CN104242018A - 一种离心式漆包线脱漆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心式漆包线脱漆机构，包括转子，转子包括圆筒和设置在圆筒两端的端盖，圆筒和端盖形成内腔，端盖上沿圆筒轴向的方向开有供漆包线通过的走线孔；两个转动设置在转子的内腔中的离心件，每个离心件均包括离心块、带有齿口的夹紧块和两个平行设置的L形的支架，支架的转角处与转子转动连接，支架的一端与离心块相连，支架的另一端均与夹紧块连接，离心块的质量大于夹紧块的质量，两个夹紧块位于两个离心块之间，且两个夹紧块的齿口相对；两根弹簧，两根弹簧两端均连接两个离心块，两根弹簧分别位于夹紧块的两侧。有益效果是：解决了现有技术对漆包线脱漆中容易对漆包线造成损坏的技术缺陷，且本发明的结构简单，便于控制使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心式漆包线脱漆机构，属于脱漆机领域。
背景技术
线圈是马达、电感、变压器和环形天线等必须的组成部分，线圈是有漆包线一圈一圈的绕成的，线圈之间彼此绝缘，其中漆包线的两端处要与其余部件相连，所以必须脱去漆包线，才能导电，现有技术通常是利用锉刀将漆包线两端的绝缘漆给剥掉，这种方式工作效益较低，生产工艺较原始，不能满足企业的大批量生产。
现有技术有一种自动剥漆机构，包括有一通过电机带动旋转的刀盘，该刀盘下方设有一驱动刀盘线性位移的动力源，刀盘内设有一可径向滑移的剥漆刀，该剥漆刀的刀刃端一侧为锥形面，刀盘与导向孔同轴且其轴心上设有一通孔，在该通孔内安装有一与剥漆刀锥形面斜推配合的顶杆，该顶杆的另一端置于刀盘外与一推杆相对应，在推杆与顶杆的轴心上均设有一与导向孔同轴的供漆包线线材通过的穿引孔，剥漆刀的刀头与线材侧壁相贴合。这种自动剥漆机构的缺陷在于：机构较复杂，且利用剥漆刀将漆包线上的绝缘漆剥除，容易对漆包线造成损坏，另外一旦刀头与漆包线接触不好，会造成断续除漆。
发明内容
本发明的目的是提供一种离心式漆包线脱漆机构，解决现有技术中对漆包线进行脱漆时容易对漆包线造成损坏的技术缺陷。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种离心式漆包线脱漆机构，包括
转子，转子包括圆筒和设置在圆筒两端的端盖，圆筒和端盖形成内腔，端盖上沿圆筒轴向的方向开有供漆包线通过的走线孔；
两个转动设置在转子的内腔中的离心件，每个离心件均包括离心块、带有齿口的夹紧块和两个平行设置的L形的支架，支架的转角处与转子转动连接，两个支架的一端均与离心块相连，两个支架的另一端均与夹紧块连接，离心块的质量大于夹紧块的质量，两个夹紧块位于两个离心块之间，且两个夹紧块的齿口相对；
两根弹簧，两根弹簧两端均连接两个离心块，且两根弹簧分别位于夹紧块的两侧。
将漆包线从走线孔穿入转子内，使用时转子转动，两个离心块收到离心力均向外甩，两个夹紧块相向运动，并接触，齿口合拢，两个夹紧块上的齿口将漆包线夹住并保持一定的压紧力，由于转子的高速回转，齿口会将漆包线表面的绝缘漆刮除，转子停止转动，两个夹紧块在弹簧的拉动下分开，漆包线可顺利的通过转子，进行下一步的绕线动作。本发明用齿口将漆包线上的绝缘漆刮除，而不用剥漆刀，避免了脱漆过程中对剥漆刀漆包线造成损坏，在脱漆过程中，由于齿口夹紧漆包线，两者始终保持良好的接触，不会出现断续脱漆的现象，而且本发明结构与现有技术相比更加小巧简单。
作为本发明的进一步改进，支架的转角处设置轴套，转子内设置转动轴，转动轴穿过轴套，且转动轴的两端分别固定在转子的两个端盖上。
轴套在轴上转动，不仅方便离心件的转动，而且利于拆卸维护。
作为本发明的进一步改进，离心块上开有与旋转轴垂直的通孔，通孔内设置弹簧支架，弹簧之间的两端伸出通孔并弯曲成弹簧挂钩，弹簧挂在弹簧挂钩上。
弹簧支架的两端弯曲成弹簧挂钩，为弹簧的与离心块的连接提供支点，又弹簧支架的两端分别与两个弹簧的一端连接，所以弹簧支架不会从离心块上脱离下来，弹簧与离心块的连接更牢固。
作为本发明的进一步改进，所述的圆筒上开有两个相对的通风孔。
在圆筒上开通风孔，便于脱落的绝缘漆粉末从圆筒内排出，因为通风孔是相对的两个，绝缘漆粉末又较轻，可从其中一个通风孔向圆筒内通风将绝缘漆粉末从另一个通风孔吹出，不影响后续的脱漆。
作为本发明的进一步改进，端盖上设置限位销，限位销位于靠近夹紧块一侧的支架处。
设置限位销，在脱漆完成后转子停止转动时，对支架的回转进行限定，使两个夹紧块之间的距离不会很大，方便下一次的脱漆。
作为本发明的进一步改进，限位销有四个，分别位于靠近夹紧块一侧的四个支架处。
设置四个限位销，四个支架均受力，整个离心件的受力比较均匀。
综上所述，本发明的有益效果是：解决了现有技术对漆包线脱漆中容易对漆包线造成损坏的技术缺陷，并且本发明的结构简单，便于控制使用。
附图说明
图1是反应本发明中转子的结构示意图。
图2是反应本发明中离心件的结构示意图。
图3是反应本发明的内部结构示意图。
图4是本发明使用状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图4所示的漆包线3脱漆机构，包括转子、第一弹簧9、第二弹簧10、第一离心件、第二离心件，所述的转子包括圆筒6和设置在圆筒6两端的第一端盖7和第二端盖8，圆筒6、第一端盖7、第二端盖8形成内腔，第一端盖7和第二端盖8上沿圆筒6轴向的方向开有供漆包线3通过的走线孔，圆筒6上开有两个通风孔33，两个通风孔33相对的设置。
转子的内腔中沿圆筒6的轴向方向对称设置第一转动轴17和第二转动轴18，第一转动轴17和第二转动轴18的两端均固定在第一端盖7和第二端盖8上，且第一转动轴17、第二转动轴18与圆筒6的轴线共面。
第一离心件包括第一离心块11、带有第一齿口27的第一夹紧块19和两个平行设置的L形第一支架13，两个第一支架13的转角处各设置一个第一轴套15，两个第一轴套15套装在第一转动轴17上，两个第一支架13的一端均连接第一离线快，两个第一支架13的另一端均与第一夹紧块19连接，第一离心块11的质量比第一夹紧块19大，第一离心块11上开有第一通孔21，第一通孔21的轴线与第一转动轴17垂直，第一通孔21内设置第一弹簧9支架，第一弹簧9支架的两端分别弯曲成第一弹簧挂钩23和第二弹簧挂钩24。
第二离心件包括第二离心块12、带有第二齿口28的第二夹紧块20和两个平行设置的L形第二支架14，两个第二支架14的转角处各设置一个第二轴套16，两个第二轴套16套装在第二转动轴18上，两个第二支架14的一端均连接第二离线快，两个第二支架14的另一端均与第二夹紧块20连接，第二离心块12的质量比第二夹紧块20大，第二离心块12上开有第二通孔22，第二通孔22的轴线与第二转动轴18垂直，第二通孔22内设置第二弹簧10支架，第二弹簧10支架的两端分别弯曲成第三弹簧挂钩25和第四弹簧挂钩26。
第一离心块11和第二离心块12分别位于第一转动轴17与第二转动轴18共同所处的平面的两侧，第一夹紧块19的第一齿口27与第二夹紧块20的第二齿口28相对设置。
第一弹簧9的两端分别勾在第一弹簧挂钩23和第三弹簧挂钩25上，第二弹簧10的两端分别勾在第二弹簧挂钩24和第四弹簧挂钩26上，第一弹簧9和第二弹簧10分别位于第一夹紧块19(或第二夹紧块20)的两侧。
前面所述的第一转动轴17和第二转动轴18分别与两个通风口相对，第一端盖7上设置第一限位销29和第二限位销30，第二端盖8上设置第三限位销31和第四限位销32，第一限位销29、第二限位销30、第三限位销31和第四限位销32分别位于靠近第一夹紧块19与第二夹紧块20一侧的第一支架13和第二支架14处。
本发明的使用状态如图4所示，第一端盖7通过第一轴承1转动设置在基座4上，第二端盖8过第二轴承2转动设置在基座4上，第二端盖8的外侧与第二轴承2之间设置同步带轮5，同步带轮5通过同步带连接同步电机(图中未示出)。
使用前(即同步电机未启动时)，在第一弹簧9和第二弹簧10的拉动下，第一离心件上的第一夹紧块19和第二离心件上的第二夹紧块20处于分开状态，将漆包线3从第二端盖8上的走线孔穿进圆筒6内，使要脱漆的漆包线3头部处于第一夹紧块19和第二夹紧块20之间，启动同步电机，带动转子转动，转子转动带动转子内的第一离心件和第二离心件转动，由于第一离心块11的质量大于第一夹紧块19的质量，第二离心块12的质量大于第二夹紧块20的质量，所以第一离心块11和第二离心块12向外甩出，也就是第一离心件和第二离心件分别绕着第一转动轴17和第二转动轴18转动并克服第一弹簧9和第二弹簧10的拉力，使第一夹紧块19和第二夹紧块20相向运动，第一齿口27与第二齿口28合拢夹住漆包线3，并保持对漆包线3保持一定的压紧力，由于转子的高速转动，第一齿口27和第二齿口28对漆包线3表面的绝缘漆刮除，然后关闭电机，转子停止转动，第一齿口27和第二齿口28在第一弹簧9和第二弹簧10的拉力下分开，漆包线3可从第一夹紧块19和第二夹紧块20之间自由移动，并从第一端盖7上的走线孔穿出进行下一步的绕线。
本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术，且应当理解的是本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (6)
1.一种离心式漆包线脱漆机构，其特征在于：包括
转子，转子包括圆筒和设置在圆筒两端的端盖，圆筒和端盖形成内腔，端盖上沿圆筒轴向的方向开有供漆包线通过的走线孔；
两个转动设置在转子的内腔中的离心件，每个离心件均包括离心块、带有齿口的夹紧块和两个平行设置的L形的支架，支架的转角处与转子转动连接，两个支架的一端均与离心块相连，两个支架的另一端均与夹紧块连接，离心块的质量大于夹紧块的质量，两个夹紧块位于两个离心块之间，且两个夹紧块的齿口相对；
两根弹簧，两根弹簧两端均连接两个离心块，且两根弹簧分别位于夹紧块的两侧。
2.根据权利要求1所述的离心式漆包线脱漆机构，其特征在于：支架的转角处设置轴套，转子内设置转动轴，转动轴穿过轴套，且转动轴的两端分别固定在转子的两个端盖上。
3.根据权利要求2所述的离心式漆包线脱漆机构，其特征在于：离心块上开有与旋转轴垂直的通孔，通孔内设置弹簧支架，弹簧之间的两端伸出通孔并弯曲成弹簧挂钩，弹簧挂在弹簧挂钩上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的离心式漆包线脱漆机构，其特征在于：所述的圆筒上开有两个相对的通风孔。
5.根据权利要求4所述的离心式漆包线脱漆机构，其特征在于：端盖上设置限位销，限位销位于靠近夹紧块一侧的支架处。
6.根据权利要求5所述的离心式漆包线脱漆机构，其特征在于，限位销有四个，分别位于靠近夹紧块一侧的四个支架处。
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