CN104242190A - 固线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种固线夹。该固线夹分安装部和与安装部固定连接的固线部，安装部设置在钣金锐边上，电线设置在固线部上。安装部包裹住钣金锐边，以此替代通常采用阻尼块、或者海绵粘贴在锐边上的做法。以避免阻尼块、海绵由人为控制包裹，容易出现包裹偏位而漏出锐边的问题；同时消除了，由于阻尼块、或者海绵粘性不强脱落而掉入机组内部，造成的不仅影响整机性能，甚至引发更为严重的电气安全的隐患。

Description

固线夹
技术领域
本发明涉及电气设备配件技术领域，特别涉及对从钣金锐边通过走线进行固定的固线夹。 
背景技术
当走线从钣金锐边通过时，因为钣金件过于锋利，或者线的绝缘皮质量差，容易出现电线因绝缘皮被割破导致漏铜丝的电气安全事故。通常防护方法是在钣金锐边上覆盖粘贴胶布、阻尼块等；或者在绝缘皮上缠胶带等以提高其防割性能。(如：空调内机的电机线通常在支架的钣金锐边上跨过，由于电机线容易被支架锐边刮破绝缘皮，通常做法是采用阻尼块、或者是海绵粘贴在锐边上。) 
现有技术所存在的缺陷是：阻尼块、海绵由人为控制包裹，容易出现包裹偏位而漏出锐边；另外，其粘性不强容易造成售后脱落而掉入机组内部，不仅影响整机性能，同时还存在严重的电气安全隐患。 
发明内容
本发明实施例中提供一种固线夹，能够解决现有技术中阻尼块、海绵出现包裹偏位而漏出钣金锐边以及阻尼块、海绵容易脱落的问题。 
为解决上述技术问题，本发明提供一种固线夹，所述固线夹包括安装部和与所述安装部固定连接的固线部，所述安装部设置在钣金锐边上，电线设置在所述固线部上。 
作为优选，上述固线夹，所述固线部包括纳线槽，所述电线穿设并限位在所述纳线槽内。 
作为优选，上述固线夹，所述固线部包括设置在所述安装部的相对两侧的第一固线钩和第二固线钩，所述第一固线钩和所述第二固线钩相对设置，并与所述安装部围成所述纳线槽。 
作为优选，上述固线夹，所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体之间间隔设置，所述电线从所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体之间的间隔处进入所述纳线槽。 
作为优选，上述固线夹，所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体端部均为圆弧过渡结构。 
作为优选，上述固线夹，所述第一固线钩和所述第二固线钩为弹性钩状结构。 
作为优选，上述固线夹，所述安装部包括装配槽，所述安装部通过所述装配槽包裹在所述钣金锐边上。 
作为优选，上述固线夹，所述安装部包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，形成所述装配槽，所述第一侧板上设置有固定凸台，所述固定凸台朝所述第二侧板伸出。 
作为优选，上述固线夹，所述固定凸台具有安装斜面，所述安装斜面沿所述固线夹的安装方向高度递增。 
作为优选，上述固线夹，所述第一侧板上开设有安装槽，所述固定凸台通过连接板弹性设置在所述安装槽内。 
作为优选，上述固线夹，所述第二侧板上对应所述固定凸台的位置设置有让位槽。 
本发明至少具有以下有益效果： 
1、消除质量隐患：原防割锐边所使用的阻尼块，因包扎不到位或因老化导致粘性下降，售后存在掉落机组形成机内异物的质量隐患，使用新型防割线固线夹后，将取消阻尼块或海绵的粘贴，消除此隐患。 
2、提高过线操作效率:传统锐边过线需要两道工序，工序1：包扎阻尼块或海绵(防割锐边)；工序2：扎线扎(固定)，而使用本固线夹一步即满足了防割锐边及固线的两种效果。 
附图说明
图1是本发明实施例的固线夹的正视结构示意图； 
图2是本发明实施例的固线夹的侧视结构示意图； 
图3是本发明实施例的固线夹的立体结构示意图。 
附图标记说明： 
1、固线部；10、纳线槽；11、第一固线钩；12、第二固线钩；2、安装部；20、装配槽；21、第一侧板；22、第二侧板；210、凸台；2100、凸台斜面；220、让位槽。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。 
图1是本发明实施例的固线夹的正视结构示意图；图2是本发明实施例的固线夹的侧视结构示意图；图3是本发明实施例的固线夹的立体结构示意图。如图1、图2和图3所示，本实施例提供的固线夹分安装部2和与安装部2固定连接的固线部1，安装部2设置在钣金锐边上，电线设置在固线部1上。安装部2包裹住钣金锐边，以此替代通常采用阻尼块、或者海绵粘贴在锐边上的做法。以避免阻尼块、海绵由人为控制包裹，容易出现包裹偏位而漏出锐边的问题；同时避免了，由于阻尼块、或者海绵粘性不强脱落而掉入机组内部，造成的不仅影响整机性能，甚至引发更为严重的电气安全的隐患。 
较佳的，作为一种可实施方式，固线部1包括纳线槽10，所述电线穿设并限位在纳线槽10内。 
较佳的，作为一种可实施方式，安装部1的相对两侧的第一固线钩11和第二固线钩12，第一固线钩11和第二固线钩12相对设置，并与安装部2围成纳线槽10。 
较佳的，作为一种可实施方式，第一固线钩11与第二固线钩12的钩体之间间隔设置，电线从第一固线钩11与第二固线钩12的钩体之间的间隔处进入纳线槽10。 
较佳的，作为一种可实施方式，第一固线钩11与第二固线钩12的钩体端部均为圆弧过渡结构。 
较佳的，作为一种可实施方式，第一固线钩11和第二固线钩12为弹性钩状结构。 
上述的固线部1，拥有一个纳线槽10，纳线槽10由相对设置的第一固线钩11和第二固线钩12，并与安装部2围成，第一固线钩11与第二固线钩12的钩体之间间隔设置，第一固线钩11与第二固线钩12的钩体端 部均为圆弧过渡结构，第一固线钩11和第二固线钩12为弹性钩状结构。上述结构方便把电线压入固线部，并且使电线不易滑脱。 
任何一种可把电线固定住的固线夹都可以作为本发明的固线部。 
较佳的，作为一种可实施方式，安装部2包括装配槽20，安装部2通过装配槽20包裹在所述钣金锐边上。安装部包裹住钣金锐边，以此替代现有技术采用阻尼块、或者海绵粘贴在锐边上的做法。 
较佳的，作为一种可实施方式，安装部2包括第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22相对设置，形成装配槽20，第一侧板上21设置有固定凸台210，固定凸台210朝第二侧板22伸出。具体的，在装配固线夹时，固定凸台将卡入与其相配合的钣金预留孔中，使固线夹固定在钣金上。 
较佳的，作为一种可实施方式，固定凸台210具有安装斜面2100，所述安装斜面2100沿所述固线夹的安装方向高度递增。这个斜面在安装固线夹时，可起到很好的引导作用。 
较佳的，作为一种可实施方式，第一侧板21上开设有安装槽，所述固定凸台通过连接板弹性设置在所述安装槽内。可方便固线夹的安装与拆卸。 
较佳的，作为一种可实施方式，第二侧板22上对应所述固定凸台210的位置设置有让位槽220，在需要将固线夹从钣金上拆卸下来时，可以从让位槽220处按动固定凸台210，将固定凸台210从钣金上的安装孔位置处按出，从而将固线夹方便地拆卸下来。 
本发明公开一种固线夹。该固线夹分安装部和与安装部固定连接的固线部，安装部设置在钣金锐边上，电线设置在固线部上。安装部包裹住钣金锐边，以此替代通常采用阻尼块、或者海绵粘贴在锐边上的做法。以避免阻尼块、海绵由人为控制包裹，容易出现包裹偏位而漏出锐边的问题；同时消除了，由于阻尼块、或者海绵粘性不强脱落而掉入机组内部，造成的不仅影响整机性能，甚至引发更为严重的电气安全的隐患. 
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 

Claims (11)

1.一种固线夹，其特征在于，包括安装部和与所述安装部固定连接的固线部，所述安装部设置在钣金锐边上，电线设置在所述固线部上。
2.根据权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述固线部包括纳线槽，所述电线穿设并限位在所述纳线槽内。
3.根据权利要求2所述的固线夹，其特征在于，所述固线部包括设置在所述安装部的相对两侧的第一固线钩和第二固线钩，所述第一固线钩和所述第二固线钩相对设置，并与所述安装部围成所述纳线槽。
4.根据权利要求3所述的固线夹，其特征在于，所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体之间间隔设置，所述电线从所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体之间的间隔处进入所述纳线槽。
5.根据权利要求4所述的固线夹，其特征在于，所述第一固线钩与所述第二固线钩的钩体端部均为圆弧过渡结构。
6.根据权利要求3所述的固线夹，其特征在于，所述第一固线钩和所述第二固线钩为弹性钩状结构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的固线夹，其特征在于，所述安装部包括装配槽，所述安装部通过所述装配槽包裹在所述钣金锐边上。
8.根据权利要求7所述的固线夹，其特征在于，所述安装部包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，形成所述装配槽，所述第一侧板上设置有固定凸台，所述固定凸台朝所述第二侧板伸出。
9.根据权利要求8所述的固线夹，其特征在于，所述固定凸台具有安装斜面，所述安装斜面沿所述固线夹的安装方向高度递增。
10.根据权利要求8所述的固线夹，其特征在于，所述第一侧板上开设有安装槽，所述固定凸台通过连接板弹性设置在所述安装槽内。
11.根据权利要求8所述的固线夹，其特征在于，所述第二侧板上对应所述固定凸台的位置设置有让位槽。
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