CN104249542B - 靠垫制造方法及其结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种靠垫制造方法及其结构，利用已交联发泡的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)作为两个外层及内层的片体结构，再将PU泡棉粉碎加入胶合剂后，压缩作为一个中间层使用，之后，通过黏胶贴合或热熔的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构后，再将多层结构放置于一烘烤箱烘烤软化后，置于模具中加压成型待冷却后，制作完成靠垫，而该靠垫具有符合人体腰部、背部、颈部或头部的曲线弧度。由于交联发泡材料重量轻、结构支撑力强、成本低，因此当交联发泡材料结合一合成泡棉制成一靠垫时，将能够增加靠垫的轫性、强度和支撑力，避免因过软而变形，同时作为中间层的合成泡棉具有散压缓冲的功效，给使用者带来舒适的感觉。

Description

靠垫制造方法及其结构

技术领域

本发明是关于一种采用交联发泡材料及合成泡棉制成一靠垫的方法及其结构。

背景技术

由于社会型态的转变，现代人普遍缺乏运动，而且经常在一段长时间内维持同一种姿势，长久下来容易发生腰酸背痛的毛病。除了定时活动四肢舒展筋骨之外，保持正确的姿势以及如何使身体获得适当的支撑，减轻压力都是可以预防上述问题产生的方法。基于保健和舒适的目的，日常生活中到处可以看到多种用于支撑人体使用的软性垫体，例如：泡棉腰垫、座垫、靠垫和枕垫。

已知的软性垫体通过不同的材料以及结构设计实现支撑、散压的功效，一般的软性垫体，多利用海绵或发泡物质所制成，其支撑度依各种材质的不同而有所不同。目前市面上能依据身体不同部位，提供不同支撑外型的垫体材质，常见者为PU材质所制。另外，该PU材质所制的垫体，其垫体的支撑度较低，垫体易过于柔软且容易变形，故难以对整个身体要提供一适度的支撑度，因此现有软性垫体在使用上仍有不足之处。

由此可知，由于交联发泡材料具有重量轻、结构支撑力强、具良好的韧性、容易加工等特点，故若是将采用交联发泡材料及合成泡棉制成一靠垫，将能够增加靠垫的支撑力，以避免因过软而变形的情况发生，同时作为中间层的合成组合泡棉更能够具有其散压缓冲的功效，如此应为一最佳解决方案。

发明内容

本发明即在于提供一种靠垫制造方法及其结构，是借助交联发泡材料使靠垫更具有良好的支撑力，且借助中间层的合成泡棉与交联发泡材料的搭配，则使整体靠垫除了具有支撑外同时具有良好的散压能力。

可达成上述靠垫制造方法及其结构，其方法为

1、利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3~30倍，发泡成型厚度为3~10mm，而发泡后的片体结构则作为一外层使用；

2、将PU泡棉粉碎并加入胶合剂后，则进一步进行压缩为一片体结构，而压缩后的片状结构则作为一中间层使用；

3、之后，再一次利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3~30倍，发泡成型厚度为3~10mm，而发泡后的片体结构则作为一内层使用；

4、再通过黏胶贴合或热熔贴合的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构；以及

5、最后将多层结构放置于一烘烤箱中加热，使内、外层片体结构达到柔软状态，然后取出置于成型模具中加压同时冷却塑形成有弧度的靠垫体，使能适形于人体的腰部、颈部、背部及头部的支撑靠枕。

更具体的说，所述成型靠垫能够成型具有符合人体腰部、背部、颈部或头部的曲线弧度。

更具体的说，所述交联发泡材料发泡成型的内层及外层的发泡倍数以3倍~8倍为最佳。

更具体的说，所述多层结构置入模具的烘烤温度为150℃~180℃。

更具体的说，所述靠垫制造方法，更包含一于内层表面表面结合有一层吸震散压层的步骤，是将吸震散压层通过胶黏方式贴合于内层表面。

更具体的说，所述吸震散压层为凝胶、记忆泡棉或泡棉其中之一或其组合物。

而本发明的靠垫结构，是包含：一内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍~30倍所制成的片体结构，且其厚度为3~10mm；一外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍~30倍所制成的片体结构，且其厚度为3~10mm；以及一中间层，为合成泡棉成型为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构。

更具体的说，所述交联发泡材料为交联发泡聚乙烯(PE)或是交联发泡聚丙烯(PP)。

更具体的说，所述中间层可以PU泡棉或EVA发泡材料替代。

更具体的说，所述中间层可为多层结构。

更具体的说，所述中间层的厚度可大于内、外层片体结构的厚度。

而本发明的靠垫结构是具有另一种实施结构，该靠垫结构包括:一内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍~30倍所制成的片体结构，该内层片体厚度为3~10mm；一外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍~30倍所制成的片体结构，该外层片体厚度为3~10mm；以及一中间层，为合成泡棉成型为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构；一吸震散压层，该吸震散压层是与内层相结合。

更具体的说，所述内层是能够形成有至少一个凹口，并于该凹口中置入一吸震散压层。

更具体的说，所述吸震散压层是结合于内层的表面。

更具体的说，所述吸震散压层为凝胶、记忆泡棉或PU泡棉其中之一或其组合物。

本发明借助交联发泡材料使靠垫更具有良好的支撑力、韧性及强度，更借助中间层的合成泡棉与交联发泡材料的搭配，则使靠垫具有良好的支撑散压能力。

附图说明

图1为本发明靠垫制造方法及其结构的第一实施结构图。

图2为本发明靠垫制造方法及其结构的第二实施结构图。

图3A为本发明靠垫制造方法及其结构的第三实施结构图。

图3B为本发明靠垫制造方法及其结构的第三实施剖视图。

图4为本发明靠垫制造方法及其结构的第四实施剖视图。

图5为本发明靠垫制造方法及其结构的第五实施剖视图。

图6为本发明靠垫制造方法及其结构的第六实施结构图。

图7为本发明靠垫制造方法及其结构的第七实施结构图。

图8为本发明靠垫制造方法及其结构的制造流程图。

图9为本发明靠垫制造方法及其结构的靠垫所对应的人体结构图。

其中：

1靠垫结构 11内层 111凹口

12外层 13 中间层 14吸震散压层

15吸震散压层 16吸震散压层 161凝胶

162泡棉 17吸震散压层 171泡棉

1711凹口 172凝胶 2靠垫结构

21内层 22外层 23中间层

3靠垫结构 31内层 32外层

33中间层 4人体 41头部

42颈椎 43背部 44腰椎。

具体实施方式

有关于本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

请参阅图8，为本发明靠垫制造方法及其结构的制造流程图，由图中可知，其步骤为：

1、利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3~30倍，发泡成型厚度为3~10mm，而发泡后的片体结构则作为一外层使用801；该交联发泡材料发泡成型的内层的发泡倍数以3倍~8倍为最佳；

2、将PU泡棉粉碎并加入胶合剂后，则进一步进行压缩为一片体结构，而压缩后的片状结构则作为一中间层使用802；

3、之后，再一次利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3~30倍，发泡成型厚度为3~10m/m，而发泡后的片体结构则作为一外层使用803；该交联发泡材料发泡成型的内层的发泡倍数以3倍~8倍为最佳；

4、再通过黏胶贴合或热熔贴合的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构804；以及

5、最后，将多层结构放置于一烘烤箱中加热，使内、外层片体结构达到柔软状态，然后取出置于成型模具中加压同时冷却塑形成有弧度的靠垫体，使能适形于人体的腰部、颈部、背部及头部的支撑靠枕805；若是模具的造型为符合人体腰部的曲线弧度，所制出靠垫即会具有符合人体腰部的曲线弧度，同理，若使用符合人体背部、颈部或头部的曲线弧度的模具，将能够使制出的靠垫会具有符合人体背部、颈部或头部的曲线弧度。

而上述方法中，内层及外层片体结构的发泡成型厚度为3~15mm，其中发泡成型厚度为5~10mm为最佳。

而搭配上述方法所制成的靠垫结构如图1所示，靠垫结构1为包含一内层11、一外层12以及一中间层13，其中该内层11与外层12为交联发泡材料经发泡倍数3倍~30倍所制成的片体结构，该内层及外层的厚度为3~10mm，而该中间层13为合成泡棉成型为片体结构，并将中间层13结合于该内层11与该外层12之间，且由于内层11及外层12的结构硬度是大于中间层13，如此将会形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构；由图中可知，中间层13的厚度大于内层11与外层12的厚度，由于交联发泡材料经过发泡后的硬度较高，故能够提供稳定的支撑力，且使靠垫结构1不易变型，因此将能够使该靠垫结构1与人体腰部、背部、颈部或头部产生更好的密接支撑；另外如图1所示，即使内层11与外层12的厚度较小，对整体支撑度也不会有很大的影响，而该中间层13的厚度较大，也能够增加散压及缓冲的功效，因此当使用者靠于该靠垫结构1的内层11表面上时，下压的力量将会通过内层11传到中间层13，而该中间层13将会传递力量至该外层12，由于该外层12的硬度足够，故力量会再由外层12反弹至该中间层13，因此，使用者所施与的力量由于内层11与外层12的支撑力够，故不会导致靠垫结构1因压力变型，同时再由该中间层13进行压力分散与缓冲，将能够带给使用者较舒适的感觉。

本发明所使用的交联发泡材料为交联发泡聚乙烯(PE)或是交联发泡聚丙烯(PP)，该材料具有良好的轫性、强度和支撑性，耐用，重量轻且环保；而中间层13除了使用合成泡棉之外，更能够以PU泡棉或EVA发泡材料替代，其中合成组合泡棉是指将泡棉的碎片均匀切割后，加黏胶及加压后形成密度较高的泡棉材料，并可再削成片状。

另外，能够于该内层11的表面上结合一层吸震散压层14，如图2所示，该吸震散压层14为固体凝胶、记忆泡棉或PU泡棉其中之一或其组合物，因此当使用者躺于该吸震散压层14表面上时，由于该吸震散压层14具有优异的散压缓冲功效，再配合下方的内层11、外层12以及中间层13，当使用者靠于其上时，可以提供优异的散压缓冲效果以及良好的轫性、强度和支撑性，而若该吸震散压层14为凝胶所制成，由于凝胶具有清凉和凉爽特性，故更能提供舒适的体感。

另外，能够于该内层11的表面上形成有至少一个凹口111，并于凹口111中置入一吸震散压层15，如图3A及图3B所示，则是对应人体腰部而形成了两个凹口，其中一个凹口（未见于图中）已塞入一吸震散压层15，而另一个凹口111则是未塞入吸震散压层15，而两个吸震散压层15主要用意是为了增加局部的散压缓冲效果，因此当使用者靠于该靠垫结构1上时，人体的腰窝位置将能够靠于该吸震散压层15上，由于内层11仍然是有点硬度的结构，因此相较于直接与该内层11表面接触，若是身体局部部位与该吸震散压层15接触，将能够使局部散压缓冲效果达到最佳。

另外，如图3A所设置的结构，若要使用凝胶作为吸震散压层，由于凝胶材料的特性，必须要搭配一定型材料，如图4所示，该吸震散压层16则是由凝胶161与泡棉162所组成，该凝胶161则是附着于该泡棉162表面，以形成该吸震散压层16，而该吸震散压层16则能够直接置于该凹口内。

另外，除了上述由凝胶161与泡棉162所组成的吸震散压层16之外，如图5所示，也能够将泡棉171中央挖出一凹口1711，而该凝胶172则是直接填入该凹口1711内，以形成该吸震散压层17，而该吸震散压层17是直接与该内层11的表面上结合。

上述的五个实施例的靠垫结构1都是以腰靠垫作为实施例说明，对应图9的人体结构图，作为腰靠垫的靠垫结构1于使用时，能够吻合于人体4的腰椎44的曲线弧度，但除了腰靠垫之外，也能够成型为一背靠垫、颈靠垫或是头靠垫，如图6所示，该靠垫结构2为一头靠垫，该靠垫结构2也具有内层21、外层22及中间层23，而作为头靠垫的靠垫结构2于使用时，对应图9，是能够吻合于人体4的头部41的曲线弧度，另外，如图7所示，该靠垫结构3为一颈靠垫，该靠垫结构3也具有内层31、外层32及中间层33，而作为颈靠垫的靠垫结构2于使用时，对应图9，是能够吻合于人体4的颈椎42的曲线弧度；另外，本申请案也能形成一吻合于人体4的背部43的曲线弧度的背靠垫。

本发明所提供的一种靠垫制造方法及其结构，与其他现有技术相互比较时，优点如下：

1、本发明是使用交联发泡材料作为内层与外层，由于交联发泡材料具有重量轻、结构支撑力强、成本低等特点，因此当交联发泡材料结合一合成泡棉制成一靠垫时，将能够增加靠垫的轫性、强度和支撑力，如此将能够避免因过软而变形的情况发生，同时作为中间层的合成泡棉更能够具有其散压缓冲的功效。

2、本发明能够使用符合人体背部、颈部或头部的曲线弧度的模具，以使制出的靠垫会具有符合人体背部、颈部或头部的曲线弧度。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施范围；故，凡依本发明权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种靠垫制造方法，其特征在于，其方法为：

利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯或交联发泡聚丙烯材料的片体结构，其中发泡倍数为3-8倍，厚度为3-10mm，作为一个外层使用；

将PU泡棉粉碎并加入胶合剂后，进一步进行压缩为一个片体结构，而压缩后的片体结构则作为一个中间层使用；

之后，再一次利用已交联发泡后的PE或PP材料的片体结构，而发泡倍数为3-8倍，厚度为3-10mm，作为一个内层使用；该中间层厚度大于内层及外层；

再通过黏接贴合的方式，将中间层结合于该内层与该外层之间，以使外层、中间层及内层贴合成多层结构；以及

最后，将多层结构放置于一烤箱中加热，使内、外层达到柔软状态，然后取出置于成型模具中加压同时冷却塑形成有弧度的靠垫体，使能适形于人体的腰部、颈部、背部及头部的支撑靠枕。

2.如权利要求1所述的靠垫制造方法，其特征在于，更包含一个于内层表面结合有一层吸震散压层的步骤，是将吸震散压层通过胶黏方式贴合于内层表面，该吸震散压层为凝胶、泡棉或其组合物。

3.一种靠垫结构，其特征在于，是包含：

一个内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍-8倍所制成的片体结构；

一个外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍-8倍所制成的片体结构；以及

一个中间层，为PU泡棉粉碎并加入胶合剂加压形成的合成泡棉，为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，中间层的厚度大于内层及外层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构，该多层结构为经烤箱加热置于成型模具中加压同时冷却塑形成与人体之腰部、颈部、背部及头部的身体曲线的靠垫结构。

4.如权利要求3所述的靠垫结构，其特征在于，该交联发泡材料为交联发泡聚乙烯或是交联发泡聚丙烯其中之一。

5.如权利要求3所述的靠垫结构，其特征在于，该中间层为多层结构。

6.一种靠垫结构，其特征在于，包括:

一个内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍-8倍所制成的片体结构；

一个外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍-8倍所制成的片体结构；以及

一个中间层，为合成泡棉成型为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，中间层的厚度大于内层及外层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构，该多层结构为经烤箱加热置于成型模具中加压同时冷却塑形成与人体之腰部、颈部、背部及头部的身体曲线的靠垫结构；

一个吸震散压层，该吸震散压层与内层相结合。

7.如权利要求6所述的靠垫结构，其特征在于，该内层是能够形成有至少一个凹口，并于该凹口中置入一个吸震散压层。

8.如权利要求6所述的靠垫结构，其特征在于，该吸震散压层为凝胶、记忆泡棉或PU泡棉其中之一或其组合物。