CN104236269A

CN104236269A - 秸秆捆降湿干燥方法

Info

Publication number: CN104236269A
Application number: CN201410516769.9A
Authority: CN
Inventors: 谭明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2014-12-24
Anticipated expiration: 2034-09-30
Also published as: CN104236269B

Abstract

一种秸秆捆降湿干燥方法，属于干燥处理技术领域，将输导管插入秸秆捆内，测量秸秆捆中秸秆的含水率，含水率＞35%时，经输导管口处插入外接热源装置进行初步干燥，含水率达到35%以下时，将秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放30—90天，含水率≤18%，并且能够保持这种较低的含水率，取出输导管可以随时作为原料使用，其中码垛高≤5米、宽≤3米、长≤20米，垛与垛间隔留有2±0.5米通风道。本发明不改变湿物料形体以及存放形态进行湿物料降水干燥处理，省时省力，还实现部分零消耗能源将湿物料降水干燥，减少降水干燥环节。

Description

秸秆捆降湿干燥方法

技术领域

本发明属于干燥处理技术领域，是一种秸秆的干燥方法。

背景技术

秸秆作为工业原料近年来一直是人们研究的课题，它具有数量多，可再生优势，他作为生物化工原料和制成清洁燃料收到了很好的效果，并且能够解决秸秆露天焚烧造成的环境污染。秸秆作为工业原料的运输储存方式主要采用秸秆打成捆，在田间将秸秆收集打成圆捆或方捆，这种一体化打捆设备已经研制成功。目前突出的问题是秸秆含水率高与储存霉变问题，因为秸秆含水率高使生物质发电项目的锅炉热效率降至34%，导致生物质发电全行业亏损。因为秸秆自身含水率高的特性，而传统降水干燥环节多，成本高降不下来，使秸秆综合利用多年来发展徘徊不前。因此，开发秸秆降湿干燥新方法，减少降湿干燥环节，降低秸秆使用成本迫在眉睫。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种秸秆捆降湿干燥方法。

本发明解决技术问题的思路是湿物料内部同时有水分梯度和温度梯度存在，水分迁移的方向是这两个“梯度”的共同作用。即物料内温度梯度促使水分从高温向低温处转移为“导湿温性”现象，通常湿秸秆捆内部靠自身能量产生热量。而水分梯度是从高水分处向低水分处扩散，出现水分从内部不断向表面迁移为“导湿性”现象，在日常生活中物体外表水分低于内部水分。又得知，湿热传递的速度随着湿物料的体表面积加大而加快，空气作为传热介质，空气流速将成为影响湿热传递的首要因素。

本发明解决技术问题的方案是采用以下步骤实现：

1、将输导管插入秸秆捆内，输导管是管壁上有通气孔管体，输导管内直径为Ø20―200mm，长度大于秸秆捆宽度10―40mm，每个秸秆捆插入量1-6根/m²截面积，同方向均匀放置；

2、测量秸秆捆中秸秆的含水率；

3、含水率≦35%的经插入输导管秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放30—90天，含水率≦18%，并且能够保持这种较低的含水率，取出输导管可以随时作为原料使用，其中码垛高≦5米、宽≦3米、长≦20米，垛与垛间隔留有2±0.5米通风道；

4、当含水率＞35%时，经输导管口处插入外接热源装置进行初步干燥，如：带压力的热空气、远红外线、电热棒、微波等导热介质，来快速提高秸秆圆捆温度，加快圆捆内水分迁移蒸发速度，实现秸秆圆捆在不拆捆的条件下，获得快速降湿干燥效果，降湿干燥后的秸秆捆含水率达到35%以下时，按步骤3存放。

输导管优选内直径为Ø20―50mm。

步骤1中每个秸秆捆输导管插入量3-4根/m²截面积具有很好的降湿效果，并且节省输导管。

本发明不改变湿物料形体以及存放形态进行湿物料降水干燥处理，省时省力，还实现部分零消耗能源将湿物料降水干燥，减少降水干燥环节，减轻物料运输损失，节省了能源，降低污染物排放，减轻了社会负担。

具体实施方式

例1、本发明方法是将输导管插入1立方米的秸秆捆内，输导管是管壁上有通气孔管体，输导管内直径为Ø20mm，长度为1040mm，每个秸秆捆插入6根输导管，同方向均匀放置；测量秸秆捆中秸秆的含水率为45%，经输导管口输入带压力的热空气，当降湿干燥后的秸秆捆含水率达到35%时，将秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放30天，测得含水率为18%，其中码垛高为5米、宽为3米、长为20米，垛与垛间隔留有2米通风道。

例2、本发明方法是将输导管插入宽和高为1米，长为2米的秸秆捆内，输导管是管壁上有通气孔管体，输导管内直径为Ø200mm，长度为1010mm，每个秸秆捆插入6根输导管，同方向均匀放置；测量秸秆捆中秸秆的含水率为40%，输导管内放入电热棒，当降湿干燥后的秸秆捆含水率达到35%时，将秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放90天，测得含水率为17%，其中码垛高为3米、宽为2米、长为20米，垛与垛间隔留有1.5米通风道。

例3、本发明方法是将输导管插入1立方米的秸秆捆内，输导管是管壁上有通气孔管体，输导管内直径为Ø50mm，长度为1030mm，每个秸秆捆插入4根输导管，同方向均匀放置；测量秸秆捆中秸秆的含水率为33%，将秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放60天，测得含水率为16%，其中码垛高为5米、宽为3米、长为20米，垛与垛间隔留有2.5米通风道。

Claims

1.一种秸秆捆降湿干燥方法，其特征在于由以下步骤完成：

（1）将输导管插入秸秆捆内，输导管是管壁上有通气孔管体，输导管内直径为Ø20―200mm，长度大于秸秆捆宽度10―40mm，每个秸秆捆插入量1-6根/m²截面积，同方向均匀放置；

（2）测量秸秆捆中秸秆的含水率；

（3）含水率≦35%的经插入输导管秸秆捆码放在有遮雨棚的场地内，自然存放30—90天，含水率≦18%，并且能够保持这种较低的含水率，取出输导管可以随时作为原料使用，其中码垛高≦5米、宽≦3米、长≦20米，垛与垛间隔留有2±0.5米通风道；

（4）当含水率＞35%时，经输导管口处插入外接热源装置进行初步干燥，降湿干燥后的秸秆捆含水率达到35%以下时，按步骤3存放。

2.根据权利要求1所述的秸秆捆降湿干燥方法，其特征在于：外接热源装置是带压力的热空气、远红外线、电热棒或微波等导热介质。

3.根据权利要求1所述的秸秆捆降湿干燥方法，其特征在于：输导管内直径为Ø20―50mm。

4.根据权利要求1所述的秸秆捆降湿干燥方法，其特征在于：每个秸秆捆输导管插入量3-4根/m²截面积。