CN104241905B - 可调间距的插针 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电气连接的可调间距的插针，涉及接插件领域。一种可调间距的插针，其中，包括：一公头、一母头，所述公头上具有一固定条，所述母头上具有一与所述固定条匹配的凹陷，一止逆条的一端安装在所述公头上，所述母头上开设有一止逆条孔，所述止逆条穿过所述止逆条孔；所述公头与所述母头均有针形导体穿过。在公头与母头之间设置固定条及止逆条，通过适当截取固定条的长度实现任意尺寸的适配，完成截取之后通过止逆条防止公头与母头的固定脱离，实现公头母头距离的固定，本发明结构简单、稳定，安装方便，无须特定进行开模打样，使用者可以根据需要任意设定尺寸，适应性强。

Description

可调间距的插针

技术领域

本发明涉及一种接插件，尤其涉及一种用于电气连接的可调间距的插针。

背景技术

为了完成电源和信号的传输，印刷电路板的某些输出或者输入端子需要用插针或者插排的方式进行连接。

现有常用的插针间距只能是2.54mm或2.54mm的倍数，而在生产应用时一些特殊场合情况下，可能会需要非2.54mm及其倍数的插针间距，而现有的插针或插排无法满足这样的需求。

如果临时特别去开模打样，其适用性依然较差，增加成本的基础上并不能根本的解决问题，如果需要其它非尺寸的插排或者插针，还是需要再次开模，很大程度上增加了不必要的成本。

发明内容

本发明公开了一种可调间距的插针，用以解决现有技术中插针适应性差，只能用于特定尺寸，无法调节间距的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种可调间距的插针，其中，包括：一公头、一母头，所述公头上具有一固定条，所述母头上具有一与所述固定条匹配的凹陷，一止逆条的一端安装在所述公头上，所述母头上开设有一第二止逆条孔，所述止逆条穿过所述第二止逆条孔；所述公头与所述母头均有针形导体穿过。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述固定条上具有刻度值。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述母头上的凹陷为一柱状凹陷，所述固定条的一端嵌入所述柱状凹陷内。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述公头上开设有一第一止逆条孔，所述止逆条包括：一止逆条条体和一挡片，所述止逆条条体的一端穿过所述第一止逆条孔与所述挡片连接，所述止逆条条体的另一端穿过所述第二止逆条孔。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述止逆条上分布有倒齿，所述倒齿的方向倒向所述公头的一侧。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述止逆条穿过所述第二止逆条孔，伸出所述第二止逆条孔且最靠近所述第二止逆条孔的所述倒齿与所述母头的侧壁相抵。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述公头与所述母头均为一绝缘立方体，所述固定条所在的直线与所述第一止逆条孔的轴心所在的直线平行。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述凹陷的轴心所在的直线与所述第二止逆条孔的轴心所在的直线平行。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述公头、所述母头、所述固定条、所述止逆条均采用绝缘材料。

如上所述的可调间距的插针，其中，所述针形导体包括：第一针形导体、第二针形导体，所述第一针形导体安装在所述公头上，所述第二针形导体安装在所述母头上，所述第一针形导体、所述第二针形导体对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明解决了现有技术中插针间距无法调节导致的适用范围窄的问题，在公头与母头之间设置固定条及止逆条，通过适当截取固定条的长度实现任意尺寸的适配，完成截取之后通过止逆条防止公头与母头的固定脱离，实现公头母头距离的固定，本发明结构简单、稳定，安装方便，无须特定进行开模打样，使用者可以根据需要任意设定尺寸，适应性强。

附图说明

图1是本发明可调间距的插针的未安装的结构示意图；

图2是本发明可调间距的插针的安装后的结构示意图；

图3是本发明可调间距的插针的大间距安装的结构示意图；

图4是本发明可调间距的插针的小间距安装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述：

图1是本发明可调间距的插针的未安装的结构示意图，图2是本发明可调间距的插针的安装后的结构示意图，一种可调间距的插针，其中，包括：一公头1、一母头2，公头1上具有一固定条3，母头2上具有一与固定条3匹配的凹陷21，一止逆条4的一端安装在公头1上，母头2上开设有一第二止逆条孔22，止逆条4穿过第二止逆条孔22；公头1与母头2均有针形导体5穿过。在本发明的具体使用过程中，根据需要对固定条3进行裁剪，之后将固定条3插入母头2上的凹陷21内，实现公头1与母头2的固定，将止逆条4插入第二止逆条孔22，拉近，使得固定条3不会从凹陷21中脱开，实现公头1与母头2的牢固固定，可以将伸出的止逆条4剪掉，最后，将公头1与母头2上的针形导体5分别与两PCB板连接。

本发明的固定条3上具有刻度值，本发明的使用过程中，直接根据刻度值对需要的长度进行截取，从而减少了测量这一工艺步骤，同时，由于采用了具有刻度值的固定条3，有效避免了对固定条3长度进行测量截取时产生的误差。

在本发明的一个实施例中，本发明的刻度值采用在固定条3上设置多个凸起的结构进行标注，本发明的固定条3上依次设有多个凸起，任意两相邻的凸起高度不同，任一凸起相邻的两侧的凸起高度相同，也就是说本发明的固定条3上的凸起采用高、低间隔的结构，从而清晰的对刻度值的间隔进行标注。

进一步的，本发明的任意两相邻凸起之间的距离为一设定值：0.5mm，也就是说，任意两相邻的且高度相同的凸起之间的距离为1mm，使用者可以据此裁剪出需要的长度。

在本发明的另一个实施例中，本发明的刻度值可以采用在固定条3上开设凹槽的结构进行标注，凹槽开设的方向垂直于固定条3的方向，任意两相邻的凹槽长度不同，任一凹槽两侧相邻的凹槽长度相同，与设置凸起的结构类似，采用凹槽也可以对刻度值进行标注，从而便于使用者进行截取。

本发明的母头2上的凹陷21为一柱状凹陷21，固定条3的一端嵌入柱状凹陷21内，柱状凹陷21的形状与固定条3的形状匹配，固定条3实际上是一柱状条，固定条3伸入柱状凹陷21的一端与柱状凹陷21的内壁相抵，实现固定。

本发明的公头1上开设有一第一止逆条孔，止逆条4包括：一止逆条条体和一挡片41，止逆条条体的一端穿过第一止逆条孔与挡片41连接，止逆条条体的另一端穿过第二止逆条孔22。

进一步的，在本发明的一个实施例中，本发明的第一止逆条孔与止逆条4的尺寸相同，第一止逆条孔同样存在防止止逆条4反向运动的技术效果。

本发明的止逆条4上分布有倒齿，倒齿的方向倒向公头1的一侧。

本发明的止逆条4穿过第二止逆条孔22，伸出第二止逆条孔22且最靠近第二止逆条孔22的倒齿与母头2的侧壁相抵，使得止逆条4只能单向穿过第二止逆条孔22，从而与固定条3一起实现公头1与母头2之间的固定。

本发明的公头1与母头2均为一绝缘立方体，固定条3所在的直线与第一止逆条孔的轴心所在的直线平行。

本发明的凹陷21的轴心所在的直线与第二止逆条孔22的轴心所在的直线平行。

本发明的公头1、母头2、固定条3、止逆条4均采用绝缘材料。

本发明的针形导体5包括：第一针形导体、第二针形导体，第一针形导体安装在公头上，第二针形导体安装在母头上，第一针形导体、第二针形导体对称设置。

图3是本发明可调间距的插针的大间距安装的结构示意图，图4是本发明可调间距的插针的小间距安装的结构示意图，在本发明的另一个实施例中，本发明公头1和母头2完全紧贴时，两针形导体5的距离为A，而本发明的凹陷21的深度为B，则在将本发明固定条3距离公头1长度为B点的位置，标注A的数值，并从B点开始朝远离公头1的位置从数值A逐渐增加，从而使得本发明的固定条3上标记的数值就是两针形导体5之间相隔的距离，也就是用户实际所需要的数值。

Claims (8)

1.一种可调间距的插针，其特征在于，包括：一公头、一母头，所述公头上具有一固定条，所述母头上具有一与所述固定条匹配的凹陷，一止逆条的一端安装在所述公头上，所述母头上开设有一第二止逆条孔，所述止逆条穿过所述第二止逆条孔；所述公头与所述母头均有针形导体穿过；所述止逆条上分布有倒齿，所述倒齿的方向倒向所述公头的一侧；所述止逆条穿过所述第二止逆条孔，伸出所述第二止逆条孔且最靠近所述第二止逆条孔的所述倒齿与所述母头的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的可调间距的插针，其特征在于，所述固定条上具有刻度值。

3.根据权利要求1所述的可调间距的插针，其特征在于，所述母头上的凹陷为一柱状凹陷，所述固定条的一端嵌入所述柱状凹陷内。

4.根据权利要求1所述的可调间距的插针，其特征在于，所述公头上开设有一第一止逆条孔，所述止逆条包括：一止逆条条体和一挡片，所述止逆条条体的一端穿过所述第一止逆条孔与所述挡片连接，所述止逆条条体的另一端穿过所述第二止逆条孔。

5.根据权利要求4所述的可调间距的插针，其特征在于，所述公头与所述母头均为一绝缘立方体，所述固定条所在的直线与所述第一止逆条孔的轴心所在的直线平行。

6.根据权利要求3所述的可调间距的插针，其特征在于，所述凹陷的轴心所在的直线与所述第二止逆条孔的轴心所在的直线平行。

7.根据权利要求1~6任一所述的可调间距的插针，其特征在于，所述公头、所述母头、所述固定条、所述止逆条均采用绝缘材料。

8.根据权利要求1~6任一所述的可调间距的插针，其特征在于，所述针形导体包括：第一针形导体、第二针形导体，所述第一针形导体安装在所述公头上，所述第二针形导体安装在所述母头上，所述第一针形导体、所述第二针形导体对称设置。