CN104236076A - 一种电气化采暖炉 - Google Patents

Abstract

一种电气化采暖炉，包括炉膛壳体，该壳体内有炉膛；第一烟道壳体段；环绕地布置在第一烟道壳体段的外围的第一水加热壳体段；第二烟道壳体段；环绕地布置在第二烟道壳体段的外围的第二水加热壳体段；其中，第一烟道壳体段的下游部分沿着向下游的方向整体向下倾斜，从而使得在所述第一烟道壳体段的所述下游部分中的烟气被强制向下转向。本发明的电气化采暖炉的隔热性能的提高使得炉体外壁温度被大大降低，排除了烫伤使用者的危险。第一烟道壳体段的倾斜下游部分使得燃料的燃烧更为完全充分，提高了燃料利用率并降低了污染物排放水平。

Description

一种电气化采暖炉

技术领域：

本发明涉及一种电气化采暖炉，该电气化采暖炉用于民用生活中。

背景技术：

目前，居民生活中使用的炉具，冬天采暖室内污染严重，夏天室内因温度过高而无法正常使用，甚至冬天用的采暖炉因采热效果不是很理想所排放烟气仍然温度很高造成浪费，而且燃料燃烧也不充分。

发明内容：

本发明就是鉴于上述问题而提出的，以提供一种新颖的家电化的、一年四季均可使用的炉具为目的，该种炉具燃料燃烧充分，采热效果好，炉具外壳有很好的保温性，防止夏天对室内的强烈的热辐射。

为了达到上述目的，本发明采用下述基本技术方案：

一种电气化采暖炉，包括：燃烧装置，固态、液态或气态燃料能够在该燃烧装置处进行燃烧，燃烧装置上方设有能够选择性地应用于厨房用途的火焰出口，与所述火焰出口的形状相匹配的复合炉盖选择性地封闭所述火焰出口；设置在燃烧装置下游、沿大致水平方向延伸的第一烟道壳体段，所述第一烟道壳体段具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，燃料在燃烧装置内燃烧生成的烟气将从燃烧装置上部开口排出燃烧装置，从所述第一烟道壳体段的近端进入所述第一烟道壳体段，在所述第一烟道壳体段内向着所述第一烟道壳体段的远端行进；环绕地布置在第一烟道壳体段的外围的第一水加热壳体段，所述第一水加热壳体段具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，所述第一水加热壳体段设有冷水入口，冷水经由所述冷水入口进入所述第一水加热壳体段的近端，并在所述第一水加热壳体段内向着所述第一水加热壳体段的远端行进，从而，在所述第一水加热壳体段内的冷水经由所述第一烟道壳体段的壳体壁而被进入所述第一烟道壳体段内的烟气所带有的热量初步地加热；

总体上沿竖直方向延伸的第二烟道壳体段，所述第二烟道壳体段设置在第一烟道壳体段的下游并与所述第一烟道壳体段流体连通，在所述第一烟道壳体段内的烟气将从所述第二烟道壳体段的下端进入所述第二烟道壳体段，在所述第二烟道壳体段中总体上自下而上地行进，并从设置在所述第二烟道壳体段上端的出口排出到外界环境中；

环绕地布置在第二烟道壳体段的外围的第二水加热壳体段，所述第二水加热壳体段设置在所述第一水加热壳体段的下游并与所述第一水加热壳体段流体连通，在所述第一水加热壳体段中被初步加热的水从所述第二水加热壳体段的下端进入所述第二水加热壳体段，在所述第二水加热壳体段中总体上自下而上地行进，经由所述第二烟道壳体段的壳体壁而被所述第二烟道壳体段内的烟气进一步加热，并最终从设置在所述第二水加热壳体段上端的热水出口流出所述第二水加热壳体段；其中，所述第一烟道壳体段的下游部分沿着向下游的方向整体向下倾斜，从而使得在所述第一烟道壳体段的所述下游部分中的烟气被强制向下转向，并且所述电气化采暖炉还设有用于以面板控制方式或遥控方式控制所述电气化采暖炉的至少一个操作部分的电气化控制部分。

优选地，在沿着大致水平方向布置的所述第一水加热壳体段和沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段都是具有内壁和外壁的双壁结构，从而：所述第一水加热壳体段的内壁与所述第一烟道壳体段的壳体壁之间形成第一水加热壳体段内层部分，所述第一水加热壳体段的内壁和外壁之间形成第一水加热壳体段外层部分；所述第二水加热壳体段的内壁与所述第二烟道壳体段的壳体壁之间形成第二水加热壳体段内层部分，所述第二水加热壳体段的内壁和外壁之间形成第二水加热壳体段外层部分；并且在沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段中，设置有多个热循环腔，每个热循环腔大致呈Z字形，每个热循环腔的入口段位于所述第二水加热壳体段外层部分中，每个热循环腔的出口段位于所述第二水加热壳体段内层部分中，所述入口段低于所述出口段，所述入口段与所述出口段通过中间连接段相互连接，所述中间连接段倾斜地穿过所述第二水加热壳体段的内壁，所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段外层部分中的入口端低于所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段内层部分中的出口端。

优选地，在所述第一烟道壳体段的下游部分的烟道壳体的上表面上设有多个倾斜布置的间隔板，这些间隔板之间形成使得待被加热的水迂回通过以便在所述第一烟道壳体段的下游部分的上方停留充分时间以充分吸热的曲折流动路径。

优选地，在所述第二及以上部分的烟道壳体段的内侧至烟道壳体段的外围的水加热壳体段的外侧之间设置中间有通孔的连通装置，连通装置的孔中设置螺杆，螺杆的一端在烟道壳体段内侧的部分设置有除灰器，螺杆在连通装置或伸出连通装置的部分设置内丝孔，经内丝孔设置有可拆装的手柄，螺杆的外丝经螺母定位在水加热壳体段的外侧壳体上。

优选地，在所述总体上沿竖直方向延伸的所述第二烟道壳体段所限定的烟道沿着之字形路线自下而上曲折地布置，从而使得有限体积中换热面积最大化。

优选地，在所述第二烟道壳体段上端的出口处设置有排烟风机，该排烟风机包括：驱动电机；与驱动电机的输出轴相连接的驱动轴；以及与所述驱动轴的输出端相连接，从而能够被所述驱动轴驱动的风机叶轮，其中，所述驱动电机设置在所述第二烟道壳体段的外部，所述驱动轴穿过所述第二烟道壳体段上端的出口并被包覆有隔热防腐保护套。

优选地，在所述燃烧装置以及所述第一水加热壳体段的外围包覆有电气化采暖炉壳体；所述电气化采暖炉壳体的内部具有容纳空间，所述容纳空间允许所述燃烧装置在其中移动，所述电气化采暖炉壳体内设置有导轨，所述燃烧装置上设置有与所述导轨相配合的滑动或滚动装置，从而所述燃烧装置能够沿着所述导轨从第一位置滑动到在所述第一位置下游的第二位置，在所述第一位置，所述燃烧装置位于所述用于厨房用途的火焰出口的下方，使得燃烧装置内的燃料燃烧形成的火焰能够直接供厨房烹饪使用，火焰的烟气能够向下游流动以加热所述第一水加热壳体段和第二水加热壳体段；在所述第二位置，所述燃烧装置位于所述第一水加热壳体段的上游部分的下方，从而燃烧装置内的燃料燃烧形成的火焰能够直接地加热所述第一水加热壳体段以使其中的水迅速升至高温，被加热的水用于居室供暖或用作生活热水。

优选地，在所述燃烧装置设有电机驱动的移动装置，从而，通过控制电机的转动，能够使得所述燃烧装置在所述电气化采暖炉壳体内在所述第一位置和所述第二位置之间移动；所述电气化采暖炉壳体外部设置有电气化控制部分，该电气化控制部分呈现为固定式电子控制面板或者移动式遥控器，所述电气化控制部分上设有能够控制用于驱动所述燃烧装置的电机的控制按钮，以及/或者能够控制所述排烟风机的驱动电机的控制按钮。

所述燃烧装置下方设有用于支承燃料的多个燃料支承条，所述多个燃料支承条是能够被驱动装置驱动而进行旋转以便于自动排出燃烧灰渣的燃料支承条，并且所述电气化控制部分上设有能够控制所述燃料支承条的驱动装置的控制按钮。

在所述燃料支承条的紧下方设有用于引火的电热管或石英灯，所述电热管或石英灯的上方设有栅栏状的防护罩，并且所述电气化控制部分上设有能够控制所述电热管或石英灯的开启和关闭的控制按钮。

优选地，在所述电气化采暖炉的后部两侧设置有除灰门；所述电气化采暖炉的中部两侧设置有电机安装门；所述电气化采暖炉的最上部的水加热壳体段上部设置有风机安装门；所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧底部设置有除渣门；所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧中部设置有按钮控制门；所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧上部设置有添加燃料的燃烧门。

优选地，在所述燃烧装置是炉膛壳体，该炉膛壳体内设置有隔热层，隔热层的内部由耐热炉膛材料围成中空的炉膛，在所述炉膛的上边缘的上方，沿着所述炉膛的上边缘设有回火环，该回火环与所述炉膛的上边缘的形状相互配合，以在它们之间形成围绕所述炉膛的上边缘的周向空隙，该周向空隙用于迫使燃料在炉膛内燃烧生成的烟气沿着其流动的曲折流动路径，在炉膛内部的燃烧生成烟气在炉膛内自下而上，越过所述炉膛的上边缘，向炉膛的外侧向下倾斜地穿过所述空隙，流出所述炉膛；在所述周向空隙的下方，沿着所述周向空隙设置有多个助燃空气出口孔，从而，所述一次燃烧产生的烟气所夹带的燃料颗粒能够在所述周向空隙处进行补充燃烧。

优选地，在所述第二烟道壳体段与第二水加热壳体段之间Z形的两端对应的地方设置除灰孔，除灰孔的内侧一体地设置中空的定位螺母，定位螺母的外侧设置有垫圈，密封圈，和紧固螺母，定位螺母中安装有除灰器，除灰器上设置有除灰器杆，除灰器杆的外端中空且设置内、外螺纹，外螺纹经螺母与第二水加热壳体段外侧定位联接，内螺纹与手柄螺纹定位联接。

优选地，在所述炉膛的上边缘处，设有向上凸出的助燃沿，该助燃沿与所述回火环相嵌套地配合，以形成用于所述补充燃烧的空隙，所述助燃空气出口孔设置在该助燃沿内。

通过采用上述技术方案，能够使得电气化采暖炉的综合性能大为提高，并且电气化采暖炉得以家电化，使用更为方便。

本发明的其它优选实施方式及其有益技术效果在下文中给出。

下面结合附图，对本发明的各个实施方式的细节及其优点作进一步的说明。

附图说明：

本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在附图中：

图1是本发明的第一实施方式的电气化采暖炉的侧视剖视示意图。

图2是本发明的第二实施方式的电气化采暖炉的侧视剖视示意图。

图3是本发明的第三实施方式的电气化采暖炉的侧视剖视示意图。

图4是本发明的电气化采暖炉的正面局部剖视示意图。

图5是本发明的电气化采暖炉的正面剖视示意图。

图6是本发明的电气化采暖炉的炉膛部分的俯视局部剖视示意图。

图7是本发明的电气化采暖炉的俯视剖视示意图。

图8是本发明的电气化采暖炉的除灰器的侧视剖视示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图详细地说明本发明的电气化采暖炉的优选实施方式。

在本发明的一种实施方式中，提供一种电气化采暖炉，所述电气化采暖炉包括燃烧装置，固态(例如木柴、块状煤、蜂窝煤)、液态(例如燃油、酒精)或气态(例如天然气)燃料能够在该燃烧装置内进行初次燃烧，燃烧装置上方设有能够选择性地应用于厨房用途的火焰出口，与所述火焰出口的形状相匹配的复合炉盖110选择性地封闭所述火焰出口。

所述电气化采暖炉还包括设置在炉膛壳体1下游、沿大致水平方向延伸的第一烟道壳体段1000，所述第一烟道壳体段1000具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，燃料在燃烧装置内燃烧生成的烟气将从燃烧装置上部开口排出燃烧装置，从所述第一烟道壳体段1000的近端进入所述第一烟道壳体段1000，在所述第一烟道壳体段1000内向着所述第一烟道壳体段1000的远端行进；

所述电气化采暖炉还包括第一水加热壳体段2000，其环绕地布置在第一烟道壳体段1000的外围，所述第一水加热壳体段2000具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，所述第一水加热壳体段2000设有冷水入口1100，冷水经由所述冷水入口1100进入所述第一水加热壳体段2000的近端，并在所述第一水加热壳体段2000内向着所述第一水加热壳体段2000的远端行进，从而，在所述第一水加热壳体段2000内的冷水经由所述第一烟道壳体段1000的壳体壁1200而被进入所述第一烟道壳体段1000内的烟气所带有的热量初步地加热。

所述电气化采暖炉还包括总体上沿竖直方向延伸的第二烟道壳体段3000，所述第二烟道壳体段3000设置在第一烟道壳体段1000的下游并与所述第一烟道壳体段1000流体连通，在所述第一烟道壳体段1000内的烟气将从所述第二烟道壳体段3000的下端进入所述第二烟道壳体段3000，在所述第二烟道壳体段3000中总体上自下而上地行进，并从设置在所述第二烟道壳体段3000上端的烟气出口3100排出到外界环境中。

所述电气化采暖炉还包括环绕地布置在第二烟道壳体段3000的外围的第二水加热壳体段4000，所述第二水加热壳体段4000设置在所述第一水加热壳体段2000的下游并与所述第一水加热壳体段2000流体连通，在所述第一水加热壳体段2000中被初步加热的水从所述第二水加热壳体段4000的下端进入所述第二水加热壳体段4000，在所述第二水加热壳体段4000中总体上自下而上地行进，经由所述第二烟道壳体段3000的壳体壁3200而被所述第二烟道壳体段3000内的烟气进一步加热，并最终从设置在所述第二水加热壳体段4000上端的热水出口4100流出所述第二水加热壳体段4000。

如图1、图2和图3所示，本发明的一个重要特征在于，所述第一烟道壳体段1000的下游部分1000A沿着向下游的方向整体向下倾斜，从而使得在所述第一烟道壳体段1000的所述下游部分1000A中的烟气被强制向下转向。

如下文所述，所述电气化采暖炉还设有用于以面板控制方式或遥控方式控制所述电气化采暖炉的至少一个操作部分的电气化控制部分。

第一烟道壳体段1000的下游部分1000A沿着向下游的方向整体向下倾斜，使烟气通道也随之向下。当采用固态燃料时，烟尘流速在此减缓，烟尘中气体流通速度与所夹带的燃料颗粒流通速度不同，燃料颗粒在此处形成积聚，再加上烟尘中原有的高温的作用，因而燃料颗粒在此处发生进一步的燃烧。因而，本发明的电气化采暖炉的燃料燃烧更为充分，污染排放得以显著降低。当采用液态或气态燃料时，所述倾斜的下游部分1000A也能够非常有效地强制燃烧后的烟气与该下游部分1000A的倾斜壁发生冲击，从而提高了换热效果。

如图1和图2所示，在本发明的一种优选实施方式中，可以在第一烟道壳体段1000的下游部分1000A的烟道壳体的上表面上设置多个倾斜布置的间隔板50，这些间隔板50之间形成使得被加热的水迂回通过的曲折流动路径，使得被加热的水在第一烟道壳体段1000的下游部分1000A处停留充分的时间，以便充分地吸取在该下游部分1000A中发生的进一步燃烧所产生的热量。

在本发明的优选实施方式中，沿着大致水平方向布置的所述第一水加热壳体段2000和沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段4000都是具有内壁和外壁的双壁结构，从而：所述第一水加热壳体段2000的内壁2100与所述第一烟道壳体段1000的壳体壁1200之间形成第一水加热壳体段2000内层部分，所述第一水加热壳体段2000的内壁2100和外壁2200之间形成第一水加热壳体段2000外层部分；并且所述第二水加热壳体段4000的内壁4100与所述第二烟道壳体段3000的壳体壁3200之间形成第二水加热壳体段4000内层部分，所述壳体壁3200为平板型或管型，所述第二水加热壳体段4000的内壁4100和外壁4200之间形成第二水加热壳体段4000外层部分；并且在沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段4000中，设置有多个热循环腔4300，在图1中所示的每个热循环腔4300大致呈Z字形，每个热循环腔4300的入口段位于所述第二水加热壳体段4000外层部分中，每个热循环腔4300的出口段位于所述第二水加热壳体段4000内层部分中，如在图1中所示，所述入口段可以大致平行于所述出口段。

所述入口段低于所述出口段，所述入口段与所述出口段通过中间连接段相互连接，所述中间连接段倾斜地穿过所述第二水加热壳体段4000的内壁4100，所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段4000外层部分中的入口端低于所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段4000内层部分中的出口端。

通过将第一水加热壳体段2000和第二水加热壳体段4000分别分为内层部分和外层部分，在内层部分的水被迅速地加热升温并从上游向着下游流动时，位于外层部分中的温度较低的水通过所述多个热循环腔4300被带动而通入内层部分中，从而也被加热。通过这种设计，使得本发明的电气化采暖炉在总体上对水进行有效加热的同时，能够保证炉体外壁的温度较低，对于室内的热辐射损失很小，并且能够有效地防止由于炉体外壁温度过高所存在的烫伤的危险，对于操作人员以及其它人士提供了很好的安全保障。

如图4和图5中所示，在本发明的一种优选实施方式中，总体上沿竖直方向延伸的所述第二烟道壳体段3000所限定的烟道沿着大致“Z”字形路线自下而上曲折地布置，这样，第二烟道壳体段3000所限定的烟道3010的长度以及表面积被最大化，使得有限体积中的换热面积被最大化，从而使得烟道3010中的烟气所带有的热量最大程度地被外围的水通道4011吸收。

如图5所示，在本发明的一种优选实施方式中，第二烟道壳体段3000所限定的烟道3010通过向下凹陷的采热槽3011或者向上突出的凸起3012来进一步增加采热面积，提高采热效果。这种向下凸起的采热槽也可以类似地设置在第一烟道壳体段1000中(例如图1中示出的采热槽1011)。

如图1-7中所示，在本发明的一种优选实施方式中，在所述第二烟道壳体段3000上端的出口处设置有排烟风机5000，该排烟风机包括：驱动电机5100；与驱动电机5100的输出轴相连接的驱动轴5200；以及与所述驱动轴5200的输出端相连接，从而能够被所述驱动轴驱动的风机叶轮5300，其中，所述驱动电机5100设置在所述第二烟道壳体段3000的外部，所述驱动轴5200穿过所述第二烟道壳体段3000上端的出口并被隔热防腐保护套5400覆盖保护。所述驱动电机5100可以设置在单独封闭的腔室中，该腔室可以设有冷风流通装置，以冷却所述驱动电机5100。

如图1、图2、图3以及图7所示，在本发明的一种优选实施方式中，所述炉膛壳体1以及所述第一水加热壳体段2000的外围被电气化采暖炉壳体6000覆盖保护；所述电气化采暖炉壳体6000的内部具有容纳空间6100，所述容纳空间6100允许所述炉膛壳体1在其中移动，所述电气化采暖炉壳体6000内设置有导轨6200，所述炉膛壳体的相应侧壁上设置有与所述导轨6200相配合的滑动或滚动装置6300(例如滚轮，滑槽，等等)，从而所述炉膛壳体1能够沿着所述导轨6200从第一位置(如图1、2、3所示)滑动到在所述第一位置下游的第二位置(未示出)，在所述第一位置，所述炉膛位于所述用于厨房用途的火焰出口的下方，使得燃烧装置内的燃料燃烧形成的火焰能够直接供厨房烹饪使用，火焰的烟气能够向下游流动以加热所述第一水加热壳体段2000和第二水加热壳体段4000；在所述第二位置，所述炉膛位于所述第一水加热壳体段2000的上游部分的下方，从而炉膛内的燃料燃烧形成的火焰能够直接地加热所述第一水加热壳体段2000以使其中的水迅速升至高温，被加热的水可以连接到居室供暖系统，或者连接到生活用水区域(例如厨房洗涤池，卫生间盥洗池和沐浴设备)，用作生活热水。

如图3和图7所示，在本发明的一种优选实施方式中，所述炉膛壳体1设有可被移位电机6400驱动的移动装置，从而，通过控制移位电机6400的转动，能够使得所述炉膛壳体1在所述电气化采暖炉壳体6000内在所述第一位置和所述第二位置之间移动。另外，所述电气化采暖炉壳体6000的外部可以设置有电气化控制部分，该电气化控制部分呈现为固定式电子控制面板或者移动式遥控器，如图4所示，所述电气化控制部分也可以具体地实施为控制面板21，所述控制面板21上设有能够控制用于驱动所述炉膛壳体1的移动电机6400的控制按钮，以及/或者能够控制所述排烟风机5000的驱动电机5100的控制按钮(例如，可以通过该控制按钮来控制排烟风机5000的启动/停止，以及选择该排烟风机5000的各种转速，以实现最佳的燃烧/换热效果)。另外，所述电气化控制部分也可以具体地实施为遥控器(未示出)，通过使用该遥控器，可以在电气化采暖炉之外的任何位置对所述移位电机6400以及/或者排烟风机5000进行控制。

采用上述设计，本发明的电气化采暖炉能够被方便地切换，以满足家居生活中各种不同需求。在需要做饭时，可以将炉膛设置到所述第一位置，在其它时间，可以将炉膛设置到所述第二位置。

在本发明的一种优选实施方式中，所述燃烧装置下方设有用于支承燃料的多个燃料支承条4，所述多个燃料支承条4是能够被驱动装置8(例如电机)经由传动装置9(例如链轮，皮带轮等等)驱动而进行旋转以便于自动排出燃烧灰渣的燃料支承条4，并且所述控制面板21(如上所述，该控制面板可以用遥控器代替)上设有能够控制所述燃料支承条4的驱动装置8的控制按钮。

如图1、图2、图7所示，在本发明的一种优选实施方式中，在所述燃料支承条4的紧下方设有用于引火的电热管或石英灯10，所述电热管或石英灯10的上方设有栅栏状的防护罩101。电热管或石英灯10与电源以及控制面板21(参见图4)(如上所述，该控制面板可以用遥控器代替)上的相应控制开关相连，在需要点火时，首先在燃料支承条4上方设置易燃物(例如废纸)，在易燃物上方放置可燃物(例如木柴)，然后在可燃物上方设置比较不易燃的主要燃料(例如块煤、蜂窝煤)，随后，启动控制开关以接通电热管或石英灯10，电热管或石英灯10发热，顺序地引燃所述易燃物、可燃物以及所述主要燃料。所述电热管或石英灯10的上方可以设置栅栏状的防护罩101，用于防止重量较大的灰渣对于电热管或石英灯10可能造成的损坏。

如图2所示，在本发明的一种优选实施方式中，尤其是当主要采用固体燃料时，所述燃烧装置可以是炉膛壳体1，该炉膛壳体1内设置有隔热层2，隔热层2的内部由耐热炉膛材料围成中空的炉膛3。图1-3中分别地示出了炉膛可以采用的三种形状。在所述炉膛3的上边缘的上方，沿着所述炉膛3的上边缘设有回火环5，该回火环5与所述炉膛3的上边缘的形状相互配合，以在它们之间形成围绕所述炉膛的上边缘的周向空隙55，该周向空隙55用于迫使燃料在炉膛内燃烧生成的烟气沿着其流动的曲折流动路径，在炉膛内部的燃烧生成的烟气在炉膛内自下而上，越过所述炉膛3的上边缘，向炉膛3的外侧向下倾斜地穿过所述周向空隙55，流出所述炉膛。在所述周向空隙55的下方，沿着所述周向空隙55设置有多个助燃空气出口孔，从而，所述一次燃烧产生的烟气所夹带的燃料颗粒能够在所述周向空隙55处进行补充燃烧。根据本发明的这个实施方式，由于设置了用于燃料的补充燃烧的周向空隙55，使得燃料的燃烧更为完全充分，大大地提高了燃料利用率，并相应地降低了污染物排放水平。

在所述第二烟道壳体段3000与第二水加热壳体段4000之间Z形的两端对应的地方设置除灰孔66，除灰孔66的内侧一体地设置中空的定位螺母67，定位螺母67的中间圆管定位第二烟道壳体段3000与第二水加热壳体段4000的水体腔，定位螺母67的外侧螺纹处设置有垫圈68，密封圈69，和紧固螺母70，定位螺母67的孔中除灰器杆72，内侧一体地联接有除灰器71，除灰器杆72的外端中空且设置内、外螺纹，在除灰器71不使用时除灰器杆72的外螺纹经定置螺母73与第二水加热壳体段4000外侧的定位螺母67定位联接，在除灰器71使用时，手柄杆74的螺纹与除灰器杆72的内螺纹定位连接，定置螺母73脱离定位螺母67与手柄杆74的后端手柄处设置定位螺纹连接，此时手柄杆74与除灰器杆72定位联接并可一体的移动推动除灰器71运动达到除灰的目的。

在本发明的一种优选实施方式中，在炉膛3的上边缘处，设有向上凸出的助燃沿6，该助燃沿6与所述回火环5相嵌套地配合，以形成用于所述补充燃烧的空隙55，所述助燃空气出口孔设置在该助燃沿6内。

在本发明的各个实施方式中，可以在火焰出口上设置复合隔热盖900，在电气化采暖炉外壁的前侧立面上设置带有复合隔热层的添炭炉门910，控制面板门21，如此，在便于操作的同时，还可以有效防止高温烫伤的危险。炉门910上还可设有观察窗，以便对炉膛内的燃烧情况进行观察，并根据观察结果，对电气化采暖炉进行相应的控制操作。

在本发明的优选实施方式中，在炉膛的后部电机的外侧壳体即加热壳体段2000的下部设置有安装电机的安装门，在第二烟道壳体段3000(第二水加热壳体段4000)的下部采暖炉壳体上设置烟灰门111，烟灰门的内侧设置有烟灰箱112。

尤其如图2所示，在本发明的一种优选实施方式中，所述燃料支承条4的下方设置有用于储存炉灰的炉灰容器12，该炉灰容器12的下侧设有可移动装置13，该可移动装置13例如是安装在炉灰容器12的底板上的脚轮或者滑动推拉槽。炉灰容器12的设置有利于对于本发明的电气化采暖炉的日常维护，而可移动装置的提供使得炉灰的清理更加方便。

此外，如图1、2、3所示，可以在第二烟道壳体段3000的下方设置可以取下的灰尘收集箱130，以便于该处的日常维护工作。

以上以能够在壳体内移动的单个炉膛为例进行了说明，根据加热量的不同需要(例如，在加热量需求很大、并且厨房需要供给的人数很多的情况下)，在本发明的电气化采暖炉壳体中也可设置有更多个炉膛，这些炉膛可以在单个壳体内并列排放，前后排放、背靠背地排放。

以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化。本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种电气化采暖炉，包括：燃烧装置，固态、液态或气态燃料能够在该燃烧装置处进行燃烧，燃烧装置上方设有能够选择性地应用于厨房用途的火焰出口，与所述火焰出口的形状相匹配的复合炉盖选择性地封闭所述火焰出口；

设置在燃烧装置下游、沿大致水平方向延伸的第一烟道壳体段，所述第一烟道壳体段具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，燃料在燃烧装置内燃烧生成的烟气将从燃烧装置上部开口排出燃烧装置，从所述第一烟道壳体段的近端进入所述第一烟道壳体段，在所述第一烟道壳体段内向着所述第一烟道壳体段的远端行进；

环绕地布置在第一烟道壳体段的外围的第一水加热壳体段，所述第一水加热壳体段具有与所述燃烧装置相邻的近端和远离所述燃烧装置的远端，所述第一水加热壳体段设有冷水入口，冷水经由所述冷水入口进入所述第一水加热壳体段的近端，并在所述第一水加热壳体段内向着所述第一水加热壳体段的远端行进，从而，在所述第一水加热壳体段内的冷水经由所述第一烟道壳体段的壳体壁而被进入所述第一烟道壳体段内的烟气所带有的热量初步地加热；

总体上沿竖直方向延伸的第二烟道壳体段，所述第二烟道壳体段设置在第一烟道壳体段的下游并与所述第一烟道壳体段流体连通，在所述第一烟道壳体段内的烟气将从所述第二烟道壳体段的下端进入所述第二烟道壳体段，在所述第二烟道壳体段中总体上自下而上地行进，并从设置在所述第二烟道壳体段上端的出口排出到外界环境中；

环绕地布置在第二烟道壳体段的外围的第二水加热壳体段，所述第二水加热壳体段设置在所述第一水加热壳体段的下游并与所述第一水加热壳体段流体连通，在所述第一水加热壳体段中被初步加热的水从所述第二水加热壳体段的下端进入所述第二水加热壳体段，在所述第二水加热壳体段中总体上自下而上地行进，经由所述第二烟道壳体段的壳体壁而被所述第二烟道壳体段内的烟气进一步加热，并最终从设置在所述第二水加热壳体段上端的热水出口流出所述第二水加热壳体段；

其中，所述第一烟道壳体段的下游部分沿着向下游的方向整体向下倾斜，从而使得在所述第一烟道壳体段的所述下游部分中的烟气被强制向下转向，并且所述电气化采暖炉还设有用于以面板控制方式或遥控方式控制所述电气化采暖炉的至少一个操作部分的电气化控制部分。

2.根据权利要求1所述的电气化采暖炉，其特征在于：沿着大致水平方向布置的所述第一水加热壳体段和沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段都是具有内壁和外壁的双壁结构，从而：

所述第一水加热壳体段的内壁与所述第一烟道壳体段的壳体壁之间形成第一水加热壳体段内层部分，所述第一水加热壳体段的内壁和外壁之间形成第一水加热壳体段外层部分；

所述第二水加热壳体段的内壁与所述第二烟道壳体段的壳体壁之间形成第二水加热壳体段内层部分，所述第二水加热壳体段的内壁和外壁之间形成第二水加热壳体段外层部分；并且在沿着大致竖直方向布置的所述第二水加热壳体段中，设置有多个热循环腔，每个热循环腔大致呈Z字形，每个热循环腔的入口段位于所述第二水加热壳体段外层部分中，每个热循环腔的出口段位于所述第二水加热壳体段内层部分中，所述入口段低于所述出口段，所述入口段与所述出口段通过中间连接段相互连接，所述中间连接段倾斜地穿过所述第二水加热壳体段的内壁，所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段外层部分中的入口端低于所述中间连接段的位于所述第二水加热壳体段内层部分中的出口端。

3.根据权利要求8所述的电气化节能采暖炉，其特征在于：在所述第二及以上部分的烟道壳体段的内侧至烟道壳体段的外围的水加热壳体段的外侧之间设置中间有通孔的连通装置，连通装置的孔中设置螺杆，螺杆的一端在烟道壳体段内侧的部分设置有除灰器，螺杆在连通装置或伸出连通装置的部分设置内丝孔，经内丝孔设置有可拆装的手柄，螺杆的外丝经螺母定位在水加热壳体段的外侧壳体上。

4.根据权利要求1所述的电气化采暖炉，其特征在于：在所述第一烟道壳体段的下游部分的烟道壳体的上表面上设有多个倾斜布置的间隔板，这些间隔板之间形成使得待被加热的水迂回通过以便在所述第一烟道壳体段的下游部分的上方停留充分时间以充分吸热的曲折流动路径。

或总体上沿竖直方向延伸的所述第二烟道壳体段所限定的烟道沿着之字形路线自下而上曲折地布置，从而使得有限体积中换热面积最大化。

5.根据权利要求1所述的电气化采暖炉，其特征在于：在所述第二烟道壳体段上端的出口处设置有排烟风机，该排烟风机包括：驱动电机；与驱动电机的输出轴相连接的驱动轴；以及与所述驱动轴的输出端相连接，从而能够被所述驱动轴驱动的风机叶轮，其中，所述驱动电机设置在所述第二烟道壳体段的外部，所述驱动轴穿过所述第二烟道壳体段上端的出口并被包覆有隔热防腐保护套。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的电气化采暖炉，其特征在于：所述燃烧装置以及所述第一水加热壳体段的外围包覆有电气化采暖炉壳体；所述电气化采暖炉壳体的内部具有容纳空间，所述容纳空间允许所述燃烧装置在其中移动，所述电气化采暖炉壳体内设置有导轨，所述燃烧装置上设置有与所述导轨相配合的滑动或滚动装置，从而所述燃烧装置能够沿着所述导轨从第一位置滑动到在所述第一位置下游的第二位置，在所述第一位置，所述燃烧装置位于所述用于厨房用途的火焰出口的下方，使得燃烧装置内的燃料燃烧形成的火焰能够直接供厨房烹饪使用，火焰的烟气能够向下游流动以加热所述第一水加热壳体段和第二水加热壳体段；在所述第二位置，所述燃烧装置位于所述第一水加热壳体段的上游部分的下方，从而燃烧装置内的燃料燃烧形成的火焰能够直接地加热所述第一水加热壳体段以使其中的水迅速升至高温，被加热的水用于居室供暖或用作生活热水。

7.根据权利要求6所述的电气化采暖炉，其特征在于：所述燃烧装置设有电机驱动的移动装置，从而，通过控制电机的转动，能够使得所述燃烧装置在所述电气化采暖炉壳体内在所述第一位置和所述第二位置之间移动；所述电气化采暖炉壳体外部设置有电气化控制部分，该电气化控制部分呈现为固定式电子控制面板或者移动式遥控器，所述电气化控制部分上设有能够控制用于驱动所述燃烧装置的电机的控制按钮，以及/或者能够控制所述排烟风机的驱动电机的控制按钮。

所述燃烧装置下方设有用于支承燃料的多个燃料支承条，所述多个燃料支承条是能够被驱动装置驱动而进行旋转以便于自动排出燃烧灰渣的燃料支承条，并且所述电气化控制部分上设有能够控制所述燃料支承条的驱动装置的控制按钮。

在所述燃料支承条的紧下方设有用于引火的电热管或石英灯，所述电热管或石英灯的上方设有栅栏状的防护罩，并且所述电气化控制部分上设有能够控制所述电热管或石英灯的开启和关闭的控制按钮。

8.根据权利要求7所述的电气化采暖炉，其特征在于：所述电气化采暖炉的后部两侧设置有除灰门；

所述电气化采暖炉的中部两侧设置有电机安装门；

所述电气化采暖炉的最上部的水加热壳体段上部设置有风机安装门；

所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧底部设置有除渣门；

所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧中部设置有按钮控制门；

所述电气化采暖炉的燃烧装置外侧上部设置有添加燃料的燃烧门。

9.根据权利要求1至5中的任一项所述的电气化采暖炉，其特征在于：所述燃烧装置是炉膛壳体，该炉膛壳体内设置有隔热层，隔热层的内部由耐热炉膛材料围成中空的炉膛，在所述炉膛的上边缘的上方，沿着所述炉膛的上边缘设有回火环，该回火环与所述炉膛的上边缘的形状相互配合，以在它们之间形成围绕所述炉膛的上边缘的周向空隙，该周向空隙用于迫使燃料在炉膛内燃烧生成的烟气沿着其流动的曲折流动路径，在炉膛内部的燃烧生成烟气在炉膛内自下而上，越过所述炉膛的上边缘，向炉膛的外侧向下倾斜地穿过所述空隙，流出所述炉膛；在所述周向空隙的下方，沿着所述周向空隙设置有多个助燃空气出口孔，从而，所述一次燃烧产生的烟气所夹带的燃料颗粒能够在所述周向空隙处进行补充燃烧；在所述炉膛的上边缘处，设有向上凸出的助燃沿，该助燃沿与所述回火环相嵌套地配合，以形成用于所述补充燃烧的空隙，所述助燃空气出口孔设置在该助燃沿内。

10.根据权利要求10所述的电气化采暖炉，其特征在于：在所述第二烟道壳体段与第二水加热壳体段之间Z形的两端对应的地方设置除灰孔，除灰孔的内侧一体地设置中空的定位螺母，定位螺母的外侧设置有垫圈，密封圈，和紧固螺母，定位螺母中安装有除灰器，除灰器上设置有除灰器杆，除灰器杆的外端中空且设置内、外螺纹，外螺纹经螺母与第二水加热壳体段外侧定位联接，内螺纹与手柄螺纹定位联接。