CN104251619A - 一种回转窑进风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回转窑进风装置，包含：风机（1）、直管（6）和螺旋管（8），其特征在于：风机支座（10）焊接在回转窑筒体（7）上，风机（1）安装在风机支座（10）上，直管（6）用滑动支座（4）支承，直管（6）一端与风机出风口连接，另一端与螺旋管（8）连接，螺旋管（8）上设有金属柔性管（9）且与回转窑筒体（7）相通，两套直管（6）用互通管（3）连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转窑进风装置。
背景技术
石油焦煅烧等冶金工程中，回转窑是整体工艺的关键设备。往往回转窑运行稳定性直接关系到整个工厂的经济效益。在炭素煅烧回转窑筒体上一般需要安装进风装置，以完成石油焦挥发分在回转窑筒体内充分燃烧。风量及时合理的供给直接影响着煅后石油焦的煅烧质量及石油焦的烧损率。由于正常工作时回转窑筒体内温度高达上千摄氏度，进风装置极易被烧损，造成进风装置不能正常工作，极大的影响了回转窑热工制度的稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：对于石油焦煅烧等冶金工程中最常用的回转窑需要进行补风煅烧问题，提供一种合理可靠的进风装置。以减少运行故障，提高煅后石油焦质量及生产效率，降低烧损。
本发明的技术方案是：
一种回转窑进风装置，包含：风机、直管和螺旋管，风机支座焊接在回转窑筒体上，风机安装在风机支座上，直管用滑动支座支承，直管一端与风机出风口连接，另一端与螺旋管连接，螺旋管上设有金属柔性管且与回转窑筒体相通，两套直管用互通管连通。
直管）上安装有阀门及膨胀节。
互通管中间装有阀门。
互通管用支座支承且与直管联接处安装有膨胀节。
本发明的有益效果：由于螺旋管往回转窑筒体内的供风口呈螺旋线布置，回转窑内的煅烧石油焦同时只能埋没一个供风口，不影响其他供风口的正常供风。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为图1中的A-A的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明是这样构成的：风机1，阀门2，互通管3，滑动支座4，膨胀节5，直管6，回转窑筒体7，螺旋管8，金属柔性管9，风机支座10，膨胀节11，支座12。
本进风装置有两套，对称的安装在回转窑筒体7上。风机支座10焊接在回转窑筒体7上，风机1安装在风机支座10上。直管6上安装有阀门2及膨胀节5，一端与风机出风口联接，另一端与螺旋管8联接。螺旋管8上有若干段金属柔性管9且与回转窑筒体7相通。直管6用滑动支座4支承，两套直管6用互通管3连通，且互通管3中间装有阀门2，互通管3用支座12支承且与直管6联接处安装有膨胀节11。
回转窑正常工作时，风机1把空气吹入直管6中，然后通过螺旋管8进入到回转窑筒体内，以实现石油焦的煅烧。当两台风机1都处于工作状态时，互通管3上的阀门2关闭，实现各自系统的供风。如果其中一台风机故障时，关闭此台风机对应直管6上的阀门2，打开互通管3上的阀门2，此时另一台风机可以向两套系统同时供风。滑动支座4、膨胀节5、金属柔性管9及膨胀节11用于补偿回转窑受热膨胀引起的轴向伸长。由于螺旋管8往回转窑筒体7内的供风口呈螺旋线布置，回转窑内的煅烧石油焦同时只能埋没一个供风口，不影响其他供风口的正常供风。
Claims (4)
1.一种回转窑进风装置，包含：风机（1）、直管（6）和螺旋管（8），其特征在于：风机支座（10）焊接在回转窑筒体（7）上，风机（1）安装在风机支座（10）上，直管（6）用滑动支座（4）支承，直管（6）一端与风机出风口连接，另一端与螺旋管（8）连接，螺旋管（8）上设有金属柔性管（9）且与回转窑筒体（7）相通，两套直管（6）用互通管（3）连通。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑进风装置，其特征在于：直管（6）上安装有阀门（2）及膨胀节（5）。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑进风装置，其特征在于：互通管（3）中间装有阀门（2）。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑进风装置，其特征在于：互通管（3）用支座（12）支承且与直管（6）联接处安装有膨胀节（11）。
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| CN201310267005.6A Pending CN104251619A (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种回转窑进风装置 |
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| CN (1) | CN104251619A (zh) |
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2013
- 2013-06-29 CN CN201310267005.6A patent/CN104251619A/zh active Pending
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