CN104236092A - 一种新型烟气余热导热油锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型烟气余热导热油锅炉，包括：炉体、烟管组件、进烟口、出烟口、温度传感器、电控旋转阀、油管、进油口和出油口，所述烟管组件设置在炉体内腔，所述烟管组件包括竖管和S盘管，所述S盘管设在竖管两端，所述竖管顶端与进烟口相连接，底端与出烟口一端相连接，所述S盘管进口与出烟口另一端相连接，所述温度传感器设置在S盘管进口出，所述电控旋转阀设置在温度传感器侧面，所述油管成U型排列在炉体内部，所述油管两端分别与进油口和出油口相连接。通过上述方式，本发明烟气余热导热油锅炉，可重复利用烟气内的余热，直至烟气余热温度达到设定值后排除烟管，提高了烟气余热的利用率，降低了锅炉的然后成本。
Description
技术领域
本发明涉及余热导热油锅炉，特别是涉及一种新型烟气余热导热油锅炉。
背景技术
导热油锅炉的工作原理为低温导热油进入锅炉受热置换出高温导热油，带出炉内燃烧所产生的热量，传递到用热设备，变成低温导热油，经循环泵再次打入锅炉。
现有的余热锅炉只是对烟气热量进行余热回收利用，但有时仅靠烟气回收的热量不能满足现实需要，结果是余热回收了却用不起来，也就成了摆设，或者从热煤炉的烟道出口排出的烟气均通过烟囱直接排放到大气的方法处理，工业锅炉排出的烟气具有较高的热量会造成大量热量的浪费，因此利用烟气余热与导热油相结合，使得烟气余热可以充分利用，节约大量的热能源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型烟气余热导热油锅炉，可重复利用烟气内的余热，直至烟气余热温度达到设定值后排除烟管，提高了烟气余热的利用率，降低了锅炉的然后成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型烟气余热导热油锅炉，包括：炉体、烟管组件、进烟口、出烟口、温度传感器、电控旋转阀、油管、进油口和出油口，所述烟管组件设置在炉体内腔，所述烟管组件包括竖管和S盘管，所述S盘管设在竖管底部，所述竖管底端端与进烟口相连接，侧端与出烟口相连接，所述 S盘管进口与出烟口另一端相连接，所述温度传感器设置在S盘管进口出，所述电控旋转阀设置在温度传感器侧面，所述油管成U型排列在炉体内部，所述油管两端分别与进油口和出油口相连接。
在本发明一个较佳实例中，所述S盘管进口处设置有三通，所述三通进口与出烟口连接，出口分别连接有电控旋转阀和S盘管进口连接。
在本发明一个较佳实例中，所述S盘管间距为10mm～15mm。
在本发明一个较佳实例中，所述油管间距为25mm。
本发明的有益效果是：本发明一种新型烟气余热导热油锅炉，可重复利用烟气内的余热，直至烟气余热温度达到设定值后排除烟管，提高了烟气余热的利用率，降低了锅炉的然后成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种新型烟气余热导热油锅炉一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、烟管组件，3、进烟口，4、出烟口，5、温度传感器，6、电控旋转阀，7、油管，8、进油口，9、出油口，21、竖管、22、S盘管，23、三通。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。
在一个实施例中，一种新型烟气余热导热油锅炉，包括：炉体1、烟管组件2、进烟口3、出烟口4、温度传感器5、电控旋转阀6、油管7、进油口8和出油口9，所述烟管组件2设置在炉体1内腔，所述烟管组件2包括竖管21和S盘管22，所述S盘管22设在竖管21底部，所述竖管21底端端与进烟口3相连接，侧面与出烟口4一端相连接，所述 S盘管22进口与出烟口4另一端相连接，所述温度传感器5设置在S盘管22进口出，所述电控旋转阀6设置在温度传感器5侧面，所述油管7成U型排列在炉体1内部，所述油管7两端分别与进油口8和出油口9相连接。
进一步，所述S盘管22进口处设置有三通23，所述三通23进口与出烟口4连接，出口分别连接有电控旋转阀6和S盘管22进口连接，烟气从进烟口进入竖管21后，由出烟口4进入盘管22，当烟气温度低于设定值时，电控旋转阀6动作，将烟气排除，当烟气温度高于设定值时，烟气进入盘管22继续传递热量，从而使烟气热量重复使用，所述S盘管22间距为10mm～15mm。
进一步，所述油管间距为25mm。
本发明的有益效果是：本发明一种新型烟气余热导热油锅炉，可重复利用烟气内的余热，直至烟气余热温度达到设定值后排除烟管，提高了烟气余热的利用率，降低了锅炉的然后成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型烟气余热导热油锅炉，其特征在于，包括：炉体、烟管组件、进烟口、出烟口、温度传感器、电控旋转阀、油管、进油口和出油口，所述烟管组件设置在炉体内腔，所述烟管组件包括竖管和S盘管，所述S盘管设在竖管底部，所述竖管底端与进烟口相连接，底端与出烟口相连接，所述 S盘管进口与出烟口另一端相连接，所述温度传感器设置在S盘管进口出，所述电控旋转阀设置在温度传感器侧面，所述油管成U型排列在炉体内部，所述油管两端分别与进油口和出油口相连接。
2.根据权利要求1所述的新型烟气余热导热油锅炉，其特征在于，所述S盘管进口处设置有三通，所述三通进口与出烟口连接，出口分别连接有电控旋转阀和S盘管进口连接。
3.根据权利要求1所述的新型烟气余热导热油锅炉，其特征在于，所述S盘管间距为10mm～15mm。
4.根据权利要求1所述的新型烟气余热导热油锅炉，其特征在于，所述油管间距为25mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410431166.9A CN104236092A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种新型烟气余热导热油锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410431166.9A CN104236092A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种新型烟气余热导热油锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104236092A true CN104236092A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52224680
Family Applications (1)
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| CN201410431166.9A Pending CN104236092A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种新型烟气余热导热油锅炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104236092A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108826683A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-16 | 浙江格洛维能源科技有限公司 | 一种内外螺旋换热结构的高碳分子发热油电热水器 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410431166.9A patent/CN104236092A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108826683A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-16 | 浙江格洛维能源科技有限公司 | 一种内外螺旋换热结构的高碳分子发热油电热水器 |
| CN108826683B (zh) * | 2018-08-29 | 2023-08-08 | 浙江格洛维能源科技有限公司 | 一种内外螺旋换热结构的高碳分子发热油电热水器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |