CN104237110A - 一种喷涂件性能的实验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷涂件性能的实验方法，包括以下步骤：在喷涂件中选取部分喷涂面作为样件，并在选取的样件的喷涂面上浇水；然后，将样件用保护膜密封包裹起来，以达到令样件喷涂面一直处于潮湿状态的目的，并放置于预设温度和预设湿度的环境中，保持预设时间；最后取出样件，待样件的温度降至室温后观察样件的外观表面，无变色，橘皮、起泡等外观缺陷，视为合格。此实验操作方式简单，实验周期短，可实施性强，保证质量的同时也满足了生产紧张的需求，产品入厂时只要此项实验合格，售后就不会投诉类似故障问题点，更能充分验证注塑喷涂件可靠性能。
Description
技术领域
本发明涉及注塑喷涂件喷涂粉末性能及加工工艺领域，特别涉及一种喷涂件性能的实验方法。
背景技术
喷涂工艺是指通过喷枪或碟式雾化器，借助压力或离心力，将喷涂材料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可应用于对金属件或注塑件表面的喷涂。
注塑件的喷涂产品简称注塑喷涂件，注塑喷涂件的空调整机由于长期密封且放置于阴暗潮湿的仓库里（特别是重庆等地，气候长期潮湿），售后经常会有漆膜表面出现渗水以及变色现象的投诉。此外，其它注塑喷涂件通常也会存放在室外，在下雨天的时候，产品就会出现大量的气泡问题，会造成大量的返工和返修。
目前，外观售后漆膜表面光油层腐蚀这个领域的提前预防控制方法是不完善的，没有针对特殊气候和环境进行专项预防控制，产品一旦被销售到长期潮湿的地区就会出现漆膜表面出现渗水以及变色现象，造成售后投诉，保证不了售后100%的合格率。
因此，如何保证喷涂件的可靠性能，避免漆膜表面出现渗水以及变色现象的发生，以降低售后投诉率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种喷涂件性能的实验方法，在实际生产过程中增加此项实验方法，可以提前预防控制住不良品流入售后，确保喷涂件的质量性能，减少售后投诉的几率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种喷涂件性能的实验方法，包括以下步骤：
步骤A：在所述喷涂件中选取部分喷涂面作为样件；
步骤B：在所述样件的喷涂面上浇水；
步骤C：将所述样件用保护膜密封包裹起来；
步骤D：将所述样件放置于预设温度和预设湿度的环境中，保持预设时间；
步骤E：取出所述样件；
步骤F：待所述样件的温度降至室温后观察所述样件的外观表面。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法中，步骤A为在所述喷涂件中随机选取样件。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法的步骤D中，所述预设温度为45～75℃，所述预设湿度为75～100％RH。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法的步骤D中，将所述样件放置于所述环境中保持7～9小时。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法中，步骤D为将所述样件放置于能够设置预设温度和预设湿度的实验箱中，保持预设时间。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法中，步骤F为将所述样件自然放置，待所述样件温度降至室温观察所述样件的外观表面。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法中，所述喷涂件为注塑喷涂件。
优选地，在上述喷涂件性能的实验方法中，所述注塑喷涂件为空调整机中的注塑喷涂部分。
从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法根据售后投诉异常点，及故障件进行摸索反复验证，模拟售后故障区域环境及售后包装方式，在产品入厂时，提前验证控制喷涂件的此项性能，避免此类不合格产品流入售后。此实验操作方式简单，实验周期短，可实施性强，保证质量的同时也满足了生产紧张的需求，产品入厂时只要此项实验合格，售后就不会投诉类似故障问题点，更能充分验证注塑喷涂件可靠性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法在实际生产过程中的总体流程示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种喷涂件性能的实验方法，在实际生产过程中增加此项实验方法，可以提前预防控制住不良品流入售后，确保喷涂件的质量性能，减少售后投诉的几率。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法的流程示意图，图2为本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法在实际生产过程中的总体流程示意图。
本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法，包括以下步骤：在喷涂件中选取部分喷涂面作为样件，并在选取的样件的喷涂面上浇水；然后，将样件用保护膜密封包裹起来，以达到令样件喷涂面一直处于潮湿状态的目的，并放置于预设温度和预设湿度的环境中，保持预设时间；最后取出样件，待样件的温度降至室温后观察样件的外观表面，无变色，橘皮、起泡等外观缺陷，视为合格。
本发明实施例提供的喷涂件性能的实验方法根据售后投诉异常点，及故障件进行摸索反复验证，模拟售后故障区域环境及售后包装方式，在产品入厂时，提前验证控制喷涂件的此项性能，避免此类不合格产品流入售后。此实验操作方式简单，实验周期短，可实施性强，保证质量的同时也满足了生产紧张的需求，产品入厂时只要此项实验合格，售后就不会投诉类似故障问题点，更能充分验证注塑喷涂件可靠性能。
在一个具体实施例中，喷涂件为注塑喷涂件，且为空调整机中的注塑喷涂部分，对此，具体的实验过程为：在喷涂件中随机选取部分喷涂面作为样件，并在选取的样件的喷涂面上浇水；然后，将样件用保护膜密封包裹起来，并放置于预设温度为45～75℃（优选为60℃）且预设湿度为75～100％RH（优选为95％RH）的实验箱中，保持预设时间7～9小时（优选为8小时）；最后取出样件，自然放置，待样件的温度降至室温后观察样件的外观表面。本领域技术人员容易理解的是，上述具体参数、选样方式以及降温方式的采用方案并不局限于此，本领域技术人员还可以根据实际需要更改，因此，本发明对此并不做具体限定。
此方法可根据零件的大小、外形进行选择密封包装保护膜，要选择空调整机打包时，采用与喷涂件直接接触位置的包装产品（即厂里经常用的保护膜）进行包裹，以防止因包装材料的不同，影响实验后的判定结果，从而起到对喷涂件全真模拟的作用。
在实际生产过程中，总体流程如图2所示，当厂家来货报检并且入厂检验合格后，在产品中随机地选取样件产品，以安排型式实验，即上文中所述的喷涂件性能的实验。最后根据实验结果得出结论，当产品合格时则批量上线，否则跟进厂家整改。可见，实际生产过程中增加此项实验方法，可以提前预防控制住不良品流入售后，确保喷涂件的质量性能，减少售后投诉的几率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种喷涂件性能的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：在所述喷涂件中选取部分喷涂面作为样件；
步骤B：在所述样件的喷涂面上浇水；
步骤C：将所述样件用保护膜密封包裹起来；
步骤D：将所述样件放置于预设温度和预设湿度的环境中，保持预设时间；
步骤E：取出所述样件；
步骤F：待所述样件的温度降至室温后观察所述样件的外观表面。
2.根据权利要求1所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，步骤A为在所述喷涂件中随机选取样件。
3.根据权利要求1所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，步骤D中，所述预设温度为45～75℃，所述预设湿度为75～100％RH。
4.根据权利要求3所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，步骤D中，将所述样件放置于所述环境中保持7～9小时。
5.根据权利要求1所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，步骤D为将所述样件放置于能够设置预设温度和预设湿度的实验箱中，保持预设时间。
6.根据权利要求1所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，步骤F为将所述样件自然放置，待所述样件温度降至室温观察所述样件的外观表面。
7.根据权利要求1-6任一项所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，所述喷涂件为注塑喷涂件。
8.根据权利要求7所述的喷涂件性能的实验方法，其特征在于，所述注塑喷涂件为空调整机中的注塑喷涂部分。
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| CN201310233804.1A CN104237110A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种喷涂件性能的实验方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107643361A (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种评估底材产品气泡产生性能的装置和方法 |
| CN108425808A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-21 | 江苏金风科技有限公司 | 用于风力发电机组叶片孔隙检测的方法及系统 |
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| CN107643361A (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种评估底材产品气泡产生性能的装置和方法 |
| CN108425808A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-21 | 江苏金风科技有限公司 | 用于风力发电机组叶片孔隙检测的方法及系统 |
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