CN101319792A - 多功能煤气灶具装置 - Google Patents

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CN101319792A CNA2007100159357A CN200710015935A CN101319792A CN 101319792 A CN101319792 A CN 101319792A CN A2007100159357 A CNA2007100159357 A CN A2007100159357A CN 200710015935 A CN200710015935 A CN 200710015935A CN 101319792 A CN101319792 A CN 101319792A
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Abstract

本发明涉及一种多功能煤气灶具装置,其设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统,特征在于煤气合成系统掏渣门设在炉体的前下部,盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内,活动式炉排位于煤气合成室底部与抽拉式灰斗相连接,加煤管安装在加煤器底部,主燃烧灶、副灶分别设在灶台面上,汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜,余热回收系统中烟囱的一端与烟道三通变节相连,另一端与余热回收系统相连接,烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内,引风机安装在烟囱的末端,具有火力更猛,干净无灰尘溢出,余热回收,改善环境污染,节省能源和一灶多用等优点。

Description

多功能煤气灶具装置技术领域:本发明涉及一种煤气灶具的M,具体地说是一种多功能煤气灶具装置。 背景技术:我们知道,目前,多数t鹏厨房烹调都在i顿油或者液化气作为燃料,随着能 源的日益紧张,价格不断上涨,使t,经营成本大幅上升,并且传统油气灶只是简 单的一次性加热,大量余热被排放,既造成了浪费,又不利于环保;现在市场上出 现的各种煤气灶具,虽然斷氐了经营成本,《旦主要存在以下几大缺陷:设有煤气储 存室,容易进入空气引起爆炸;煤气输送管道易被焦油和煤灰堵塞;燃烧时间短, 热效率吸收较低,余热回收不充分;没有安装机械引风,火焰自然状态喷出,火焰 的大小无法灵活调节,烹调环境恶劣,令AX隹以忍受,给工作和生活带来很多不便。 发明内容:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,iif共一种火力更猛、干净无灰尘溢 出、余热回收、改善环境污染、节省能源的多功能煤气灶具體。 本发明可以fflil如下措施达到:一种多功能煤气灶具装置,设有煤气合成系统、余热回收系纟皿汽液分离系统, 其特征在于煤气合成系统设有掏渣门、盘管式蒸汽发生器、^输式炉排、抽拉式灰 斗、煤气合成室、加煤管、加煤器、主燃烧灶、副灶禾吡台,掏渣门设在炉体的前 下部,盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内,活动式炉排位于煤气合成誠部与 抽拉式灰斗相连接,加煤管安装在加煤器底部,主燃烧辻、副灶分别设在灶台面上, 汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜,余热回收系统中烟囱的一端与烟道Hil变节相连,另一端与余热回收系统相连接,烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内, 引肖几安装在烟囱的末端。一种多功能煤气灶具装置,其特征在于所说的煤气合成室设有聚火罩、保,、 蒸RA口、冷TO口、直MI几、混合风管、杠杆、拉簧、圆形转动阀板、转动柄, 聚火罩与加煤管相连,冷舰口连接于烟ilH3I变节外侧,混合风難接于直Mt几吸风口处,混合风管上设有蒸^A口,混合风管中设有圆形转动阀板,圆形转动阀板与管外转动柄相连接,转动柄的另一端与杠杆相连接,拉簧的一端固定在混合风 管上,另一端与转动柄相连接。一种多功能煤气灶具装置,其特征在于所说的汽液分离箱设有热水总出口、水龙头、磁化器、冷7,管、供7jC管、热7jC管、蒸汽总出口,冷水进管穿过磁化器连 接于烟囱盘管吸热器进口处,烟囱盘管吸热器出口处与供水管的一端相连,供水管 的另一端与煤气合成室中的盘管式蒸汽发生器相连,热水管的一端与盘管式蒸汽发 生器相连,另一端连接在汽液分离箱上,热水总出口连接在汽液分离箱底部,热水 总出口又在各个灶口旁分敬K龙头,蒸汽总出口与汽液分离箱的顶部相连,蒸汽管 的一端与蒸汽总出口相连,另一端分别与蒸煮灶、蒸汽柜、主燃烧灶相连。一种多功能煤气灶具装置,其特征在于所说的余热回收系统设有喷淋管、出水 管、冷热交换器、回风总管、直Mt几、循环水泵、空气过滤器、海绵虑层、活性炭、 臭氧机、送风总管,喷淋管位于余热回收系统内部,出7jC管的一端连接与余热回收 系统的底部,另一端与冷热交换器进水口连接,冷热交换器的末^^接于循环水泵上,^Mm吸风口与冷热交换器相连接,鼓Mt几出风口分别与送风总管、回风总管相连,回风总管又与空气过滤器相连接,海绵滤层安装在空气过滤器内的两侧,中 部驗活條,通过管道与臭繊目连。本发明集炒煎炸蒸煮多种功能于一体,»改进的灶具,除去了煤气储存室,煤气即产艮鹏,去掉了煤气输送管道,杜绝了髓的卩腺,采用了强制机械引风, 使炉内在工作中始终处于负压状态,具有火力更猛、改善环境污染,提高热效率, 节省能源、干净无灰尘溢出和一灶多用的等优点。 附图说明-图1是本发明结构示意图。图2是本发明中煤气合成系统结构示意图。图3是本发明中汽液分离系统结构示意图。图4是本发明中余热回收系统结构示意图。 具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步描述:如附图所示, 一种多功能煤气灶具體,设有煤气合成系统、余热回收系敬 汽液分离系统,其特征在于煤气合成系统设有掏渣门13、盘管式蒸汽发生器14、活动式炉排15、抽拉式灰斗16、煤气合成室17、加煤管20、加煤器12,掏渣门13 与炉体的前下部相连接,盘管式蒸汽发生器H安装在煤气合成室17内,其供水管 34与炉外的冷7爐管33相通,出口ilil热水管35连接在汽液分离箱ll上,^薛力 式炉排15位于煤气合成室17底部与抽拉式灰斗16相联接,加煤器12安装在iM 烧灶体6、 8的后面,加煤管20安M加煤器12底部并ilil炉lK接于聚火罩18 上;主燃烧灶6、 8、副灶7分别设在灶台面上,副灶7位于两个主燃烧灶6、 8之 间,利用主燃烧灶的高M^热进行工作;汽液分离系统设有汽液分离箱ll、蒸煮灶 9、凝巨10;烟囱3的一端与烟itHJl变节5相连,另一端与余热回收系统2相连 接,烟囱盘管吸热器4安装在烟囱壁内,引赠几1安驗烟囱3的末端。本发明多功能煤气灶具装置,其特征在于所说的煤气合成室17设有聚火罩18、 保駆19、蒸nA口22、冷风进口23、鼓K^几24、混合风管25、杠杆26、拉簧27、圆形转动阀板28、转动柄29,聚火罩18与加煤管20相连,煤气合成室17的 内壁翻保願19,冷舰口23连接于烟itHM变节5外侧,二者形成夹层风道, 且与混合风管25相通,混合风管25连接于鼓风机24吸风口处,混合风管25上设 有蒸汽入口 22,混合风管25中设有圆形转动阀板28,圆形转动阀板28与混合风管 25外的转动柄29相连接,转动柄29的另一端与杠杆26相连接,杠杆26的另一端 伸入炉膛内,拉簧27的一端固定在混合风管25上,另一端与转动柄29相连接。
本发明多功能煤气灶具装置的其特征在于所说的汽液分离箱11,设有热水总出 口30、 7K龙头31、磁化器32、冷水进管33、供水管34、热水管35、蒸汽总出口 47、蒸汽管48、 49,冷7爐管33穿过磁化器32连接于烟囱盘管吸热器4进口处, 烟囱盘管吸热器4出口处与供7jC管34的一端相连,供水管34的另一端与煤气合成 室17中的盘管式蒸汽发生器14相连,热水管35的一端与盘管式蒸汽发生器14相 连,另一》驢接在汽液分离箱11上,热水总出口30连接在汽液分离箱11底部,热 水总出口 30又与各个灶口分设的7乂龙头31相连,蒸汽总出口 47与汽液分离箱11 的顶部相连,蒸汽管48、 49的一端分别与蒸汽总出口47相连,蒸汽管48另一端通
往蒸煮灶和蒸^巨中,蒸汽管49另一立^aA主燃烧灶中供合^ir^OT 。
本发明一种多功能煤气灶具装置,欺寺征在于所说的余热回l系统2,设有喷 淋管36、出水管46、冷热交换器37、回风总管38、鼓j^几39、循环水泵40、空气 过滤器41、海绵虑层42、活性炭43、臭fMfU4、送风总管45,喷淋管36位于余 热回收系统2内部,出水管46的一端连接与余热回收系统2的底部,另一端与冷热 交换器37^7jC口连接,冷热交换器37的末端连接与循环ZK泵40上,直MB39吸 风口与冷热交换器37相连接,直Mt几39出风口分别与送风总管45、回风总管38 相连,回风总管38又与空气过滤器41相连接,海绵滤层42安装在空气过滤器41 内的两侧,中部装有活十燥43,通过管道与臭ftt几44相连。^顿时,打开加煤器,煤块自动落入在煤气合成室内开始燃烧,以往由于煤气 灶的鼓Mt腿M^Jt都采用自游鹏,当外部的冷MJtA合成室燃離时,在助燃 的同时也存在着一定的降温作用,而本灶具,的煤气合成^用高^l讽方式,
当冷空气itA直Mmt讽口前,先^Hffl变节的夹层鹏余热加热,使进M^it提 高,同时配合蒸汽;1A煤气合成室,因7jC分子可固定煤中的碳分子,同时裂解成氢 气和一氧化碳,可达到无烟排放,同时,煤气合成室内产生的火焰大小也可自动控 制,当炒勺向上颠起时,杠杆在拉簧的拉动下向上,,同时圆形转动阀^M逐渐 水平关闭状态,改^^Mt几的进风量,降低MJS使火焰变小,当炒勺完全离开灶口 时,圆形转动阀板呈完全关闭状态,切断TO,使火焰瞬间熄灭,反之当炒勺放下 时,压动杠杆,圆形转动阀板也被同时鹏錢立状态,风ilil畅,供风量马上加 大火焰增高,从而实现了火焰大小的自动控制,在工作的同时,由于在烟囱的末端 加装了引风机,使炉内系统在工作中始终处于负压状态,当炒勺离开灶口时,灰尘 及高魁某烟气体都会被强制排出,而不会吹出炉外污染饭菜,同时也确保了烹调人 员不受高i^J^气的污染;本灶具的汽液分离系统的工作过程是:当煤气合成室工作
时,自来水管道里的冷7jC经磁化后aA烟囱盘管式吸,繊中进行热吸收,得到的温
7KM31供水管SA煤气合成室内的盘管式蒸汽发生器内进行二次加热,产生的高温 7jcS]蒸汽一并iM:管itaA汽液分离箱内呈水下汽上状态,蒸汽从总蒸汽出口可分 ,进入主灶参与煤气合成,另一路可SA蒸煮灶和蒸柜中,汽液分离箱中的开水
经总出水管口ffil7jC龙头分流至lM^灶口;本,的余热回收系统的工作过程是:
当本灶具工作时,必将产生大量的高温煤烟气体及鄉,当排到烟囱末端时,余热 回收系统内的除尘器开始工作,水在水泵的作用下经喷淋器喷出,形成密集的雨幕,
用水捕捉至棚气中粉尘、二氧化硫及余热,产生的热7X^A到冷热交换器中,此时,
打开,机,在鼓风机的吸风作用下,将室内的污浊空气被,入空气过滤器内,先经海绵虑层过滤空气中较大的«^粒,再经过活fe^l滤,可将空气中的异味 吸附,并暂时贮存其中,打开臭戰舰其进fi^—步的消毒、杀菌,将获得的清新
空气;1A冷热交换器中,^!MI/li讽的作用下将产生的热空气巡回至膣内,达 到取暖的目的,周而复^it行循环工作。
本发明集炒煎炸蒸煮多种功能于一体,具有火力更猛,干净无灰尘溢出,余热 回收,改善环境污染,节省能源和一灶多用靴点。

Claims (4)

1、一种多功能煤气灶具装置,设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统,其特征在于煤气合成系统设有掏渣门、盘管式蒸汽发生器、活动式炉排、抽拉式灰斗、煤气合成室、加煤管、加煤器、主燃烧灶、副灶和灶台,掏渣门设在炉体的前下部,盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内,活动式炉排位于煤气合成室底部与抽拉式灰斗相连接,加煤管安装在加煤器底部,主燃烧灶、副灶分别设在灶台面上,汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜,余热回收系统中烟囱的一端与烟道三通变节相连,另一端与余热回收系统相连接,烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内,引风机安装在烟囱的末端。
2、 根据权利要求1戶;M的一种多功能煤气灶具装置,其特征在于煤气合成室设有聚火罩、保觀、蒸、nx口、冷舰口、鼓Mm、混合风管、杠杆、拉簧、圆形转动阀板、转动柄,聚火罩与加煤管相连,冷鄉口连接于烟MHii变节外侧,混合风t^接于鼓风机吸风口处,混合风管上设有蒸汽入口,混合风管中设有圆形转 动阀板,圆形转动阀板与管外转动柄相连接,转动柄的另一端与杠杆相连接,拉簧 的一端固定在混合风管上,另一端与转动柄相连接。
3、 根据丰又利要求i戶皿的一种多功能煤气灶具«,其华寺征在于汽、液分离箱设有热水总出口、水龙头、磁化器、冷7jC进管、供7jC管、热水管、蒸汽总出口,冷7K管穿过磁化器连接于烟囱盘管吸^^进口处,烟囱盘管吸热器出口处与供水管的一端相连,供7jC管的另一端与煤气合成室中的盘管式蒸汽发生器相连,热水管的一端与盘管式蒸汽发生器相连,另一^^接在汽液分离箱上,热水总出口连接在汽液分 离箱底部,热水总出口又与各个灶口分銜x龙头,蒸汽总出口与汽液分离箱的顶部 相连,蒸汽管的一端与蒸汽总出口相连,另一端分别与蒸煮灶、蒸汽柜、主燃烧灶 相连。
4、根据权利要求1所述的一种多功能煤气灶具装置,其特征在于所说的余热回 收系统设有喷淋管、出水管、冷热交换器、回风总管、鼓风机、循环水泵、空气过 滤器、海绵虑层、活性炭、臭*^几、送风总管,喷淋管位于余热回收系统的内部, 出水管的4驢接与余热回收系统的底部,另一端与冷热交换器淑K口连接,冷热 交换器的末女驢接与循环水泵上,鼓MM吸风口与冷热交换器相连接,鼓风机出风 口分别与送风总管、回风总管相连,回风总管又与空气过滤器相连接,海绵滤层安装在空气过滤器内的两侧,中部^W活十,,M管道与臭ftm相连。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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