙（17）与汤锅（1）的内螺牙（19）连接，将锅盖（3）与汤锅（1）连接在一起，以免将挤压桶（12）挤压入汤（28）时，锅盖（3）以及挤压桶（12）被浮起；锅盖（3）与汤锅（1）连接后，将电源接到控制器（13），利用控制器（13）的启动开关（22）启动电机（7）转动，电机（7）带动丝杆（11）转动，丝杆（11）在导向筒（8）的内螺纹孔（14）内转动下降，挤压桶（12）在导杆（9）以及导向套（10）的导向下，丝杆（11）带动挤压桶（12）以及电机（7）向下垂直移动，利用电机（7）带动丝杆（11）的转动将挤压桶（12）压入汤锅（1）的汤（28）里，随着挤压桶（12）不断被压入汤锅（1）的汤（28）内，汤锅（1）的汤（28）以及浮在汤（28）表面的汤油（29）不断上升；当汤油（29）上升到入油孔（6）的孔顶（25）的水平线位置后，汤油（29）上升到第一传感器（20）的检测头位置，第一传感器（20）将其检测信号传输给控制器（13），控制器（13）控制电机（7）停止转动，挤压桶（12）下压停止；同时，汤油（29）由入油孔（6）流入锅盖（3）的排油槽（5）内，随着汤油（29）不断由入油孔（6）流入排油槽（5）内，汤油（29）的液位不断下降；当汤油（29）的液位低于入油孔（6）的孔底（26）的水平线位置时，第二传感器（21）将其信号传输给控制器（13），控制器（13）控制电机（7）继续转动，电机（7）驱动丝杆（11）带动挤压桶（12）继续压入汤（28）内，随着挤压桶（12）不断压入汤（28）内，汤锅（1）的汤（28）以及浮在汤（28）表面的汤油（29）不断上升；同时，汤油（29）不断由入油孔（6）流入排油槽（5）内；当汤油（29）的液面上升到入油孔（6）的孔顶（25）的水平线位置后，第一传感器（20）将其检测信号传输给控制器（13），控制器（13）控制电机（7）停止转动；如此不断循环，直到于透视孔（27）观察到汤锅（1）内汤油（29）除完为止；汤油（29）除完后，按下复位开关（23），控制器（13）控制电机（7）反转，电机（7）带动挤压桶（12）上升，挤压桶（12）上升到位，挤压桶（12）接近安装于导向筒（8）接近开关（24），接近开关（24）将其信号传输给控制器（13），控制器（13）控制电机（7）停止转动，挤压桶（12）上升复位；旋开锅盖（3），将锅盖（3）于汤锅（1）的锅口（18）上旋出。

2.根据权利要求1所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的挤压桶（12）的初始位置是：挤压桶（12）位于丝杆（11）上升的最高位置，挤压桶（12）的上端面（36）与导向筒（8）的下端面接近或者接触。

3.根据权利要求2所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的导杆（9）的长度大于丝杆（11）的长度。

4.根据权利要求2所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的导杆（9）的限位块（35）到挤压桶（12）的上端面（36）的距离大于丝杆（11）的限位板（15）到挤压桶（12）的上端面（36）的距离。

5.根据权利要求1所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的导杆（9）的中心线与导向套（10）中心线相同，丝杆（11）的中心线与内螺纹孔（14）的中心线相同，导杆（9）的中心线与丝杆（11）中心线平行。

6.根据权利要求1所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的第一传感器（20）的检测头到第二传感器（21）的检测头垂直方向上的距离与入油孔（6）的高度相同。

7.根据权利要求1所述的排油装置的使用方法，其特征在于：所述的电机（7）周围设有隔热棉（37）。