CN104249779A - 一种挡泥板吊具 - Google Patents

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一种挡泥板吊具，包括背板和吊环，所述背板向一侧延伸且固定连接有两根上连接杆和一根下连接杆，所述上连接杆和所述下连接杆在背板上为倒三角形布置，所述下连接杆的延伸端连接有左右对称的凹形底部支架，所述两根上连接杆的延伸端分别与上端相互交叉的两根大连杆相铰接，所述两根大连杆的交叉端各自与一根小连杆的一端相铰接，小连杆的另一端相叠与所述吊环相铰接，所述两根大连杆的另一端各自向外侧延伸形成与所述凹形底部支架两端上下相向的自由端。本发明利用杠杆原理将挡泥板在起吊的同时夹紧，结构简单，同时采用浮动压块可很好的夹紧不规则形状的挡泥板，保证挡泥板的吊装和安装姿态，使得安装更加高效便捷，同时避免挡泥板表面磕碰。

Description

一种挡泥板吊具
技术领域
本发明涉及一种挡泥板吊具，尤其涉及一种自动夹紧的挡泥板吊具，属于机械工装夹具技术领域。 
背景技术
车辆挡泥板安装时，由于挡泥板表面已喷涂结束，且其外形一般为不规则曲面，因此吊装挡泥板时容易破坏其已涂装表面，且挡泥板与机体安装时需要保持挡泥板竖直，吊装难度大。在现有技术中，一般都是采用人工搬运或者套上绳索后进行吊运。虽然人工可以搬动挡泥板，但是该方法比较费力，工人劳动强度大，不安全；使用套绳索吊运虽然降低了劳动强度，但是工作效率比较低下，而且无法保证挡泥板的安装姿态，并且容易破坏挡泥板已涂装表面。 
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的问题和缺陷，提供一种挡泥板吊具，特别是一种能自动夹紧的挡泥板吊具。本发明的挡泥板吊具结构简单，夹紧方便，安全可靠，并能使吊运的挡泥板保持正确的安装姿态，方便与机体配合安装。 
为达到上述目的，本发明实现目的所采用的技术方案是： 
一种挡泥板吊具，包括背板4和吊环1，其中所述背板4向一侧延伸且固定连接有两根上连接杆10和一根下连接杆8，所述上连接杆10和所述下连接杆8在背板4上为倒三角形布置，所述下连接杆8的延伸端连接有左右对称的凹形底部支架6，所述两根上连接杆10的延伸端分别与上端相互交叉的两根大连杆9相铰接，所述两根大连杆9的交叉端各自与一根小连杆2的一端相铰接，小连杆2的另一端相叠与所述吊环1相铰接，所述两根大连杆9的另一端各自向外侧延伸形成与所述凹形底部支架6两端上下相向的自由端。 
进一步，上述所述底部支架6的两端和所述两根大连杆9的自由端还分别铰接有上下相向的浮动压块3。 
进一步，上述所述背板4的下端还竖直设置有一长形孔，所述背板4的下端面对应长形孔还设置有调节螺钉5，所述下连接杆8通过所述调节螺钉5上下可调地设置在所述背板4的长形孔中。 
进一步，上述所述下连接杆8与所述底部支架6的连接为铰接连接。 
进一步，上述所述背板4的纵截面形状为“T”字形。 
进一步，上述所述大连杆9的纵截面形状为类似“S”形。 
进一步，上述所述浮动压块3的相向面上还设置有缓冲夹头7；所述缓冲夹头7的材质为弹性材料中的橡胶或塑料。 
动作原理：起吊时将挡泥板置于所述大连杆9和所述底部支架6之间，然后通过吊钩1起吊，所述吊钩1通过所述小连杆2拉动所述大连杆9的交叉端，所述大连杆9以所述上连接杆10的轴线为圆心向内侧转动，所述大连杆9的自由端向下转动，将所述挡泥板压紧在所述底部支架6上，起到自动夹紧的作用。 
通过对称设置在所述背板4两侧的两个所述大连杆9以及对应设置在所述下连接杆8上的左右对称的底部支架6，可以同时在多个位置夹紧挡泥板，使挡泥板吊装姿态更加稳定。 
在所述底部支架6以及所述大连杆9自由端的夹紧面上设置浮动压块3，由于浮动压块3可以根据挡泥板的形状浮动，可以更好的夹紧不规则的挡泥板，浮动压块3上设置缓冲夹头7可以在夹紧时起到缓冲作用，且夹紧更牢靠，所述缓冲夹头7可以采用橡胶、塑料等硬度较低有弹性的材料。 
另外通过长形孔和所述调整螺钉5可以对所述下连接杆8的位置进行调节，进而调整所述底部支架6的位置，从而满足不同尺寸的挡泥板的吊装夹紧需求。 
通过将T形背板4可以减轻吊具整体重量，节约材料。 
本发明的挡泥板吊具的特点和有益效果： 
本发明利用杠杆原理将挡泥板在起吊的同时夹紧，结构简单，装卸方便，安全可靠，同时采用浮动压块等可以很好的夹紧不规则形状的挡泥板，保证挡泥板的吊装和安装姿态，使得安装更加高效便捷，同时避免挡泥板表面磕碰。 
附图说明
图1为本发明的实施例的放松状态的结构示意图； 
图2为本发明的实施例的放松状态的主视图； 
图3为本发明的实施例的放松状态的左视图； 
图4为本发明的实施例的夹紧状态的结构示意图； 
其中：1、吊环，2、小连杆，3、浮动压块，4、背板，5、调整螺钉，6、底部支架，7、缓冲夹头，8、下连接杆，9、大连杆，10、上连接杆。 
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。 
本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。 
本发明中所述的“上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的上看即为上，阅读者的下看即为下，而非对本发明的装置的特定限定。 
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。 
如图1至4所示，为本发明的一种挡泥板吊具，包括背板4和吊环1，其中所述背板4向一侧延伸且固定连接有两根上连接杆10和一根下连接杆8，所述上连接杆10和所述下连接杆8在背板4上为倒三角形布置，所述下连接杆8的延伸端连接有左右对称的凹形底部支架6，所述两根上连接杆10的延伸端分别与上端相互交叉的两根大连杆9相铰接，所述两根大连杆9的交叉端各自与一根小连杆2的一端相铰接，小连杆2的另一端相叠与所述吊环1相铰接，所述两根大连杆9的另一端各自向外侧延伸形成与所述凹形底部支架6两端上下相向的自由端。 
其中所述底部支架6的两端和所述两根大连杆9的自由端还分别铰接有上下相向的浮动压块3。 
所述背板4的下端还竖直设置有一长形孔，所述背板4的下端面对应长形孔还设置有调节螺钉5，所述下连接杆8通过所述调节螺钉5上下可调地设置在所述背板4的长形孔中。 
所述下连接杆8与所述底部支架6的连接为铰接连接。 
所述背板4的纵截面形状为“T”字形。 
所述大连杆9的纵截面形状为类似“S”形。 
所述浮动压块3的相向面上还设置有缓冲夹头7；所述缓冲夹头7的材质为弹性材料中的橡胶或塑料。 
起吊挡泥板时将挡泥板置于所述大连杆9和所述底部支架6之间，然后通过所述吊钩1起吊，所述吊钩1通过所述小连杆2拉动所述大连杆9的交叉端，所述大连杆9以所述上连接杆10的轴线为圆心向内侧转动，所述大连杆9的自由端则向下转动，将所述挡泥板压紧在所述底部支架6上，起到自动夹紧的作用。 
通过对称设置在所述背板4两侧的两个所述大连杆9以及对应设置在所述下连接杆8上的左右对称的底部支架6(见图2)，可以同时在多个位置夹紧所述挡泥板，使所述挡泥板处于垂直姿态，便于安装。 
所述底部支架6以及所述大连杆9的自由端的夹紧面上设置浮动压块3，由于所述浮动压块3可以根据所述挡泥板的形状浮动，可以更好的夹紧形状不规则的所述挡泥板，所述浮动压块3上设置缓冲夹头7可以在夹紧时起到缓冲作用，所述缓冲夹头7为橡胶材料。 
另外通过长形孔和所述调整螺钉5可以对所述下连接杆8的上下位置进行调节，进而调整所述底部支架6的位置，从而满足不同尺寸的挡泥板的吊装夹紧需求。 
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种挡泥板吊具，包括背板(4)和吊环(1)，其特征在于：所述背板(4)向一侧延伸且固定连接有两根上连接杆(10)和一根下连接杆(8)，所述上连接杆(10)和所述下连接杆(8)在背板(4)上为倒三角形布置，所述下连接杆(8)的延伸端连接有左右对称的凹形底部支架(6)，所述两根上连接杆(10)的延伸端分别与上端相互交叉的两根大连杆(9)相铰接，所述两根大连杆(9)的交叉端各自与一根小连杆(2)的一端相铰接，小连杆(2)的另一端相叠与所述吊环(1)相铰接，所述两根大连杆(9)的另一端各自向外侧延伸形成与所述凹形底部支架(6)两端上下相向的自由端。
2.如权利要求1所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述底部支架(6)的两端和所述两根大连杆(9)的自由端还分别铰接有上下相向的浮动压块(3)。
3.如权利要求1所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述背板(4)的下端还竖直设置有一长形孔，所述背板(4)的下端面对应长形孔还设置有调节螺钉(5)，所述下连接杆(8)通过所述调节螺钉(5)上下可调地设置在所述背板(4)的长形孔中。
4.如权利要求1所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述下连接杆(8)与所述底部支架(6)的连接为铰接连接。
5.如权利要求1或3所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述背板(4)的纵截面形状为“T”字形。
6.如权利要求1或2所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述大连杆(9)的纵截面形状为类似“S”形。
7.如权利要求2所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述浮动压块(3)的相向面上还设置有缓冲夹头(7)。
8.如权利要求7所述的一种挡泥板吊具，其特征在于：所述缓冲夹头(7)的材质为弹性材料中的橡胶或塑料。
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