CN107643361A - 一种评估底材产品气泡产生性能的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种评估底材产品气泡产生性能的装置和方法。具体地，本发明的方法包括：提供用于测试的基材和底材产品；将底材产品施涂于所述的基材上，然后进行常规保养；保养完成后，观察产生气泡的情况，并截取涂层的一个区域，分别计算各个区域的气泡数量，得到气泡的单位面积密集程度值Db；通过Db值判断底材产品气泡产生性能合格与否。本发明旨在对于材料特别是腻子的开发，配方设计时有据可依，减少乃至避免因自身配方、原腻子材料的特性造成腻子装饰效果不佳，避免在实际使用中产生不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及涂料测试领域，具体地，本发明提供了一种测试气泡产生的方法以及相关的仪器设备。
背景技术
在家居生活和房屋装修时,通常涉及到墙面的涂刷。为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量，存在一系列国家标准和行业标准，用来验收水泥砂浆抹灰基层、混合砂浆抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、装饰砂浆基层、粘土砖基层和旧涂层等基层上等涂饰工程施工的质量。其中，对于不同的涂饰工艺，都要求其不存在针孔，沙眼等涂刷瑕疵。上述瑕疵的存在不仅会导致工程评级降低，也会降低涂层的使用性能。
在施涂工艺中，需要在底材上涂刷腻子，从而对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷进行填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑，起到墙面修补找平和遮盖作用，并在后期抵抗墙体变形遮盖墙面微裂缝。然而，腻子产品在施涂时常会出现大量气泡，导致面漆层结合效果不理想，进而导致出现国家标准中所不允许的针孔等问题，有时甚至需要重新施工，造成了不必要的浪费。而上述问题的产生大多是由于底材产品的性质导致的。只有了解一种材料起泡的原因和规律，才能在配方设计时，通过原材料的选择，配方的优化，施工注意事项等避免甚至杜绝气泡的产生。
综上所述，本领域迫切需要提供一种评估底材产品气泡产生性能的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种评估底材产品气泡产生性能的方法。
本发明的第一方面，提供了一种测试底材产品气泡产生性能的方法，所述方法包括步骤：
(1)提供用于测试的基材和底材产品；
任选的步骤(2)在所述的基材上施涂一道所述的底材产品，进行干燥后，对测试基材上不同位置表面的湿度进行测试；
(3)将底材产品施涂于所述的基材上，然后进行常规保养；
(4)保养完成后，观察产生气泡的情况，并截取涂层的一个区域，分别计算各个区域的气泡数量，得到气泡的单位面积密集程度值Db(单位：X个/900cm2)；
(5)当Db值≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
在另一优选例中，所述方法还包括：对于产品进行评分，
Db＝0时，记录为3分；
0＜Db≤1时，记录为2分；
1＜Db≤4时，记录为1分；
Db＞4时，记录为0分。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在进行步骤(5)之前，多次重复步骤(4)，并计算各次Db值所得到的算术平均值。
在另一优选例中，所述的方法还包括：当产品得分≥2时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
在另一优选例中，步骤(4)中所述的区域大小为≥900cm2，优选为30cm*30cm大小。
在另一优选例中，所述的方法还包括步骤：调节测试环境的温度和湿度，使其与该底材产品设计使用的环境一致。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在不同的温度和湿度下重复所述步骤(2)-(5)，从而评价所述底材在不同设计使用环境下的气泡产生性能。
在另一优选例中，所述的温度为0-40℃，和/或所述的湿度为30-100％(优选为50％-85％)。
在另一优选例中，在所述的步骤(2)中包括：测试涂层不同位置的含水率；且
在所述的步骤(4)中还包括：对于步骤(2)中测试发现含水率不同的部位分别截取一个区域，计算该区域的气泡数量；且
在所述的步骤(5)中还包括：当不同含水率部位测试得到的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在测试完毕的带有底材产品涂层的底材表面，重复步骤(3)-(4)，当多个涂层的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
本发明的第二方面，提供了一种测试底材产品气泡产生性能的装置，所述装置包括：
测试隔室，所述的测试隔室具有一个或多个可拆卸地固定基材的测试墙，以及一空白墙；
温湿度调节装置：所述的温湿度调节装置用于调节测试隔室中的温度和湿度至与底材产品所设计使用的环境一致；
优选地，所述的温湿度调节装置位于所述的空白墙表面。
在另一优选例中，所述的测试隔室中还包括空气温湿度测试仪。
在另一优选例中，所述的空气温湿度测试仪位于所述测试隔室的空白墙表面。
在另一优选例中，所述的装置还包括表面湿度测试装置。
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1显示了本申请的测试装置；
图2显示了气泡产生的示意图；
图3显示了涂刷实施例中墙面涂料起泡的照片。
具体实施方式
本发明人经过长期而深入的研究，提供了一种气泡产生情况的测试方法及其相应的装置。本发明的装置可以很好地反映受测试底材产品的实际涂刷性能，从而提供实际施工中的配方选择参考。基于上述发现，发明人完成了本发明。
测试底材产品气泡产生性能的方法
本发明提供了一种测试底材产品气泡产生性能的方法，所述方法包括步骤：
(1)提供用于测试的基材和底材产品；
任选的步骤(2)在所述的基材上施涂一道所述的底材产品，进行干燥后，对测试基材上不同位置表面的湿度进行测试；
(3)将底材产品施涂于所述的基材上，然后进行常规保养；
(4)保养完成后，观察产生气泡的情况，并截取涂层的一个区域，分别计算各个区域的气泡数量，得到气泡的单位面积密集程度值Db(单位：X个/900cm2)；
(5)当Db值≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
为了更准确地表达产品的性能，在本发明的优选实施例中，还可以对于产品进行评分，
Db＝0时，记录为3分；
0＜Db≤1时，记录为2分；
1＜Db≤4时，记录为1分；
Db＞4时，记录为0分。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在进行步骤(5)之前，多次重复步骤(4)，并计算各次Db值所得到的算术平均值。通过多次试验取平均值方法克服操作中的误差。
在另一优选例中，所述的方法还包括：当产品得分≥2时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
在另一优选例中，步骤(4)中所述的区域大小为≥900cm2，优选为30cm*30cm大小。
为了更好地反应产品的使用性能，优选的实施方式中，所述的方法还包括步骤：调节测试环境的温度和湿度，使其与该底材产品设计使用的环境一致。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在不同的温度和湿度下重复所述步骤(2)-(5)，从而评价所述底材在不同设计使用环境下的气泡产生性能。
在另一优选例中，所述的温度为0-40℃，和/或所述的湿度为30-100％(优选为50％-85％)。
为了更进一步为涂料配方设计提供参考，在另一优选例中，在所述的步骤(2)中还对于涂层不同位置的含水率进行测试，且在所述的步骤(4)中，对于步骤(2)中测试发现含水率不同的部位分别截取一个区域，计算该区域的气泡数量，从而判断含水率与气泡产生状况的关系，以便调整配方。更优选地，在所述的步骤(5)中，当不同含水率部位测试得到的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
在另一优选例中，所述的方法还包括：在测试完毕的带有底材产品涂层的底材表面，重复步骤(3)-(4)，当多个涂层的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
测试底材产品气泡产生性能的装置
本发明还提供了一种测试底材产品气泡产生性能的装置，所述装置包括：
测试隔室，所述的测试隔室具有一个或多个可拆卸地固定基材的测试墙，以及一空白墙；
温湿度调节装置：所述的温湿度调节装置用于调节测试隔室中的温度和湿度至与底材产品所设计使用的环境一致；
优选地，所述的温湿度调节装置位于所述的空白墙表面。
在另一优选例中，所述的测试隔室中还包括空气温湿度测试仪，优选的空气温湿度测试仪位于所述测试隔室的空白墙表面，以便更好地反应墙面本身的湿度。
在另一优选例中，所述的装置还包括表面湿度测试装置，以便测试涂覆面上不同区域的湿度，进行辅助判断。
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。
测试方法：
1、根据测试的要求，准备需要配套测试的基材；
2、对测试的腻子样品按产品要求进行调配；
3、对测试基材上不同位置表面的湿度进行测试；
4、把调配好的腻子样品按要求施工到配套测试的基材上；
5、根据测试材料要求进行保养；
6、保养期完成后，观察产生气泡的情况；
7、数据定义：
Db(气泡密集程度(Density of bubbles))：腻子施工后，在基层上产生气泡的密集程度，单位：X个/900cm2；
测试时以气泡产生区域30cm*30cm大小面积中气泡数量为准，
产生气泡的评判规则：
Db＝0时，说明无气泡，记录为3分；
0＜Db≤1时，说明产生微量气泡，记录为2分；
1＜Db≤4时，说明产生少量气泡，记录为1分；
Db＞4时，说明产生较多气泡，记录为0分；
当Db≤1，即得分为3分和2分时，为可以接受气泡情况，评定合格，记录为未通过；当Db＞1，得分低于2分时，为不能接受气泡现象，评定不合格，记录为未通过。
实施例1相同基材上不同腻子气泡产生情况测试
1)准备某种相同基材A(石膏基找平腻子)，并使其完全干燥；
2)分别将需要测试的不同的腻子产品腻子1#、腻子2#、腻子3#、腻子4#、腻子5#、腻子6#按照产品要求进行调配；
3)同一测试人员采用相同的批刮方式，在养护好的基材上，批刮需要测试的腻子产品，每一基材上批刮2次；
4)在每一次批刮完毕后，按照腻子设计施工要求进行保养，然后观察腻子起泡情况，记录实验现象；
5)在不同养护条件下,重复以上测试方法，记录实验结果。
获得具体数据如表一：
测试数据显示：
1)在同一种基材上，当养护条件为低温和高湿度环境时，腻子1#容易产生气泡，说明腻子1#配方存在缺陷，不适合施用于该种基材上，或者不适合在低温和高湿度环境下使用；
2)在同一种基材上，无论养护条件怎样改变，腻子2#都无气泡产生，表明腻子2#符合设计要求，适合施用于该种基材；
3)在同一种基材上，当养护条件改变为低温环境时，腻子3#容易产生气泡，说明腻子3#配方存在缺陷，不适合施用于该种基材，或者不适合在低温环境中使用；
4)在同一种基材上，在不同的养护条件下，腻子4#均不产生气泡，说明腻子4#符合设计要求，适合在各种条件下施涂于该基材表面；
5)在同一种基材上，当养护条件为高湿度时，腻子5#会产生气泡，表明腻子5#配方存在缺陷，不适合施用于该基材，或者不适合在高湿度环境中使用；
6)在同一种基材上，腻子6#在各种养护条件下均会产生气泡，表明该配方存在缺陷，不符合设计要求；
使用腻子1#-6#在基材石膏基找平腻子表面施涂，养护条件为温度：23℃，湿度：50％，结果与测试例中一致，用腻子1#、2#、3#、4#，5#在石膏基找平腻子表面施工时，所得到的涂层平整，未出现起泡现象。使用6#腻子施涂时，涂层表面出现气泡，难以被表漆层遮盖，无法通过工程验收，需进行铲除翻新。
实施例2腻子干燥程度对二道气泡产生影响的测试
1)准备某一种选定的基材(水泥基找平腻子)进行施工，并干燥养护备用。
2)在养护好的基层上，相同的测试人员采用相同的批刮方式，分别施工一道需要测试的腻子产品。
3)待第一道表干一定时间后，先测试不同位置的含水率，尽量获取较多不同含水率数据(对2-3个点含水率进行测试)，然后施工第二道，记录气泡情况。
获得具体数据如表二：
测试数据显示：
1)腻子1在干燥程度低的腻子表面(含水率为41％±1时)上会产生气泡，Db值＝0，因此在高湿度情况下使用容易产生涂层表面缺陷，不符合设计要求；
2)腻子2与腻子3在中等干燥程度的表面(30％-45％和35％-46％)上容易起泡，Db值＝0，因此不适合中等湿度环境下使用，存在缺陷，不符合设计要求；
3)腻子4在不同干燥度表面涂覆后都不易产生气泡(Db评分≥2)，符合设计要求，可以在该基材表面使用；
4)腻子5在不同干燥度都无气泡产生(Db评分＝3)，符合设计要求，可以在该基材表面使用；
使用腻子1#-5#在基材水泥基找平腻子表面(含水率30-50％，中等干燥程度)施涂，结果与测试例中一致，用腻子4#，5#在水泥基找平腻子表面施工时，第二道施涂所得到的涂层平整，未出现起泡现象。使用腻子1#、2#和3#施涂时，第二道施涂的涂层表面出现气泡，难以被表漆层遮盖，无法通过工程验收，需进行铲除翻新。
实施例3同一种腻子在不同基材上施工气泡情况测试
1)准备不同基材，并使其完全干燥；
2)在养护好的基层上，相同的测试人员采用相同的批刮方式，批刮同一种腻子1#；每一基材上批刮2次；
3)在每一次批刮完毕后，按照腻子设计要求观察腻子是否起泡,记录实验结果，整理实验数据；
获得具体数据如表三：
测试数据显示：
1)在基材B和基材F上施工腻子1#，第一道和第二道均产生较多气泡，Db评分均≤1，表明腻子1#不能在基材B和F上使用；
2)在基材A上施工腻子1#，在第一道施涂后有气泡产生(Db评分＝1)，表明腻子1#不能在基材A上使用；
3)在基材C、D、E上施工腻子1#，第一道和第二道施涂后皆无明显气泡产生，Db评分均＞1，表明腻子1#适合在基材C、D、E上使用。
使用该腻子1#在基材A-F上施涂，结果与测试例中一致，在基材C、D、E上施工时，所得到的涂层平整，未出现起泡现象。在基材A、B和F上施涂时，涂层表面出现气泡，难以被表漆层遮盖。
其中，基材A表面施涂的效果如图3照片中所示(2014年12月于山东某地工地施工，使用实施例中的腻子1#施涂于石膏基找平腻子，结果出现大量气泡而涂料无法遮盖，最终进行了铲除并翻新，费用为5000元，施工现场照片可见表面存在气泡)。
实际的墙面装饰中，经常会遇到由于基材产生气泡缺陷，通过打磨后会留下不同大小的凹孔，而饰面涂料层无法遮盖这些孔洞，无法达到业主和消费者的要求，往往会出现重新返工的情况，造成工期延误和产生多余的返修费用，本发明通过该装置和方法,能够帮助配方设计人员提供有效参考，对配方优化起到预知的作用，并引导开发人员及时调整优化方向，同时能为施工人员提供必要的施工注意事项，避开不利环境因素，避免产生误用等施工问题。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种测试底材产品气泡产生性能的方法，其特征在于，包括步骤：
(1)提供用于测试的基材和底材产品；
任选的步骤(2)在所述的基材上施涂一道所述的底材产品，进行干燥后，对测试基材上不同位置表面的湿度进行测试；
(3)将底材产品施涂于所述的基材上，然后进行常规保养；
(4)保养完成后，观察产生气泡的情况，并截取涂层的一个区域，分别计算各个区域的气泡数量，得到气泡的单位面积密集程度值Db(单位：X个/900cm2)；
(5)当Db值≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对于产品进行评分，
Db＝0时，记录为3分；
0＜Db≤1时，记录为2分；
1＜Db≤4时，记录为1分；
Db＞4时，记录为0分。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：在进行步骤(5)之前，多次重复步骤(4)，并计算各次Db值所得到的算术平均值。
4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：当产品得分≥2时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的区域大小为≥900cm2，优选为30cm*30cm大小。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括步骤：调节测试环境的温度和湿度，使其与该底材产品设计使用的环境一致。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：在不同的温度和湿度下重复所述步骤(2)-(5)，从而评价所述底材在不同设计使用环境下的气泡产生性能。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述的步骤(2)中包括：测试涂层不同位置的含水率；且
在所述的步骤(4)中还包括：对于步骤(2)中测试发现含水率不同的部位分别截取一个区域，计算该区域的气泡数量；且
在所述的步骤(5)中还包括：当不同含水率部位测试得到的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：在测试完毕的带有底材产品涂层的底材表面，重复步骤(3)-(4)，当多个涂层的Db值均≤1时，判定该底材产品的气泡产生性能为合格；反之，判定为不合格。
10.一种测试底材产品气泡产生性能的装置，其特征在于，包括：
测试隔室，所述的测试隔室具有一个或多个可拆卸地固定基材的测试墙，以及一空白墙；
温湿度调节装置：所述的温湿度调节装置用于调节测试隔室中的温度和湿度至与底材产品所设计使用的环境一致；
优选地，所述的温湿度调节装置位于所述的空白墙表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180130 |
|
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