CN104251921A - 传感测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传感测试夹具,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待测产品的托盘和一用于使所述托盘复位的复位装置,所述面板上设有一内置若干探针的测试针块,所述托盘活动设于所述面板上;所述托盘上设有若干与所述探针对应的过孔,用于使若干所述探针穿出托盘并与所述待测产品的测试点相接触。本发明传感测试夹具结构简单,操作方便,探针的使用寿命长,传感测试的效率高和准确度高。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品领域,特别涉及一种用于电子产品的传感测试夹具。
背景技术
目前电子产品中传感(SENSOR)测试这一方面越来越重要,它能使电子产品中的许多工艺制造缺陷问题都显现出来,尤其是目测方面无法看到的技术问题等等。现有技术的电子产品中传感测试夹具是采用探针固定在防静电的电木板上,需要测试时直接把待测电子产品放置在设计好尺寸的电木板槽里,通过手动压合,使电子产品的测试点与探针紧密接触来达到测试效果。
这样的测试方式,由于电子产品与探针每次测试时都需要手工直接接触,放进去再取出来,且大尺寸的测试夹具上面需要一百多根测试探针,这样的工作重复次数越多,探针的X方向(横向)及Y方向(纵向)损坏的几率就会提高,日常工作中此测试夹具替换探针的频率很高,既影响了电子产品测试的效率,又增加了电子产品测试误判的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的传感测试方式探针损坏率高、传感测试效率低和测试精确度低等缺陷,提供一种传感测试夹具。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种传感测试夹具,其特点在于,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待测产品的托盘和一用于使所述托盘复位的复位装置,所述面板上设有一内置若干探针的测试针块,所述托盘活动设于所述面板上;所述托盘上设有若干与所述探针对应的过孔,用于使若干所述探针穿出托盘并与所述待测产品的测试点相接触。
在本方案中,测试针块固定在面板上,托盘活动设在面板上,当提供托盘一沿竖直方向的压力使托盘与面板之间产生一相对位移,从而使探针与待测产品的测试点紧密接触实现测试;撤销竖向压力后,通过复位装置的作用使托盘和待测产品一起被弹回,这样就实现了待测产品拿取时与探针未直接接触,降低了探针的损坏率,同时提高了传感测试的正确率和效率,达到一个自然收放的结合效果。
较佳地,所述托盘上设有一用于放置待测产品的卡槽、若干轴孔和若干固定于每一所述轴孔的轴,所述面板上设有若干轴承孔和若干固定于每一所述轴承孔的直线轴承,每一所述轴与每一所述直线轴承传动连接,用于实现所述托盘在所述面板上沿竖直方向滑动。
在本方案中,直线轴承与轴传动连接,同时轴固定在托盘上和直线轴承固定在面板上,使托盘与面板之间能产生相对移动;此外,在托盘上设置与移动终端对应的卡槽,能使所述待测产品平稳的放置在托盘的顶面上,避免了因待测产品在水平方向产生偏移使传感测试点与探针产生错位。
较佳地,所述轴孔和所述轴承孔均具有3个,且均不在同一直线上。
在本方案中,采用上述结构形式,使面板与托盘在竖直方向产生相对位移时,托盘在水平方向始终保持平稳的状态,不会产生偏移。
较佳地,所述复位装置包括一弹簧和一第一紧固件,所述托盘上开设有一第一螺纹孔,所述第一紧固件固定于所述第一螺纹孔内,所述弹簧的一端部套设于所述第一紧固件上,所述面板上开设有一与所述第一螺纹孔对应的通孔。
在本方案中,采用复位装置的结构设计形式,当测试完成撤销压力后,托盘可自然弹回,避免了与探针的直接接触,降低了探针的损坏率,提高了探针的使用寿命。
较佳地,所述托盘上设有一与所述测试针块对应的第一容置槽,所述第一容置槽的外形尺寸与所述测试针块的外形尺寸相同。
在本方案中,托盘上设置第一容置槽,托盘在向下移动过程中,测试针块放置于第一容置槽内,避免了测试针块对托盘产生干涉,使托盘与面板紧密接触,提高了托盘与面板的接触面积,从而提高了托盘在水平方向的平稳性,保证了探针与待测产品的测试点的接触精度和平稳度。
较佳地,所述面板上设有一与所述测试针块对应的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸与所述测试针块的外形尺寸相同,所述测试针块固定于所述第二容置槽内。
在本方案中,面板上设置第二容置槽,托盘在向下移动过程中,测试针块放置于第二容置槽内,避免了测试针块对托盘产生干涉,使托盘与面板紧密接触,提高了托盘与面板的接触面积,从而提高了托盘在水平方向的平稳性,保证了探针与待测产品的测试点的接触精度和平稳度。
较佳地,所述支座包括一放置于工作台上的底板、若干立柱和一位于所述面板与所述底板之间的容置空间区域,每一所述立柱的一端固定于所述底板上,每一所述立柱的另一端固定于所述面板上。
在本方案中,容置空间区域用于放置固定接线PCB板及测试主板。
较佳地,所述立柱为4根,所述底板的四个端部均设有一所述立柱。
较佳地,所述传感测试夹具还包括一固定于所述面板上的驱动装置,所述驱动装置用于提供所述待测产品一竖直方向的压力。
在本方案中,驱动装置提供待测产品一竖直方向压力,无需人工加力,压力可控,测试效率高。
较佳地,所述驱动装置包括一气缸固定架和一固定于所述气缸固定架上的气缸,所述气缸的活塞杆通过螺纹连接固定于一固定块上,所述固定块的底面上通过至少一第二紧固件固定有一用于压紧所述待测产品的压合探针板。
在本方案中,采用压合探针板的结构设计形式降低了待测产品受到的压强,从而降低了待测产品的损坏几率,同时针对性的压紧与探针对应的测试点区域,使待测产品的测试点与探针紧密接触。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
本发明传感测试夹具结构简单,操作方便,探针的使用寿命长,传感测试的效率高和准确度高。测试针块固定在面板上,托盘活动设在面板上,当提供托盘一沿竖直方向的压力使托盘与面板之间产生一相对位移,从而使探针与待测产品的测试点紧密接触实现测试;撤销竖向压力后,通过复位装置的作用使托盘和待测产品一起被弹回,这样就实现了待测产品拿取时与探针未直接接触,降低了探针的损坏率,同时提高了传感测试的正确率和效率,达到一个自然收放的结合效果。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的传感测试夹具的结构示意图。
图2为与图1对应的俯视图。
图3为与图1对应的左视图。
图4为与图1中压合探针板对应的俯视图。
图5为与图1中测试针块对应的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1所示,本发明传感测试夹具包括一固定于一支座上的面板2,一用于放置待测产品的托盘3和一用于使托盘3复位的复位装置。面板2上设有一内置若干探针5的测试针块4。托盘3上设有若干与探针5对应的过孔7,用于使若干探针5穿出托盘3并与待测产品的测试点相接触。
如图1、图5所示,测试针块4的底面上设有一螺纹柱8,面板2上设有一第二螺纹孔9,螺纹柱8固定于面板2的第二螺纹孔9内。另外,测试针块4上设有不在同一直线上的三个第五螺纹孔26,进一步使测试针块4固定在面板2上,避免测试针块4在水平面上的偏移和旋转。此外,测试针块4上还设有若干探针孔25,用于固定探针5。
如图1所示,托盘3活动设在面板2上。如图3所示,一复位装置固定在托盘3上,复位装置能够使托盘3自动复位。
在本发明中,测试针块4固定在面板2上,托盘3活动设在面板2上,当提供托盘3一竖向压力使托盘3与面板2之间产生一相对位移,从而使探针5与待测产品的测试点紧密接触实现测试;撤销竖向压力后,通过复位装置的作用使托盘和待测产品一起被弹回,这样就实现了待测产品拿取时与探针5未直接接触,降低了探针5的损坏率,同时提高了传感测试的正确率和效率,达到一个自然收放的结合效果。
其中,如图2所示,托盘3上设有一卡槽20、若干轴孔27和若干固定于每一轴孔27的轴10。所述面板2上设有若干轴承孔28、若干固定于每一轴承孔28的直线轴承11和一电源开关29。在本发明中,卡槽20用于放置待测产品。电源开关29用于控制驱动装置的启动。
每一轴10与每一直线轴承11传动连接,使托盘3与面板2之间能产生相对移动。此外,在托盘3上设置与待测产品对应的卡槽20,能使待测产品平稳的放置在托盘3的顶面上,避免了因待测产品在水平方向产生偏移使测试点与探针5产生错位。
另外,如图2所示,轴孔27和轴承孔28均具有3个,且均不在同一直线上。这样使面板2与托盘3在竖直方向产生相对位移时,托盘在水平方向始终保持平稳的状态,不会产生偏移。
进一步,如图3所示,复位装置包括一弹簧18和一第一紧固件30。托盘3上开设有一第一螺纹孔17,第一紧固件30固定于第一螺纹孔17内。弹簧18的一端部套设于第一紧固件30上,面板2上开设有一与第一螺纹孔17对应的通孔19。
采用上述结构形式,当托盘3向面板2方向移动时,弹簧18可嵌设在通孔19内,且弹簧18提供托盘3一预紧力,当测试完成撤销压力后,托盘3可自然弹回,避免了与探针5的直接接触,降低了探针5的损坏率,提高了探针5的使用寿命。
更进一步,如图1所示,托盘3上设有一与测试针块4对应的第一容置槽6。第一容置槽6的外形尺寸与测试针块4的外形尺寸相同。
托盘3上设置第一容置槽6,托盘3在向下移动过程中,测试针块4放置于第一容置槽6内,避免了测试针块4对托盘3产生干涉,使托盘3与面板2紧密接触,提高了托盘3与面板2的接触面积,从而提高了托盘3在水平方向的平稳性,保证了探针5与待测产品的测试点的接触精度和平稳度。
此外,如图1所示,支座包括一放置于工作台上的底板1、若干立柱12和一位于所述面板2与所述底板1之间的容置空间区域。容置空间区域用于放置固定接线PCB板及测试主板。每一立柱12的一端固定于底板1上,其另一端固定于面板2上。
其中,如图2所示,立柱为4根。面板2上开设有与立柱12对应的第三螺纹孔21,底板1的四个端部均设有一立柱12。立柱12固定于第三螺纹孔21内。在本发明中,立柱12为橡胶立柱或铜立柱。
进一步,如图1所示,传感测试夹具还包括一固定于面板2上的驱动装置13,其用于提供待测产品一竖直方向压力,无需人工加力,压力可控,测试效率高。
其中,如图1、图3所示,驱动装置13包括一气缸固定架16和一固定于气缸固定架16上的气缸14。气缸14的活塞杆通过螺纹连接固定于一固定块15上。固定块15的底面上固设有一用于压紧待测产品的压合探针板22。如图4所示,压合探针板22上开设有两个第四螺纹孔24,压合探针板22通过两个第二紧固件23分别固定在第四螺纹孔24内。
在本发明中,采用压合探针板22的结构设计形式降低了待测产品受到的压强,从而降低了待测产品的损坏几率,同时针对性的压紧与探针对应的待测产品的测试点区域,使待测产品的测试点与探针紧密接触。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,面板上设有一与测试针块对应的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸与所述测试针块的外形尺寸相同,所述测试针块固定于所述第二容置槽内。其它部分与实施例1相同。
在本发明中,面板上设置第二容置槽,托盘在向下移动过程中,测试针块放置于第二容置槽内,避免了测试针块对托盘产生干涉,使托盘与面板紧密接触,提高了托盘与面板的接触面积,从而提高了托盘在水平方向的平稳性,保证了探针与待测产品的测试点的接触精度和平稳度。
实施例3
实施例1或实施例2在使用时,把需要测试的待测产品放置在托盘上规定区域,按下电源开关的ON(开启键),使固定在气压阀上的压合探针板往下压合,同时待测产品与托盘一起通过轴与直线轴承之间的传动连接使它们和面板表面直接接触,也就是探针与待测产品所需测试点紧密接触来实现测试。
按下电源开关的OFF(关闭键),压合探针板往上的同时,托盘和待测产品一起被弹起。这样就实现了待测产品拿取时与实际的探针是一定不会直接接触,保护了探针的同时又提高了测试的正确率和效率,达到一个自然收放的结合效果。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种传感测试夹具,其特征在于,其包括一固定于一支座上的面板,一用于放置待测产品的托盘和一用于使所述托盘复位的复位装置,所述面板上设有一内置若干探针的测试针块,所述托盘活动设于所述面板上;所述托盘上设有若干与所述探针对应的过孔,用于使若干所述探针穿出托盘并与所述待测产品的测试点相接触。
2.如权利要求1所述的传感测试夹具,其特征在于,所述托盘上设有一用于放置所述待测产品的卡槽、若干轴孔和若干固定于每一所述轴孔的轴,所述面板上设有若干轴承孔和若干固定于每一所述轴承孔的直线轴承,每一所述轴与每一所述直线轴承传动连接,用于实现所述托盘在所述面板上沿竖直方向滑动。
3.如权利要求2所述的传感测试夹具,其特征在于,所述轴孔和所述轴承孔均具有3个,且均不在同一直线上。
4.如权利要求1所述的传感测试夹具,其特征在于,所述复位装置包括一弹簧和一第一紧固件,所述托盘上开设有一第一螺纹孔,所述第一紧固件固定于所述第一螺纹孔内,所述弹簧的一端部套设于所述第一紧固件上,所述面板上开设有一与所述第一螺纹孔对应的通孔。
5.如权利要求1所述的传感测试夹具,其特征在于,所述托盘上设有一与所述测试针块对应的第一容置槽,所述第一容置槽的外形尺寸与所述测试针块的外形尺寸相同。
6.如权利要求1所述的传感测试夹具,其特征在于,所述面板上设有一与所述测试针块对应的第二容置槽,所述第二容置槽的外形尺寸与所述测试针块的外形尺寸相同,所述测试针块固定于所述第二容置槽内。
7.如权利要求1所述的传感测试夹具,其特征在于,所述支座包括一放置于工作台上的底板、若干立柱和一位于所述面板与所述底板之间的容置空间区域,每一所述立柱的一端固定于所述底板上,每一所述立柱的另一端固定于所述面板上。
8.如权利要求8所述的传感测试夹具,其特征在于,所述立柱为4根,所述底板的四个端部均设有一所述立柱。
9.如权利要求1~8任意一项所述的传感测试夹具,其特征在于,所述传感测试夹具还包括一固定于所述面板上的驱动装置,所述驱动装置用于提供所述待测产品一沿竖直方向的压力。
10.如权利要求9所述的传感测试夹具,其特征在于,所述驱动装置包括一气缸固定架和一固定于所述气缸固定架上的气缸,所述气缸的活塞杆通过螺纹连接固定于一固定块上,所述固定块的底面上通过至少一第二紧固件固定有一用于压紧所述待测产品的压合探针板。
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