CN104247227A - 电连接器及其组装方法 - Google Patents

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CN104247227A CN201280069124.4A CN201280069124A CN104247227A CN 104247227 A CN104247227 A CN 104247227A CN 201280069124 A CN201280069124 A CN 201280069124A CN 104247227 A CN104247227 A CN 104247227A
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Abstract

本发明提供了一种电连接器(10)，该电连接器(10)包括导电主体部分(14)，该导电主体部分(14)具有用于接收电输入的第一端(16)和用于连接另一电连接的第二端(18)，其中所述电连接器(10)还包括围绕主体部分(14)的外径(14OD)的外绝缘护套(26)，以插入到壳体(12)外表面(12b)中电连接通过的凹槽(28)中，所述外绝缘护套(26)包括设置在第一端(26i)的第一轴向定位部件(42)以及设置在所述外绝缘护套(26)第二端(26s)的第二轴向定位部件(46)，所述第一轴向定位部件(42)与所述凹槽(28)中的定位部件(44)接合，以防止所述外绝缘护套沿着第一向内方向(FD)移动，所述第二轴向定位部件(46)与设置于可固定至所述壳体(12)外表面的盖(50)上的第二轴向定位部件(48)接合，以防止所述外绝缘护套(26)沿着第二向外方向(SD)轴向移动。

Description

电连接器及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种电连接器及其组装方法，当本发明应用在一种通常被称为无磁轭分段式电枢电动机和发电机中时，尤其涉及但并不唯一地涉及一种配置，所述的无磁轭分段式电枢电动机或发电机中，定子设置有电磁线圈，转子设置有越过定子和转子之间的气隙与该电磁线圈配合的永久磁铁。
背景技术
Oxford YASA Motors公司的GB2488019公开了一种包括具有永久磁铁的转子和具有线圈的定子的设备，线圈缠绕在定子线棒上，以穿过转子和定子之间限定的气隙与磁铁相互作用。转子有两级，分别设置于定子线棒的两端。每个定子线棒的每一端具有极靴，极靴将通过定子线棒的磁通与每一极上的磁铁相联接。面对转子相同极的相邻极靴之间具有高磁阻极靴间隙；转子的每个级上的相邻磁铁之间具有高磁阻磁铁间隙；并且极靴间隙和磁铁间隙相对于彼此成一定角度，使得在转子旋转时它们逐渐啮合。或者，面对每一级的极靴位于极靴组成的环中，使得磁铁经历连续的磁阻，连续的磁阻根据转子位置至少90％是恒定的。定子线棒和极靴分别单独形成，并且它们中的每一个的至少一部分通过模制软铁颗粒形成，使得颗粒具有设置为横切磁阻平面的短尺寸。定子线棒和极靴组装在一起，以使得定子线棒的磁阻平面平行于定子线棒的纵轴，并且极靴的磁阻平面横切于所述纵轴。每个定子线棒的每一端配置有极靴，极靴的物理作用是限制线圈叠层。线圈安装于外壳或壳体中，并连接至外部电路(未示出)，外部电路(就电动机而言)激励线圈，使得流过线圈的电流所产生的合成磁场的磁极在相邻的定子线圈中是相反的。两个转子承载互相面对的永久磁铁，定子线圈位于永久磁铁之间。实际上，在轴向磁通设备中，转子和它们的磁铁径向设置，但是，当定子线棒倾斜时，它们也同样倾斜并且具有两个设置于各个极靴-磁铁对之间的气隙。优选地，线圈的数量和磁铁的数量不同，使得每个线圈不会都同时在转子相对于定子的相同旋转位置，与相应的磁铁对配准。
在电动机装置中，上述电路设置为激励线圈以使它们的极性交替，使线圈在不同的时间与不同的磁铁对对准，产生施加在转子和定子之间的扭矩。转子通常(例如通过轴，未示出)连接在一起并且相对于定子围绕轴X旋转，定子通常是固定的(例如，固定于壳体中，未示出)。图1显示的装置中，磁路由两个相邻的定子线棒和两个磁铁对提供，而定子用于连接背向各个线圈的每个磁铁的后部之间的磁通。因此，就电动机而言，通过对线圈进行适当激励，使转子绕轴X旋转。当然，就发电机而言，根据转子旋转时在定子线棒中引起的变化的磁通，转子的旋转在定子线圈中引起电流。
在上述装置中，电线必须穿过壳体中的孔，尽管这要依赖于能够容易地进入壳体内部，但在第一次装配电动机或连接器时这相对容易实现。一旦电动机或连接器完成装配，就不能再进入到壳体内部。此外，通常使用冷却液来冷却线圈，因此，壳体中的线圈和壳体之外的电路之间的电连接必须防止任何的冷却液泄露，同时还要确保电路自身的电气完整性。
目前，在电连接至壳体外部的电源之前，为线圈安装穿过壳体的可密封开口的长的馈电-回电引线是已知的，可密封开口依赖于围绕引线施加的密封剂，围绕引线施加密封剂既困难又耗时。此外，对多个引线的密封是很难实现的，在不完全破坏密封并重新密封的情况下对任意缺陷进行修正也是很难的。而且，对任意一个电连接的修理需要破坏整个密封，并且在修理完成后重新密封。
尽管上述装置提供了完全可接受的密封和电连接，但发现还可以做进一步的改进，以能够在几乎不进入壳体内部的情况下对电连接进行装配和维护。此外，本发明的目的是使引线能够被分别密封及连接，同时在需要修理或维护的情况下，能够在可能的情况下移除密封并轻易地重新密封。此外，来自线圈的引线可以在壳体内终止，这有助于装配。
发明内容
因此，本发明提供了一种电连接器，该电连接器包括导电主体部分，该导电主体部分具有用于接收电输入的第一端和用于连接另一电连接的第二端，其中所述电连接器还包括围绕所述主体部分的外径的外绝缘护套，以插入到壳体外表面中电连接通过的凹槽中，所述外绝缘护套包括设置在第一端的第一轴向定位部件以及设置在所述外绝缘护套第二端的第二轴向定位部件，所述第一轴向定位部件与所述凹槽中的定位部件配合以防止所述外绝缘护套沿着第一向内方向移动，第二轴向定位部件与设置于可固定至所述壳体外表面的盖上的第二轴向定位部件接合，以防止所述外绝缘护套沿着第二向外方向轴向移动。
优选地，所述电连接器包括用于防止所述主体部分在所述外绝缘护套内旋转的第一防旋转构件。
优选地，所述第一防旋转构件包括设置于所述主体部分上的平坦部分，和设置于外绝缘护套上的相应平坦部分。
优选地，所述电连接器包括用于防止所述外绝缘护套在所述盖中旋转的第二防旋转构件。
优选地，所述第二防旋转构件包括设置于所述外绝缘护套上的平坦部分和设置于所述盖上的相应平坦部分。
优选地，所述第一内部密封件包括压缩密封件件。在特定设置中，所述第一内部密封件包括一个或多个宽度为W的可变形密封件，所述主体部分包括一个或多个周向延伸的凹槽，用于容纳所述的一个或多个第一内部流体密封件，并且所述凹槽的深度D小于宽度W，其中所述外绝缘护套的内径大于主体部分的外径，以在将主体部分插入到外绝缘护套中时第一内部流体密封件被压缩。优选地，所述第二外部流体密封件也包括压缩密封件。在特定设置中，所述第二外部流体密封件包括一个或多个宽度为W2的可变形密封件，所述外绝缘护套包括一个或多个周向延伸的凹槽，用于容纳所述的一个或多个第二外部流体密封件，并且所述凹槽的深度D2小于宽度W2，以对壳体进行密封。优选地，所述壳体具有由所述电连接器穿过的孔，所述孔包括内表面，所述第二外部流体密封件与所述内表面接合，以实现密封。
优选地，所述外绝缘护套包括轴向定位部件，所述轴向定位部件与其将穿过的壳体上的相应接合部件接合，以防止所述外绝缘护套穿过壳体沿着第一方向FD轴向位移。所述轴向定位部件可包括围绕所述外绝缘护套的外径延伸的周向延伸的唇部，以与壳体上的相应周向延伸的唇部接合。
优选地，所述电连接器包括用于防止所述外绝缘护套沿着与所述第一方向相反的第二方向轴向移动的第二轴向定位部件。在优选设置中，所述第二轴向定位部件包括围绕所述外绝缘护套的外径延伸的周向延伸的唇部，以与壳体的盖上的相应周向延伸的唇部接合。
优选地，所述电连接器包括固定在所述外绝缘护套上的盖，该盖包括与所述外绝缘护套上的相应周向延伸的唇部接合的周向延伸的唇部。
优选地，所述电连接器包括容纳所述外绝缘护套的壳体。优选地，所述壳体包括周向延伸的唇部以与所述外绝缘护套上的相应周向延伸的唇部接合。
优选地，所述电连接器包括固定构件，该固定构件用于在所述主体部分插入到所述外绝缘护套中时将所述主体部分固定在所述外绝缘护套中，并防止所述主体部分轴向移动。
优选地，所述主体部分延伸超过所述外绝缘护套的一端，并且所述主体部分包括用于将所述主体部分固定在所述外绝缘护套中的固定构件。
优选地，所述固定构件包括位于所述主体部分上的用于容纳挡圈的周向延伸的凹槽，所述挡圈与所述主体部分和所述外绝缘护套接合以限制所述主体部分相对于所述外绝缘护套(26)轴向移动。
优选地，所述电连接器包括用于将电连接固定至所述主体部分的固定构件。在一实施方式中，所述主体部分包括螺纹部分，并且所述固定构件包括与所述螺纹部分接合的螺栓。
本发明还提供一种权利要求1至18任意一项中所述的电连接器的装配方法，该方法包括以下步骤：
a)从壳体的内侧将所述主体部分插入壳体中的孔；
b)从所述壳体的外侧将所述外绝缘护套插入到所述主体部分上；
c)将所述主体部分固定在所述外绝缘护套中；以及
d)将所述外绝缘护套固定在所述壳体中。
附图说明
下面仅以示例的方式，参照附图来更具体地描述本发明，在这些附图中：
图1为包括本发明的电连接器的电动机/发动机的截面图；
图2为根据本发明的电连接器的截面图；
图3为图2所示电连接器的爆炸装配图；以及
图4以比图2更详细的方式显示了本发明的防旋转特征。
具体实施方式
参考图1，电机1包括定子2和一个或多个转子8a，8b，定子2具有围绕纵向旋转轴X周向分布的多个电线圈4，转子6a，6b包括周向分布并且与所述定子2和线圈4相对的多个永久磁铁8。磁铁8通过气隙G与线圈4隔开，使得转子6能够相对于定子2旋转。磁铁8分别固定至通常包括磁性材料的转子6。转子6提供磁通路径，并方便磁铁8之间的磁通量通过。转子6安装在轴承9中以进行旋转，轴承9自身容纳于还形成壳体12的定子部分2中。当该装置包括两个或更多个转子6a，6b时，两个或更多个转子6a，6b连接在一起作为一个整体进行运动，并可简单地通过螺栓而连接在一起。如图中所示，电机1实际上是通过螺栓连接在一起的两个电机薄片1a，1b，每个电机薄片1a，1b可以连接至单独的输出驱动设备，由此使可用的输出扭矩翻倍。实际上，可以堆叠在一起的电机薄片的数量不受限制。定子部分2形成容纳线圈4和转子6的壳体12，并且如下所述的通过该壳体提供电连接。
现在参考图2和3，壳体12设置有电连接器，该电连接器大致显示为10并包括导电主体部分14，主体部分14具有用于接收电输入的第一端16和用于连接至另一电连接器24的第二端18，电连接器24设置在所述外壳12之外。该电连接器10包括围绕主体部分14的外径26OD的外绝缘护套26，在运行过程中，该主体部分14插入到壳体12中的孔28中，电连接将从该孔28中通过。主体部分14包括位于主体部分14和外绝缘护套26之间的第一内部流体密封件30，同时外绝缘护套26包括位于外绝缘护套26的外径26OD上的第二外部流体密封件32，第二外部流体密封件32用于在外绝缘护套26和孔28之间实现密封。密封件30，32中的每一个可以包括单密封或双密封，并且它们中的每一个可包括可变性弹性材料。合适的材料包括橡胶或硅橡胶“O”形环，因为这些可以围绕上述构件滑动。这样的密封件为压缩密封件。更详细地，第一内部流体密封件30包括一个或多个宽度为W的可变形密封件30a，30b，所述主体部分14包括一个或多个周向延伸的凹槽34，36，用于容纳所述的一个或多个密封件30a，30b，并且凹槽34，36的深度D小于宽度W，其中所述外绝缘护套26的内径26ID稍大于所述主体部分14的外径14OD，使得在将主体部分14插入到护套26中时密封件30a，30b被压缩。这些密封件和实现密封的部件的尺寸设置是本领域已知的，因此在这里不再详述。第二外部密封件32包括一个或多个宽度为W2的可变形密封32a，32b，所述外绝缘护套26包括一个或多个周向延伸的凹槽38，40，以容纳所述的一个或多个密封件32a，32b并且凹槽38，40的深度D2小于宽度W2。这些密封件的尺寸和位置相对于凹槽38，40、连接器10所穿过的壳体12上的孔28以及孔28的内表面28i进行设置，其中的内表面28i与所述外部密封件32a，32b接合以使壳体密封。再一次地，密封件32a，32b，凹槽38，40和内表面28i的合适尺寸和特征可轻易由本领域技术人员获得，因此在这里不再详述。
外绝缘护套26可以包括位于护套26的第一端(内)26f上的轴向定位部件42，例如，位于其外径上的周向延伸并径向向外突出的台阶42，台阶42与相应的定位部件44配合，轴向定位部件44例如可为从所述壳体12中的孔28的内表面28i径向向内延伸的突出部，该突出部防止外绝缘护套26沿着第一方向FD过度地进入到孔28及壳体的内部中。可以理解，台阶42的较低的朝内的表面与所述定位部件44的较高的朝外的表面接合，由此防止外绝缘护套26移动进入到壳体中。
外绝缘护套26的第二端(外)26s上设置有第二轴向定位部件46，第二轴向定位部件46优选包括位于外绝缘护套26的外径26o上的第一周向延伸台阶46，以及设置于用于覆盖电连接器的盖50上的相应定位构件或唇部48。如图2所示，虽然可设置小间隙G来允许外绝缘护套26相对于盖50进行有限程度的轴向移动，盖有效地限制了在所述孔28外沿第二方向FD进行的该移动，由此将连接器10保持在装配位置中。盖50还可以包括固定构件，固定构件例如可以是用于将盖50固定至壳体12的螺栓52。主体部分还可以设置有将主体部分固定在外绝缘护套26中的固定构件52。尽管多种固定构件52是可行的，但是发现可以使用简单的可插入到周向延伸的凹槽54中的挡圈52c，凹槽54在主体部分14上延伸超过外绝缘护套26的延伸部14e上，以使挡圈52c与凹槽54及所述外绝缘护套的顶部26t接合，以限制或防止主体部分14相对于护套26轴向移动。图4中大致以27示出了外绝缘护套26的防旋转构件，该防旋转构件用于防止或限制外绝缘护套26在盖50中旋转。具体的设置可以包括设置于外绝缘护套26的外表面上的平坦部分27i，以及相对应的设置于盖50的内表面50i上的平坦部分27o，在运行过程中，平坦部分27i和平坦部分27o互相配合以防止旋转。
上述装置还可以包括大致以56示出的防旋转构件，该防旋转构件用于防止或限制主体14在外绝缘护套26中旋转。具体的设置可以包括设置于主体14的外表面14o上的平坦部分56i和设置于外绝缘护套26的朝内的表面26i上的相应的平坦部分56o,在运行过程中，平坦部分56i和平坦部分56o互相配合以防止旋转。还可以使用其它防旋转的方式。还显示了连接器固定构件，例如，连接器固定构件可为螺栓58，螺栓58可插入并可固定到主体14的螺纹部分中。例如来自于线圈14的电线62固定到主体部分的内部第一端16，并且可以焊接或固定在位置上。
现在更具体地参考图3，其以爆炸图的形式展示了图2所示的装置，可以理解，该装置还可以包括位于多个电连接器10之间的电绝缘侧壁50s，以及视情况在电绝缘侧壁50s的顶部上延伸的盖板64。围绕电连接器10还可设置常规端子盒66，端子盒66具有用于电线24的合适的孔66，并且端子盒66可以通过螺栓70固定至壳体12。可以在端子盒66的外表面上设置盖板72，盖板72具有接入点并可以通过螺栓74固定，通过密封件76密封。
现在参考图2和3对上述装置的装配进行描述，首先将线圈4装配到壳体12中，使它们各自的引线62和相关的主体部分14位于相邻的孔28中。这通过将主体部分14从壳体12的内部沿着图2中的箭头SD方向插入孔28中来实现。各个主体部分14有效地插入它们各自的孔28a，28b，28c(图3中可见)中，使得在它们各自的护套26沿着箭头FD方向插到它们上面之前，各个主体部分14彼此相对定位，外绝缘护套26插到主体部分14上使得外绝缘护套26与每个主体部分14的防旋转特征56i，56o配合，并使第二端18突出超过外绝缘护套26的顶部26t。外绝缘护套的第一端26f上的定位部件42现在与壳体上的相应特征44啮合，以防止外绝缘护套26较多地进入到壳体中。现在，在盖50放置到一个或多个装配组件上并通过螺栓52固定到壳体上之前，可以通过将挡圈52c插入到凹槽54中来固定主体部分14。定位部件46,48现用来防止外绝缘护套/主体部分组件26/14被不小心拆掉。
现在，在电线24插入孔68并通过螺栓58固定至它们各自的主体部分14之前，端子盒66通过螺栓70固定至壳体12。接下来，在密封件76定位在端子盒66以及盖板72通过螺栓74固定以覆盖孔78之前，将盖板64放置到组件上。
可以理解，上述装置和装配方法可使装置在无需进入壳体内部的情况下被拆卸。甚至，如果需要，可在无需进入壳体内部的情况下对所有的密封件进行检查和更换。拆卸过程与上述过程相反，可以理解，如果需要，拆掉外绝缘护套26就可以对密封件30a，30b进行检查和更换。甚至，如果需要，还可以对密封件32a，32b进行检查和更换。还可以理解，可以对单个主体部分14进行检查。这与现有技术中的装置形成鲜明的对比，现有技术中只要有一根电线未正确密封，就需要破坏整个密封装置，并重新形成密封装置。读者可以理解，主体部分上的防旋转特征56i可以可使外绝缘护套26通过简单地滑到主体部分14上来实现重新装配。不需要相对旋转，因此，无需接近主体部分14以防止其旋转。外绝缘护套26和主体部分14于是通过相同的固定构件52固定就位，例如，固定构件52采用挡圈52c的形式。
可以理解，上面描述的各个特征可以单独使用，也可以组合起来与图中所示或说明书中描述的其它特征一起使用，相同句子或相同附图中分开提到的特征不需要组合在一起使用。此外，可以用描述的致动器、系统或设备来替换短语“方式(means)”。此外，任何提及的“包括”或“包含”不应理解为任何形式的限制，读者应该相应地对说明书和权利要求进行理解。

Claims (20)

1.电连接器(10)，该电连接器(10)包括导电主体部分(14)，该导电主体部分(14)具有用于接收电输入的第一端(16)和用于连接另一电连接的第二端(18)，其中所述电连接器(10)还包括围绕所述主体部分(14)的外径(14OD)的外绝缘护套(26)，以插入到壳体(12)外表面(12b)中电连接所通过的凹槽(28)中，所述外绝缘护套(26)包括设置在第一端(26i)的第一轴向定位部件(42)和设置在所述外绝缘护套(26)第二端(26s)的第二轴向定位部件(46)，所述第一轴向定位部件(42)与所述凹槽(28)中的定位部件(44)接合，以防止所述外绝缘护套沿着第一向内方向(FD)移动，所述第二轴向定位部件(46)与设置于可固定至所述壳体外表面的盖(50)上的第二轴向定位部件(48)接合，以防止所述外绝缘护套(26)沿着第二向外方向(SD)轴向移动。
2.根据权利要求1所述的电连接器(10)，该电连接器包括用于防止所述主体部分(14)在所述外绝缘护套(26)中旋转的第一防旋转构件(56)。
3.根据权利要求2所述的电连接器(10)，其中所述第一防旋转构件(56)包括设置于所述主体部分(14)上的平坦部分(56i)和设置于所述外绝缘护套上的相应平坦部分(56o)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电连接器(10)，该电连接器(10)包括用于防止所述外绝缘护套(26)在所述盖(50)中旋转的第二防旋转构件(27)。
5.根据权利要求4所述的电连接器(10)，其中所述第二防旋转构件(27)包括设置于所述外绝缘护套(26)上的平坦部分(27i)和设置于所述盖(50)上的相应平坦部分(27i)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的电连接器(10)，其中所述主体部分(14)包括在所述主体部分(14)和所述外绝缘护套(26)之间设置的第一内部流体密封件(30a，30b)，所述外绝缘护套(26)包括设置在所述外绝缘护套(26)和所述外绝缘护套(26)所通过的壳体之间用于密封的第二外部流体密封件(32a，32b)。
7.根据权利要求6所述的电连接器(10)，其中所述第一内部密封件(30a，30b)包括压缩密封件。
8.根据权利要求6或7所述的电连接器(10)，其中所述第一内部密封件(30a，30b)包括一个或多个宽度为W的可变形密封件，所述主体部分(26)包括一个或多个周向延伸的凹槽(34，36)，用于容纳所述一个或多个第一内部流体密封件(30a，30b)，并且所述凹槽(34，36)的深度D小于宽度W，其中所述外绝缘护套(26)的内径26ID大于所述主体部分(14)的外径14OD，以在将所述主体部分(14)插入到所述外绝缘护套(26)中时使所述第一内部流体密封件(30a，30b)被压缩。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的电连接器(10)，其中所述第二外部流体密封件(32a，32b)包括压缩密封件。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的电连接器(10)，其中所述第二外部流体密封件(32a，32b)包括一个或多个宽度为W2的可变形密封件(32a，32b)，所述外绝缘护套(26)包括一个或多个周向延伸的凹槽(38，40)，用于容纳所述一个或多个所述第二外部流体密封件(32a，32b)，并且所述凹槽(38，40)的深度D2小于所述宽度W2，以对所述壳体(12)进行密封。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的电连接器(10)，所述电连接器(10)包括壳体(12)，该壳体(12)具有所述连接器(10)所穿过的孔(28)，所述孔(28)包括内表面(28i)，所述第二外部密封件(32a，32b)与所述内表面(28i)接合，以实现密封，所述孔(28)还包括从所述壳体(12)中的孔(28)的内表面(28i)周向延伸并形成所述定位部件的唇部(44)。
12.根据权利要求1所述的电连接器(10)，其中所述第一轴向定位部件(42)包括围绕所述外绝缘护套(26)的外径26OD延伸的周向延伸的唇部，以与从所述壳体(12)中的孔(28)的内表面(28i)上延伸的相应的周向延伸的唇部(44)接合。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的电连接器(10)，其中所述第二轴向定位部件(46)包括围绕所述外绝缘护套的外径延伸的周向延伸的唇部(46)，以与从所述壳体(12)的盖(50)上的相应周向延伸的唇部(48)接合。
14.根据权利要求1至13中任意一项所述的电连接器(10)，所述电连接器(10)包括盖(50)，该盖(50)固定在所述外绝缘护套(26)上并包括与所述外绝缘护套(26)上的相应周向延伸的唇部(46)接合的周向延伸的唇部(48)，并且所述盖(50)能够固定至所述壳体(12)的外表面(12b)。
15.根据权利要求1至14中任意一项所述的电连接器(10)，所述电连接器(10)包括固定构件(52)，在所述主体部分插入到所述外绝缘护套中时，所述固定构件(52)用于将所述主体部分(14)固定在所述外绝缘护套(26)中并防止所述主体部分(14)轴向移动。
16.根据权利要求1至15中任意一项所述的电连接器(10)，其中所述主体部分(14)延伸超过所述外绝缘护套(26)的一端(16a)，并且所述主体部分(14)包括用于将所述主体部分(14)固定在所述外绝缘护套(26)中的固定构件(52)。
17.根据权利要求16所述的电连接器(10)，其中所述固定构(52)包括位于所述主体部分(14)上的用于容纳挡圈(52c)的周向延伸的凹槽(54)，所述挡圈(52c)与所述主体部分(14)和所述外绝缘护套(26)接合，以限制所述主体部分(14)相对于所述外绝缘护套(26)轴向移动。
18.根据权利要求1至17中任意一项所述的电连接器(10)，所述电连接器(10)包括用于将电连接(24)固定至所述主体部分(14)的固定构件(58)。
19.根据权利要求18所述的电连接器(10)，所述主体部分(14)包括螺纹部分(60)，并且所述固定构件(58)包括与所述螺纹部分(60)配合的螺栓(58)。
20.一种权利要求1至19任意一项所述的电连接器(10)的装配方法，该装配方法包括以下步骤：
e)从壳体(12)的内侧将所述主体部分(14)插入所述壳体(12)中的孔中；
f)从所述壳体(12)的外侧将所述外绝缘护套(26)插入到所述主体部分(14)上；
g)将所述主体部分(14)固定在所述外绝缘护套(26)中；以及
h)将所述外绝缘护套(26)固定在所述壳体(12)中。
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