CN104248332B - 炖锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炖锅，包括：外壳；内胆，所述内胆设在所述外壳内；以及发热盘，所述发热盘设在所述外壳内且位于所述内胆的下部，所述内胆的外表面和所述发热盘共同限定出加热腔室。根据本发明实施例的炖锅，通过设置加热腔室，当发热盘处于工作状态时，会直接对加热腔室内的空气进行加热，由于加热腔室内的空气温度会均匀上升，加热后的空气会将热量均匀地传递给内胆，从而使得内胆的下部受热均匀，进而实现内胆内食物和水均匀沸腾，提升了汤的品质和口感。另外，加热腔室使得热场更集中，热能损失少，炖锅温升低。

Description

炖锅

技术领域

本发明涉及电器领域，尤其是涉及一种炖锅。

背景技术

传统的炖锅一般采取内胆与发热盘接触的方法进行加热，然而，由于传统工艺生产的陶瓷内胆底部无法做到绝对平面，且发热盘也无法做到完美贴合陶瓷内胆的底部，从而导致陶瓷内胆底部与发热盘之间不能完全贴合。

另外，由于发热盘通过发热管产生热量本身就不均匀，所以发热盘产生的热量无法均匀地传递到陶瓷内胆，从而导致内胆受热不均匀，而且只有底部被加热，内胆的四周侧面没有热源进行加热，内胆的加热面积小，内胆受热不均匀，导致食物的沸腾不均匀，汤的口感质量差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种加热均匀且内胆加热面积大的炖锅。

根据本发明实施例的炖锅，包括：外壳；内胆，所述内胆设在所述外壳内；以及发热盘，所述发热盘设在所述外壳内且位于所述内胆的下部，所述内胆的外表面和所述发热盘共同限定出加热腔室。

根据本发明实施例的炖锅，通过设置加热腔室，当发热盘处于工作状态时，会直接对加热腔室内的空气进行加热，由于加热腔室内的空气温度会均匀上升，加热后的空气会将热量均匀地传递给内胆，从而使得内胆的下部受热均匀，进而实现内胆内食物和水均匀沸腾，提升了汤的品质和口感。另外，加热腔室使得热场更集中，热能损失少，炖锅温升低。

另外，根据本发明的炖锅还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述发热盘包括：第一发热盘，所述第一发热盘位于所述内胆的下方；和第二发热盘，所述第二发热盘连接在所述第一发热盘的外周缘且被构造成环绕所述内胆的下部。由此，通过设置第一发热盘和第二发热盘，使得内胆的底部和侧壁被均匀加热，增加了内胆的受热面积，提高了发热盘发出的热量的利用率，且实现了内胆内的食物和水均匀受热，从而提升了汤的品质和口感。

进一步地，所述第二发热盘上设有第一配合部，所述内胆上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部配合以将所述内胆搁置在所述发热盘上。由此，通过第一配合部和第二配合部的配合，内胆可方便地搁置在发热盘上。

具体地，所述第一配合部从第二发热盘的顶部沿径向向外延伸，所述第二配合部形成为从所述内胆的外周壁沿径向向外延伸的台阶部。

可选地，所述第一配合部为多个且所述多个第一配合部沿所述第二发热盘的周向彼此间隔开设置。

或者可选地，所述第一配合部形成为沿所述第二发热盘的周向延伸的凸台。

根据本发明的另一个实施例，所述第一配合部从第二发热盘的顶部沿径向向内延伸，所述第二配合部形成为从所述内胆的外周壁向内凹入的凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述炖锅进一步包括：罩体，所述罩体设在所述发热盘外且与所述发热盘的外表面共同限定出隔热腔室。由此，通过设置罩体，有效地防止了发热盘产生的热量向下传递，从而减小了热能的损失。

进一步地，所述第一配合部的自由端设有向下延伸的连接部，所述罩体的顶部连接在所述连接部处。

可选地，所述隔热腔室内设有隔热件。由此，通过设置隔热件，进一步屏蔽了发热盘产生的热量向下传递，从而减小了热能的损失。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的炖锅的示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是根据本发明一个实施例的炖锅的内胆的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的炖锅的发热盘和罩体的示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的炖锅的发热盘和罩体的示意图。

附图标记说明：

100：炖锅；

1：外壳；2：内胆；21：加热腔室；22：第二配合部；

3：发热盘；31：第一发热盘；32：第二发热盘；

321：第一配合部；3211：连接部；

4：盖体；5：罩体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的炖锅100。

如图1所示，根据本发明实施例的炖锅100，包括外壳1、内胆2以及发热盘3。

内胆2设在外壳1内。例如在图1的示例中，外壳1和内胆2的顶部均敞开，外壳1内限定出容纳空间，外壳1的横截面面积大于内胆2的横截面面积，以使内胆2可放入外壳1的容纳空间内，炖锅100还包括盖体4，盖体4设在内胆2的顶部，且盖体4与内胆2共同限定出用于容纳食物和水的容纳腔。可选地，外壳1和内胆2为圆形、椭圆形或长圆形等。

发热盘3设在外壳1内且位于内胆2的下部，内胆2的外表面和发热盘3共同限定出加热腔室21。参照图1，发热盘3设在容纳空间的底部，且位于内胆2和外壳1之间，发热盘3与内胆2的外表面之间彼此间隔开以与内胆2的外表面共同限定出加热腔室21，当发热盘3开始加热后，会开始直接对加热腔室21内的空气加热，由于加热腔室21内的空气会流动，从而加热腔室21内的空气的温度会均匀上升，这样，发热盘3产生的热量将会以加热腔室21内的空气作为媒介均匀地传递给内胆2，从而使得内胆2的下部被均匀加热，且使得内胆2的受热面积增加，实现了容纳腔内的食物和水均匀沸腾，提升了汤的品质和口感。

根据本发明实施例的炖锅100，通过设置加热腔室21，当发热盘3处于工作状态时，会直接对加热腔室21内的空气进行加热，由于加热腔室21内的空气温度会均匀上升，加热后的空气会将热量均匀地传递给内胆2，从而使得内胆2的下部受热均匀，进而实现内胆2内食物和水均匀沸腾，提升了汤的品质和口感。另外，加热腔室21使得热场更集中，热能损失少，炖锅100温升低。

在本发明的一个实施例中，发热盘3包括：第一发热盘31和第二发热盘32，第一发热盘31位于内胆2的下方。如图1和图2所示，第一发热盘31沿水平方向延伸，第一发热盘31连接在外壳1的底部，且与内胆2的底部在上下方向上彼此间隔开，可选地，第一发热盘31的尺寸略大于内胆2底部的尺寸。需要理解的是，第一发热盘31的尺寸可以根据实际要求设置，以使炖锅100具有更好地加热效果。

第二发热盘32连接在第一发热盘31的外周缘且被构造成环绕内胆2的下部。在图1的示例中，第二发热盘32的一端（如图1中所示的下端）与第一发热盘31的外周缘相连，且从第一发热盘31的外周缘沿内胆2的外周壁的方向向上延伸，可选地，第二发热盘32形成为弧形。需要理解的是，第二发热盘32的具体延伸高度可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。可选地，第一发热盘31和第二发热盘32之间圆滑过渡。

这样，通过设置第一发热盘31和第二发热盘32，使得内胆2的底部和侧壁被均匀加热，增加了内胆2的受热面积，提高了发热盘3发出的热量的利用率，且实现了内胆2内的食物和水均匀受热，从而提升了汤的品质和口感。

在本发明的其中一个示例中，第一发热盘31和第二发热盘32一体成型，也就是说，第一发热盘31和第二发热盘32整体加工制造。当然，本发明不限于此，在本发明的另一个示例中，第一发热盘31和第二发热盘32还可通过焊接等方式连接成一体，此时第一发热盘31和第二发热盘32分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后第一发热盘31和第二发热盘32通过焊接的方式形成为一体结构。

进一步地，第一发热盘31和第二发热盘32可分别单独进行控制，换言之，第一发热盘31和第二发热盘32可同时工作，或者第一发热盘31工作时第二发热盘32不工作，或者第二发热盘32工作时第一发热盘31不工作，第一发热盘31和第二发热盘32的具体工作时间可以根据用户的实际要求设置，以使炖锅100具有更好地加热效果。

进一步地，第二发热盘32上设有第一配合部321，内胆2上设有第二配合部22，第二配合部22与第一配合部321配合以将内胆2搁置在发热盘3上。由此，通过第一配合部321和第二配合部22的配合，内胆2可方便地搁置在发热盘3上。

在本发明的其中一个示例中，第一配合部321从第二发热盘32的顶部沿径向向外延伸，第二配合部22形成为从内胆2的外周壁沿径向向外延伸的台阶部。需要说明的是，“向外”可以理解为从第二发热盘32的中心朝向第二发热盘32的边缘的方向。如图1-图4所示，第一配合部321从第二发热盘32的顶部沿径向水平朝向邻近外壳1的方向延伸，第二配合部22的下表面形成为水平面以与第一配合部321的上端面配合，这里，需要注意的是，第二配合部22在水平面上的投影面积应大于发热盘3在水平面上的最大投影面积，以使内胆2通过第一配合部321可支撑在发热盘3的第二配合部22上。

可选地，第一配合部321为多个且多个第一配合部321沿第二发热盘32的周向彼此间隔开设置。需要理解的是，第一配合部321的数量以及相邻的第一配合部321之间彼此间隔开的距离可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

或者可选地，第一配合部321为一个，且第一配合部321形成为沿第二发热盘32的周向延伸的凸台。

在本发明的另一个实施例中，第一配合部321从第二发热盘32的顶部沿径向向内延伸，例如为弹片，第二配合部22形成为从内胆2的外周壁向内凹入的凹槽。需要说明的是，“向内”可以理解为从第二发热盘32的边缘朝向第二发热盘32的中心的方向。如图5所示，第一配合部321为从第二发热盘32的顶部沿径向水平向内延伸的弹片，第二配合部22形成为从内胆2的外周壁水平向内凹入的凹槽，在将内胆2放入外壳1内，向下挤压该弹片321，将内胆2放置到位后，弹片321恢复并伸入到内胆2的凹槽内，从而内胆2可卡设在发热盘3上。

在本发明的一个实施例中，炖锅100进一步包括：罩体5，罩体5设在发热盘3外，且罩体5与发热盘3的外表面共同限定出隔热腔室。参照图4，罩体5设在发热盘3的外侧，且与发热盘3的外表面彼此间隔开以与发热盘3的外表面共同限定出隔热腔室。由此，通过设置罩体5，有效地防止了发热盘3产生的热量向下传递，从而减小了发热盘3热能的损失。

进一步地，隔热腔室内设有隔热件。也就是说，隔热腔室内可填充由隔热材料制成的隔热件，进一步防止了发热盘3产生的热量向下传递，从而减小了发热盘3热能的损失。

进一步地，第一配合部321的自由端设有向下延伸的连接部3211，罩体5的顶部连接在连接部3211处。例如在图1和图2的示例中，连接部3211从第一配合部321的自由端（如图2中所示的左端）竖直向下延伸，罩体5的顶部与连接部3211的内壁面相连。可选地，连接部3211与第一配合部321一体成型，此时连接部3211可由第一配合部321的自由端向下弯折而成。

内胆2与发热盘3进行装配，具体地，通过第一配合部321和第二配合部22的配合，内胆2可搁置至发热盘3上，且与发热盘3的内表面彼此间隔开并形成封闭的加热腔室21。

在本发明的一些可选实施例中，第一发热盘31和第二发热盘32可以单独控制，根据用户的实际需求，当炖锅100处于工作状态时，可分别控制第一发热盘31和第二发热盘32对内胆2进行加热。

具体地，例如在时间比较紧迫的情况下，用户需要在较短的时间内将炖锅100内的食物炖好，此时用户可同时开启第一发热盘31和第二发热盘32，第一发热盘31和第二发热盘32会开始直接对加热腔室21内的空气加热，由于加热腔室21内的空气会流动，从而加热腔室21内的空气的温度会均匀上升，这样，第一发热盘31和第二发热盘32发出的热量将会以加热腔室21内的空气作为媒介分别均匀地传递给内胆2的底部和侧壁，从而使得内胆2的下部被均匀加热，实现了容纳腔内的食物和水均匀沸腾。

例如在时间比较宽松的情况下，用户可根据不同食物以达到不同的炖汤效果，可在不同的时间段内分别开启第一发热盘31和第二发热盘32。例如当第一发热盘31工作且第二发热盘32不工作时，第一发热盘31会开始直接对内胆2底部和第一发热盘31之间的空气加热，从而使得内胆2的底部均匀受热，与此同时，由于第二发热盘32不工作，虽然空气在加热腔室21内流动，然而与内胆2底部的温度相比，与第二发热盘32对应的内胆2的侧壁温度不高，从而内胆2内底部的食物先受热。当第二发热盘32工作且第一发热盘31不工作时，第二发热盘32会直接对内胆2的侧壁和第二发热盘32之间的空气加热，从而使得内胆2的侧壁均匀受热，与此同时，由于第一发热盘31不工作，虽然空气在加热腔室21内流动，然而与内胆2侧壁的温度相比，内胆2底部的温度不高，从而对应内胆2内侧壁的食物先受热。

根据本发明实施例的炖锅100的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种炖锅，其特征在于，包括：

外壳；

内胆，所述内胆设在所述外壳内；以及

发热盘，所述发热盘设在所述外壳内且位于所述内胆的下部，所述内胆的整个下部外表面和所述发热盘共同限定出加热腔室。

2.根据权利要求1所述的炖锅，其特征在于，所述发热盘包括：

第一发热盘，所述第一发热盘位于所述内胆的下方；和

第二发热盘，所述第二发热盘连接在所述第一发热盘的外周缘且被构造成环绕所述内胆的下部。

3.根据权利要求2所述的炖锅，其特征在于，所述第二发热盘上设有第一配合部，所述内胆上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部配合以将所述内胆搁置在所述发热盘上。

4.根据权利要求3所述的炖锅，其特征在于，所述第一配合部从第二发热盘的顶部沿径向向外延伸，所述第二配合部形成为从所述内胆的外周壁沿径向向外延伸的台阶部。

5.根据权利要求4所述的炖锅，其特征在于，所述第一配合部为多个且所述多个第一配合部沿所述第二发热盘的周向彼此间隔开设置。

6.根据权利要求4所述的炖锅，其特征在于，所述第一配合部形成为沿所述第二发热盘的周向延伸的凸台。

7.根据权利要求3所述的炖锅，其特征在于，所述第一配合部从第二发热盘的顶部沿径向向内延伸，所述第二配合部形成为从所述内胆的外周壁向内凹入的凹槽。

8.根据权利要求4-6中任一项所述的炖锅，其特征在于，进一步包括：

罩体，所述罩体设在所述发热盘外且与所述发热盘的外表面共同限定出隔热腔室。

9.根据权利要求8所述的炖锅，其特征在于，所述第一配合部的自由端设有向下延伸的连接部，所述罩体的顶部连接在所述连接部处。

10.根据权利要求8所述的炖锅，其特征在于，所述隔热腔室内设有隔热件。