CN104253179A - 一种GaN基LED外延片的制备方法 - Google Patents

一种GaN基LED外延片的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种GaN基LED外延片的制备方法,该方法包括:在蓝宝石平面衬底上生长一层u-GaN层材料;在所述u-GaN层材料上依次生长InGaAlN多层结构,其中所述InGaAlN多层结构包括n型GaN层,p型GaN层以及位于n型层和p型层之间的多量子阱发光层。其中采用湿法粗化法对所述u-GaN层或n型GaN层进行粗化,达到提高光提取效率的目的,并且降低生产成本。

Description

一种GaN基LED外延片的制备方法
技术领域
本发明涉及半导体光电器件领域,具体涉及一种GaN基LED外延片的制备方法。 
背景技术
发光二极管(Light Emitting Diode,简称LED)是一种低压直流驱动的电致发光固态光源,它具有色纯度高,响应速度快,体积小,可靠性好,环保等优点。近几年来,LED无疑成为最受重视的光源技术之一。 
目前,一般采用蓝宝石衬底的外延片来制备高效率的GaN基LED。如何提高GaN基LED的发光效率是一直以来的研究重点。LED的发光效率主要有两方面因素:内量子效应和外量子效应。随着外延生长技术和多量子阱结构的发展,GaN基LED的内量子效率已经有了非常大的提高。因此,进一步大幅度提高内量子效率的可能性不大。而相对于内量子效率,普通GaN基LED的外量子效率较低,这是由于GaN与空气的折射率相差很大,GaN与空气界面的全反射临界角较小,在有源区产生的光仅有一小部分可以射出到空气中。通过透明接触层、倒金字塔结构、倒装芯片、垂直结构、表面粗化、布拉格反射层(DBR)结构、光子晶体及蓝宝石图形化衬底(Patterned Sapphire Substrate,简称PSS)技术能够有效的提高芯片的光提取效率。PSS技术和表面粗化技术是目前普遍被看好的技术。PSS技术具有能够降低外延层应力,改善晶体生长性能,增加GaN/蓝宝石接触面逸出角等优势,但是PSS对图像的规则度要求很高,如果制作出的图形高低有差异,反而会影响外延质量,造成外延缺陷。并且因为蓝宝石衬底比较坚硬,无论是干法刻蚀还是湿法刻蚀,整片图形做好一致性、均匀性都有一定的难度,制作过程对设备和工艺要求很高,导致成本偏高。表面粗化分为湿法粗化和干法粗化两种,干法粗化是通过掩膜掩蔽,采用ICP刻蚀GaN材料表面达到粗糙化的效果,但干法粗化存在无法准确控制掩膜尺寸和均匀性的缺点,导致表面粗化的效果不一致,光提取效率的提高不均匀。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,该方法能提高光提取效率,并且降低生产成本。 
为了解决本发明的技术问题,本发明的一个实施例提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,该方法包括在蓝宝石平面衬底上生长一层u-GaN层材料,该方法还包括在所述u-GaN层材料上依次生长InGaAlN多层结构,其中所述InGaAlN多层结构包括n型GaN层,p型GaN层以及位于n型层和p型层之间的多量子阱发光层,其中采用湿法粗化法对所述u-GaN层或n型GaN层进行粗化。 
优选的,所述湿法粗化方法为化学腐蚀法 。 
优选的,所述化学腐蚀法的腐蚀液为下列酸性溶液的至少一种:H2SO4、HF、HCL、H3PO4、HNO3、CH3COOH。 
优选的,所述化学腐蚀法的腐蚀液为下列碱性溶液的至少一种:KOH、NaOH、NH4OH。 
本发明的另一个实施例中,所述湿法粗化法为光电化学氧化和蚀刻法。 
优选的,所述光电化学氧化和蚀刻法为在具有水溶液系统,照明系统以及电偏置系统中执行,水溶液为氧化剂与酸溶液的组合,照明系统为紫外灯系统。 
优选的,所述光电化学氧化和蚀刻法的氧化剂为下列溶液的至少一种:H2O2、K2S2O8。 
优选的,所述光电化学氧化和蚀刻法的酸溶液为下列溶液的至少一种:H2SO4、HF、HCL、H3PO4、HNO3、CH3COOH。 
本发明还提供一种GaN基LED外延片,其结构自下而上依次为蓝宝石衬底、低温GaN缓冲层、u-GaN层、n型氮化镓层、多量子阱层、p型掺杂GaN层、p型氮化镓层、高掺杂的p-型GaN电极接触层,其特征在于所述u-GaN层或n型氮化镓层经过湿法粗化处理,粗化后表面形成一层多孔洞结构。 
本发明的有益效果: 
与现有技术相比,本发明提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,该方法通过对在平片上生长的u-GaN层或n型GaN层进行湿法粗化处理,使LED外延片的外量子效率提高,从而提高LED的出光效率。本发明制得的LED其出光效率接近PSS生产的LED,其生产工艺比较简单,降低了生产成本。
附图说明
图1是外延片主要结构示意图: 
101:蓝宝石衬底;
102:低温GaN缓冲层;
103:u-GaN层;
104:多孔洞结构;
105:n型氮化镓层;
106:多量子阱层;
107:p型掺杂GaN层;
108:p型氮化镓层;
109:高掺杂的p-型GaN电极接触层。
具体实施方式
实施例1 
提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,包括如下步骤:
将(0001)晶向的无图形化的蓝宝石衬底放入MOCVD反应室中,然后在H2环境中升温至1050℃,稳定10分钟,对衬底进行高温净化。降温至550℃,保持压强为500乇,生长一层厚度为20nm的低温GaN缓冲层。升温至1050℃,生长1um厚的u-GaN层。从反应室中取出,用化学腐蚀法对 u-GaN层进行粗化处理,腐蚀液为KOH,腐蚀液温度为100℃,腐蚀时间为120S,腐蚀后的u-GaN层的上表面形成深度为0.2um的多孔洞结构。放入MOCVD反应室内,升温至1050℃,保持压强为200乇,在粗化后的u-GaN层上生长3um厚的n型GaN层。在N2环境中生长12个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为760℃。升温至1000℃生长60nm厚的p型掺杂GaN层。降温至980℃生长160nm厚的p型GaN层。继续生长25nm厚的高掺杂p型GaN电极接触层。降至室温,生长结束。
本实施例制备的氮化镓基LED外延片的光提取效率比平片不粗化的LED外延片高50%。 
实施例2 
提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,包括如下步骤:
采用氢化物气相外延(Hydride Vapor Phase Epitaxy,简称HVPE)生长技术在蓝宝石衬底上依次生长一层厚度为20nm的低温GaN缓冲层和1um厚的u-GaN缓冲层。然后采用光电化学氧化和蚀刻法对u-GaN层进行粗化。光电化学氧化和蚀刻处理在具有水溶液系统,照明系统以及电偏置系统中执行,水溶液为氧化剂H2O2与酸溶液H2SO4的组合,照明系统为紫外灯系统,照明以小于200mw/cm2的强度暴露在u-GaN层上,电压控制在-10与+10V之间。粗化后的u-GaN层的上表面形成深度为0.5um的多孔洞结构。放入MOCVD反应室内,升温至1050℃,保持压强为200乇,在粗化后的u-GaN层上生长3um厚的n型GaN层。在N2环境中生长12个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为760℃。升温至1000℃生长60nm厚的p型掺杂GaN层。降温至980℃生长160nm厚的p型GaN层。继续在980℃生长25nm厚的高掺杂p型GaN电极接触层。降至室温,生长结束。
本实施例制备的氮化镓基LED外延片的光提取效率比平片不粗化的LED外延片光提取效率有所提高。 
实施例3 
提供一种氮化镓基LED外延片的制备方法,包括如下步骤:
采用刻蚀法依次刻蚀掉LED外延报废片上的p型层和发光层,并保留表面平整的n型层。用化学腐蚀法对 n型层进行粗化处理,腐蚀液为KOH,腐蚀液温度为100℃,腐蚀时间为120S,腐蚀后的n型层的上表面形成深度为0.2um的多孔洞结构。放入MOCVD反应室内,在N2环境中生长12个周期的多量子阱层,GaN垒层:厚度为13nm,生长温度为850℃;InGaN阱层:厚度为2nm,生长温度为760℃。升温至1000℃生长60nm厚的p型掺杂GaN层。降温至980℃生长160nm厚的p型GaN层。继续在980℃生长25nm厚的高掺杂p型GaN电极接触层。降至室温,生长结束。
本实施例制备的氮化镓基LED外延片的光提取效率比平片不粗化的LED外延片光提取效率显著提高,并降低了生产成本。 
以上所述,仅为本发明中的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变换或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 

Claims (9)

1.一种GaN基LED外延片的制备方法,包括:
在蓝宝石平面衬底上生长一层u-GaN层材料;
在所述u-GaN层材料上依次生长InGaAlN多层结构,其中所述InGaAlN多层结构包括n型GaN层,p型GaN层以及位于n型层和p型层之间的多量子阱发光层;
其特征在于采用湿法粗化法对所述u-GaN层或n型GaN层进行粗化。
2.根据权利要求1所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于采用化学腐蚀法进行粗化。
3.根据权利要求2所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于化学腐蚀液包括但不限于下列酸性溶液的至少一种:H2SO4、HF、HCL、H3PO4、HNO3
4.根据权利要求2所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于化学腐蚀液包括但不限于下列碱性溶液的至少一种:KOH、NaOH、NH4OH。
5.根据权利要求1所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于采用光电化学氧化和蚀刻法进行粗化。
6. 根据权利要求5所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于光电化学氧化和蚀刻处理在具有水溶液系统,照明系统以及电偏置系统中执行,水溶液为氧化剂与酸溶液的组合,照明系统为紫外灯系统。
7.根据权利要求6所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于氧化剂包括但不限于下列溶液的至少一种:H2O2、K2S2O8
8.根据权利要求6所述的GaN基LED外延片的制备方法,其特征在于酸溶液包括但不限于下列溶液的至少一种:H2SO4、HF、HCL、H3PO4、HNO3、CH3COOH。
9.一种使用GaN基LED外延片的制备方法制备的GaN基LED外延片,其结构自下而上依次为蓝宝石衬底、低温GaN缓冲层、u-GaN层、n型氮化镓层、多量子阱层、p型掺杂GaN层、p型氮化镓层、高掺杂的p-型GaN电极接触层,其特征在于所述u-GaN层或n型氮化镓层经过湿法粗化处理,粗化后表面形成一层多孔洞结构。
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