CN104251266A - 一种轴承装配防磕碰装置及采用该装置的轴承装配方法 - Google Patents

Abstract

一种轴承装配防磕碰装置及采用该装置的轴承装配方法，包括装套在转轴上位于轴承内圈前端的过渡套，所述过渡套的外圆直径等于轴承内圈外圆直径。装配时首先，将过渡套同轴线套装或放置在转轴上，过渡套后端面与轴承内圈外端面贴合，并与转轴过渡或间隙配合，然后，将轴承外圈部件同轴线套入过渡套，并向轴承内圈推动，轴承外圈部件相对轴承内圈向内移动，安装完成后通过拆卸通孔将过渡套从转轴上取出。本发明有效的保证了电机轴承的合理装配，不会破坏轴承内圈轨道工作面。

Description

一种轴承装配防磕碰装置及采用该装置的轴承装配方法

技术领域

本发明涉及一种轴承装配装置及方法，特别涉及一种轴承装配防磕碰装置及其装配方法。

背景技术

目前，大、中型电机的轴承装配及装配工艺方法非常重要，它能消除电机振动、噪音、温升的不稳定现象，有效的保证了电机的正常运转。因此良好的配合安装非常重要，目前大、中型电机的轴承在装配时，由于轴承及相关零部件的尺寸较大，自动化操作比较困难，操作时费时费力，给装配带来压力，并且轴承装配时容易损伤，带来经济损失。

通常在轴承装配时，轴承内圈热套在电机转轴轴承档，将装有轴承外圈及滚珠的轴承套部件套入转轴，推入轴承内圈，装配时轴承套部件的水平及垂直很难保证，给轴承装配的可靠性及可操作性带来困难，时常出现轴承内圈轨道面损伤的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能轻松自然、可靠平稳的将轴承外圈及滚珠部件引入轴承内圈轨道面，不会损伤轴承内圈轨道面，避免了因轴承损伤造成电机质量事故及电机不安全运行，为电机的正常运转提供可靠安全保障的轴承装配防磕碰装置及其装配方法。

为达到上述目的，本发明的轴承装配防磕碰装置包括装套在转轴上位于轴承内圈前端的过渡套，所述过渡套的外圆直径等于轴承内圈3外圆直径。

所述的过渡套呈圆柱形或30°≤夹角a°≤90°的半圆柱形并与所述转轴呈间隙或过渡配合。

所述的过渡套前端外圆柱面设置有方便导入轴承滚珠及轴承外圈的圆锥面。

所述的圆锥面上开设有拆卸通孔。

所述的过渡套内外各有一个或一个以上不同直径及深度呈台阶状的圆柱孔。

所述的过渡套的内圆柱面与所述转轴的外圆柱面同轴线的方式套入或者直接放置在所述转轴的外圆柱面上。

本发明的轴承装配方法如下：首先，将过渡套同轴线套装或放置在转轴上，过渡套后端面与轴承内圈外端面贴合，并与转轴过渡或间隙配合，然后，将轴承外圈部件同轴线套入过渡套，并向轴承内圈推动，轴承外圈部件相对轴承内圈向内移动，安装完成后通过拆卸通孔将过渡套从转轴上取出。

所述的轴承内圈推动的同时调整轴承外圈部件的水平度与垂直度至要求位置。

由于本发明在转轴上装套有过渡套，保证轴承平稳可靠的安装在电机转轴上，有效的保证了电机轴承的合理装配，能轻松精确地将轴承滚珠、轴承外圈及轴承套安装在轴承内圈上，不会破坏轴承内圈轨道工作面。

本发明利用了轴承装配前预操作的方式，提前为轴承外圈及滚珠部件在水平及垂直方向定位，避免了人为手工操作以及轴承自重引起的困难和不正当操作，有效的保证了电机轴承的合理装配；因此具有结构简单、实用性强、容易操作、可靠性程度高的优点。防止电机在轴承装配时磕碰，避免了因轴承损伤造成电机质量事故及电机不安全运行，为电机的正常运转提供了可靠的安全保障。

附图说明

图1为本发明的过渡套1的结构示意图，其中图1a是圆柱形结构图，图1b是半圆柱形结构图；

图2为本发明轴承装配示意图。

具体实施方式

为了更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实例并结合附图进行详细地说明。

参见图1、图2，本发明的轴承装配防磕碰装置包括装套在转轴4上位于轴承内圈3前端的过渡套1，其中，过渡套1的外圆直径等于轴承内圈3外圆直径、过渡套1呈圆柱形或30°≤夹角a°≤90°的半圆柱形并与所述转轴4呈间隙或过渡配合、过渡套1前端外圆柱面设置有方便导入轴承滚珠及轴承外圈的圆锥面、圆锥面上开设有拆卸通孔5、且过渡套1的内圆柱面与所述转轴4的外圆柱面同轴线的方式套入或者直接放置在所述转轴4的外圆柱面上。轴承外圈部件2包含轴承滚珠、轴承外圈、轴承套，它装与轴承内圈外；轴承内圈3呈圆柱形，该轴承内圈3包围在转轴4的轴承档上，一端靠轴肩定位；电机转轴呈圆柱形，并存在不同直径档，因此过渡套1内外各有一个或一个以上不同直径及深度呈台阶状的圆柱孔与不同转轴不同直径档相配合。

本发明的轴承装配方法如下：首先，将过渡套1同轴线套装或放置在转轴4上，过渡套后端面与轴承内圈3外端面贴合，并与转轴4过渡或间隙配合，然后，将轴承外圈部件2同轴线套入过渡套1，并向轴承内圈3推动，同时调整轴承外圈部件2的水平度与垂直度至要求位置，轴承外圈部件2相对轴承内圈3向内移动，安装完成后通过拆卸通孔5将过渡套从转轴4上取出。

由于轴承外圈部件2与轴承内圈3之间存在一定的径向游隙，转轴4旋转时可存在适量的轴向窜动。其中轴承内圈3套于电机转轴4轴承档位置，轴肩定位。过渡套1同轴线套入或放置在转轴4上，后端面与轴承内圈3外端面贴合，并与转轴4为过渡或间隙配合，过渡套1的外圆直径等于轴承内圈3外圆直径，相对轴承内圈3存在负偏差。轴承外圈部件2同轴线套入过渡套1，可均匀受力向轴承内圈3推动，此过程可调整轴承外圈部件2的水平度与垂直度。轴承外圈2相对轴承内圈3向内移动，可调整移至要求位置。

本发明既可以满足电机轴承装配的基本要求，又可在保证轴承不被磕碰损伤的情况下，提高工人的可操作性、可靠性，以及装配合格率，节省了操作时间。结构简单，操作方面，大大降低了电机因轴承装配带来的经济损失。

Claims (8)

1.一种轴承装配防磕碰装置，其特征在于：包括装套在转轴(4)上位于轴承内圈(3)前端的过渡套(1)，所述过渡套(1)的外圆直径等于轴承内圈(3)外圆直径。

2.根据权利要求1所述的轴承装配防磕碰装置，其特征在于：所述的过渡套(1)呈圆柱形或30°≤夹角a°≤90°的半圆柱形并与所述转轴(4)呈间隙或过渡配合。

3.根据权利要求1或2所述的轴承装配防磕碰装置，其特征在于：所述的过渡套(1)前端外圆柱面设置有方便导入轴承滚珠及轴承外圈的圆锥面。

4.根据权利要求3所述的轴承装配防磕碰装置，其特征在于：所述的圆锥面上开设有拆卸通孔(5)。

5.根据权利要求1或2所述的轴承装配防磕碰装置，其特征在于：所述的过渡套(1)内外各有一个或一个以上不同直径及深度呈台阶状的圆柱孔。

6.根据权利要求1或2所述的轴承装配防磕碰装置，其特征在于：所述的过渡套(1)的内圆柱面与所述转轴(4)的外圆柱面同轴线的方式套入或者直接放置在所述转轴(4)的外圆柱面上。

7.一种如权利要求1-7中任意一项所述的轴承装配防磕碰装置的轴承装配方法，其特征在于：首先，将过渡套(1)同轴线套装或放置在转轴(4)上，过渡套后端面与轴承内圈(3)外端面贴合，并与转轴(4)过渡或间隙配合，然后，将轴承外圈部件(2)同轴线套入过渡套(1)，并向轴承内圈(3)推动，轴承外圈部件(2)相对轴承内圈(3)向内移动，安装完成后通过拆卸通孔(5)将过渡套从转轴(4)上取出。

8.根据权利要求7所述的轴承装配方法，其特征在于：所述的向轴承内圈(3)推动的同时调整轴承外圈部件(2)的水平度与垂直度至要求位置。