CN108224449A - 一种无烟锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，其特征在于：所述锅炉炉膛的烟尘上行处设置高温助燃室，使燃料在炉膛的燃烧反应后形成的烟尘再次进行净化燃烧反应达到无尘排放。
Description
技术领域：
本发明涉及一种无烟锅炉，该无烟锅炉例如可用于工业生产和民用取暖中的蒸汽，热水生产的锅炉中。
背景技术：
目前，所有锅炉采用的均是单炉膛，炉排技术，在使用中，烟气仍然无法进行根本上的二次燃烧，有的锅炉虽增加了除尘、除硫装置，排出的烟气中仍然有大量的可燃气体和颗粒，既造成了环境污染，浪费了资源，又增加了生产成本，所排放烟气必须专用设备处理因此效率非常低，环境污染，资源浪费十分严重。
发明内容：
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的无烟锅炉，可以使一次燃烧后的烟气粉尘再进行二次燃烧，利用炉膛高温与高温空气进行二次燃烧，脱硫后无污染排放，尤其是解决了垃圾焚烧发电中无污染排放这一世界难题。
为了达到上述目的本发明采用下述技术方案：
一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述无烟锅炉是在所述炉膛的烟尘出口处由传统排烟口创造性的改为半封闭的高温助燃室；
所述无烟锅炉的高温助燃室设置有下端盖和上端盖；所述无烟锅炉的高温助燃室下端盖设置有炉孔，所述无烟锅炉的高温助燃室的上端盖设置有燃烧排放孔；
所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉的燃烧炉膛燃烧后的烟尘可以透过下端盖设置的炉孔进入高温助燃室内与高温空气混合燃烧后经上端盖设置的燃烧排放孔排出高温助燃室外；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道进入高温助燃室内对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应。
一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述节能炉炉气燃烧装置是在所述炉膛的烟尘上行出口处由传统炉口创造性的改为半封闭的高温助燃室；
所述无烟锅炉的高温助燃室设置成有孔的栅栏状。
所述无烟锅炉的栅栏状高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉栅栏状的高温助燃室的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室上部的烟尘通道，燃烧炉膛内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道和高温助燃室的底部设置的助燃孔进入栅栏状的高温助燃室间对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应。
一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述无烟锅炉炉膛内燃料燃烧后的烟尘都经该炉膛的排烟口排出并进入高温助燃室；
所述无烟锅炉高温助燃室的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室上部的烟尘通道，燃烧炉膛内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室；
所述无烟锅炉高温助燃室的烟尘通道上设置烟尘管；
所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉高温助燃室上设置设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过变压器产生高压带，通过高压电激励磁控管产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到高温助燃室或燃烧管中进行净化燃烧反应。
优选地，所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有燃烧排放孔的上端盖能够选择性地应用于对锅炉或高温助燃室进行加热用途，
优选地，所述无烟锅炉的空气通道可以设置在锅炉外部；
所述无烟锅炉的空气通道经加热装置进行加热处理。
优选地，所述无烟锅炉高温助燃室上设置有底部开口向下放大的倒漏斗状集烟罩结构置于烟尘通道上。
优选地，所述无烟锅炉的高温助燃室烟尘通道上设置燃烧管。
优选地，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道上设置的烟尘管的外侧设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过变压器产生高压带，通过高压电激励磁控管产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到高温助燃室或烟尘通道中进一步加热烟尘的温度。
优选地，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道外侧部分设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过将电源通过变压器产生高压电，经高压整流后，由高压电激励磁控管连续产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到微波加热炉中经，微波经搅拌器产生分散的反射均匀分布在微波加热炉中，烟尘进入微波加热装置后经微波加热以较高的温度进入高温助燃室。
优选地，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道上设置的烟尘管的外侧设置有电磁加热装置，电磁加热装置可以将高温助燃室的烟尘或空气通道中的空气进一步加热。
优选地，所述无烟锅炉，炉膛周围有风室，炉膛内侧有耐火材料，上有吹风口，炉膛外有风机与风室相通。
优选地，所述无烟锅炉，炉膛外侧有观察窗内置隔尘网。
优选地，所述无烟锅炉，炉膛上方有燃料输送装置。
优选地，炉膛上有添料机，添料机是电机带动旋转叶轮拨料的盛料箱。
优选地，炉膛底部设置有炉排，炉排底部设置有吹风口。
优选地，炉膛下方有排渣装置。
优选地，炉膛上有电机经传动装置带动的轮旋转行进的送料车。
根据本发明的另一个方面，提供了一种无烟锅炉，包括燃烧炉膛，炉排，高温助燃室，所述炉膛中的烟尘都经该炉膛的排烟口排出并进入高温助燃室的烟尘通道，
在一个可行的实施方式中，所述无烟锅炉炉膛内燃料燃烧后的烟尘经该炉膛的排烟口排出并进入高温助燃室的底部；所述无烟锅炉燃烧后的高温烟尘穿过高温助燃室的底部设置有与上部高温助燃室相通的烟尘通道，锅炉炉膛内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室；
在一个可行的实施方式中，所述无烟锅炉高温助燃室上设置燃烧孔；
在一个可行的实施方式中，所述无烟锅炉高温助燃室上设置有高温助燃室与炉膛外部相通的空气通道；
在一个可行的实施方式中，所述无烟锅炉高温助燃室与炉膛外部大气环境相通的空气通道穿过锅炉燃烧炉膛对空气通道中的空气进行加热形成高温空气并进入高温助燃室；
在一个可行的实施方式中，所述无烟锅炉燃烧后的高温烟尘与所述高温空气混合在高温助燃室的上部设置的燃烧孔处形成再次净化燃烧反应。
有益效果：
通过高温助燃室的设置使原本排放大气中的烟尘在高温条件下发生了净化燃烧反应，解决了资源浪费和环境污染问题，尤其垃圾焚烧发电中二恶英的分解这一世界难题。
附图说明：
本发明的技术方案和优点将结合附图进行详细的说明，在该附图中：
图1是本发明的第一实施方式的无烟锅炉侧视剖面图
图2是本发明的第二实施方式的无烟锅炉侧视剖面图
下面将结合附图详细地说明本发明的无烟采暖炉的优选实施方式。
在本发明的一种实施方式中，提供一种无烟锅炉，所述无烟锅炉包括：热力循环炉体19，燃烧炉膛18，高温助燃室55；所述热力循环炉体19设置有外壳与内壳11，外壳设置有回水管(未示出)和出水管20，内壳11，炉排9，燃料10，排烟管道1，排烟风机2，
具体实施方式
实施方式一：
一种无烟锅炉，包括：热力循环炉体19，燃烧炉膛18，高温助燃室5；所述热力循环炉体19设置有外壳与内壳11，外壳设置有回水管(未示出)和出水管20，内壳11，炉排9，燃料10，排烟管道1，排烟风机2，
其特征在于：所述无烟锅炉是在所述炉膛的烟尘出口处由传统排烟口创造性的改为半封闭的高温助燃室5；
所述无烟锅炉的高温助燃室5设置有下端盖3和上端盖6；
所述无烟锅炉的高温助燃室5下端盖3设置有炉孔4，
所述无烟锅炉的高温助燃室5的上端盖6设置有燃烧排放孔7；
所述无烟锅炉的高温助燃室5上设置有与燃烧炉膛18外部相通的空气通道8，所述空气通道8能够得到燃烧炉膛18的加热，空气通道8的进气口13设置在燃烧炉膛18的外部；
所述无烟锅炉的燃烧炉膛18燃烧后的烟尘可以透过下端盖3设置的炉孔4进入高温助燃室5内与高温空气混合燃烧后经上端盖6设置的燃烧排放孔7排出高温助燃室5外；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道8进入高温助燃室5内对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应。
所述无烟锅炉的高温助燃室5上设置有燃烧排放孔7的上端盖6能够选择性地应用于对锅炉或高温助燃室5进行加热用途；所述无烟锅炉的空气通道8可以设置在锅炉外部；所述无烟锅炉的空气通道8经加热装置进行加热处理。
所述无烟锅炉高温助燃室5上设置有底部开口向下放大的倒漏斗状集烟罩结构置于烟尘通道上；所述无烟锅炉的高温助燃室5烟尘通道上设置燃烧管21。
所述无烟锅炉高温助燃室5底部烟尘通道外侧部分设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过将电源16通过变压器15产生高压电，经高压整流14后，由高压电激励磁控管22连续产生微波24，经波导系统23，搅拌器25耦合到微波加热炉17中经，微波24经搅拌器25产生分散的反射均匀分布在微波加热炉17中，烟尘26进入微波加热装置后经微波24加热以较高的温度进入高温助燃室5。
所述无烟锅炉高温助燃室5底部空气通道8上设置的烟尘管的外侧设置有微波加热装置。
实施方式二：
一种无烟锅炉 包括：热力循环炉体19，燃烧炉膛18，高温助燃室5；所述热力循环炉体19设置有外壳与内壳11，外壳设置有回水管(未示出)和出水管20，内壳11，炉排9，燃料10，排烟管道1，排烟风机2，
其特征在于：所述节能炉炉气燃烧装置是在所述炉膛的烟尘上行出口处由传统炉口创造性的改为半封闭的高温助燃室5；所述无烟锅炉的高温助燃室5设置成有孔的栅栏状；所述无烟锅炉的栅栏状高温助燃室5上设置有与燃烧炉膛18外部相通的空气通道8，所述空气通道8能够得到燃烧炉膛18的加热，空气通道8的进气口13设置在燃烧炉膛18的外部；
所述无烟锅炉栅栏状的高温助燃室5的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室5上部的烟尘通道，燃烧炉膛18内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室5；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道8和高温助燃室5的底部设置的助燃孔进入栅栏状的高温助燃室5间对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应；
所述无烟锅炉的高温助燃室5上设置有燃烧排放孔7的上端盖6能够选择性地应用于对锅炉或高温助燃室5进行加热用途，所述无烟锅炉的空气通道8可以设置在锅炉外部；所述无烟锅炉的空气通道8经加热装置进行加热处理；
所述无烟锅炉高温助燃室5上设置有底部开口向下放大的倒漏斗状集烟罩结构置于烟尘通道上；所述无烟锅炉的高温助燃室5烟尘通道上设置燃烧管21；
所述无烟锅炉高温助燃室5底部烟尘通道外侧部分设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过将电源16通过变压器15产生高压电，经高压整流14后，由高压电激励磁控管22连续产生微波24，经波导系统23，搅拌器25耦合到微波加热炉17中经，微波24经搅拌器25产生分散的反射均匀分布在微波加热炉17中，烟尘26进入微波加热装置后经微波24加热以较高的温度进入高温助燃室5。
实施方式三：
一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛18，高温助燃室5，
其特征在于：所述无烟锅炉炉膛内燃料燃烧后的烟尘都经该炉膛的排烟口排出并进入高温助燃室5；
所述无烟锅炉高温助燃室5的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室5上部的烟尘通道，燃烧炉膛18内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室5；所述无烟锅炉高温助燃室5的烟尘通道上设置烟尘管；
所述无烟锅炉的高温助燃室5上设置有与燃烧炉膛18外部相通的空气通道8，所述空气通道8能够得到燃烧炉膛18的加热，空气通道8的进气口13设置在燃烧炉膛18的外部；所述无烟锅炉高温助燃室5上设置设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过变压器产生高压带，通过高压电激励磁控管产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到高温助燃室5或燃烧管21中进一步加热烟尘和空气的温度。
所述无烟锅炉的高温助燃室5上设置有燃烧排放孔7的上端盖6能够选择性地应用于对锅炉或高温助燃室5进行加热用途；所述无烟锅炉的空气通道8可以设置在锅炉外部；所述无烟锅炉的空气通道8经加热装置进行加热处理。
所述无烟锅炉高温助燃室5上设置有底部开口向下放大的倒漏斗状集烟罩结构置于烟尘通道上；所述无烟锅炉的高温助燃室5烟尘通道上设置燃烧管21。
所述无烟锅炉高温助燃室5底部烟尘通道外侧部分设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过将电源16通过变压器15产生高压电，经高压整流14后，由高压电激励磁控管22连续产生微波24，经波导系统23，搅拌器25耦合到微波加热炉17中经，微波24经搅拌器25产生分散的反射均匀分布在微波加热炉17中，烟尘26进入微波加热装置后经微波24加热以较高的温度进入高温助燃室5。
概括的说，本发明的主要原理是通过二次或更多次燃烧烟尘的方式充分燃烧可燃物，并可利用高温分解有害物质如二恶英，从而减少有害物。
首先结合图2说明本发明的原理。图2中示出了微波加热装置对烟尘加热的原理，这些个微波加热装置可以单独提供给相应数量的锅炉，或者是由多个微波加热装置提供给锅炉。如图2中所示，从炉膛中加料燃烧之后的废气从烟尘通道26进入微波加热炉17，微波加热装置经电源16，变压器15高压整流14向磁控管22提供连续的高压电使磁控管22产生连续的微波24，经波导系统23，搅拌器25耦合到微波加热炉17中经，微波24经搅拌器25产生分散的反射均匀分布在微波加热炉17中，烟尘26进入微波加热装置后经微波24加热以较高的温度进入高温助燃室5，在高温助燃室5中烟尘26与高温空气混合发生净化燃烧反应并向上进入燃烧排放孔7，在燃烧排放孔7中净化燃烧反应后的烟尘再次发生净化燃烧反应至所有有毒有害物质分解燃烧后达到无毒无害无污染排放大气环境中。
以上虽然以锅炉设置高温助燃室5或一个微波加热装置为例进行了说明，但是本发明也可具有一个锅炉设置二个或更多个高温助燃室5，或设置二个或更多个微波加热装置的配置进行任意组合，燃烧方式在二次燃烧仍不充分时还可以多个高温助燃室5进行多个微波加热装置多次燃烧的结构方式。
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化。本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所以不同结构都落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述无烟锅炉是在所述炉膛的烟尘出口处由传统排烟口创造性的改为半封闭的高温助燃室；
所述无烟锅炉的高温助燃室设置有下端盖和上端盖；所述无烟锅炉的高温助燃室下端盖设置有炉孔，所述无烟锅炉的高温助燃室的上端盖设置有燃烧排放孔；
所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉的燃烧炉膛燃烧后的烟尘可以透过下端盖设置的炉孔进入高温助燃室内与高温空气混合燃烧后经上端盖设置的燃烧排放孔排出高温助燃室外；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道进入高温助燃室内对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应。
2.一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述节能炉炉气燃烧装置是在所述炉膛的烟尘上行出口处由传统炉口创造性的改为半封闭的高温助燃室；
所述无烟锅炉的高温助燃室设置成有孔的栅栏状，；
所述无烟锅炉的栅栏状高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉栅栏状的高温助燃室的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室上部的烟尘通道，燃烧炉膛内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室；
所述无烟锅炉的炉膛外部的空气可以通过空气通道和高温助燃室的底部设置的助燃孔进入栅栏状的高温助燃室间对固态、液态或气态燃料的燃烧后排出的烟尘补充高温空气，使燃料在炉膛内的燃烧反应后排出的烟尘形成再次净化燃烧反应。
3.一种无烟锅炉，包括：燃烧炉膛，高温助燃室，
其特征在于：所述无烟锅炉炉膛内燃料燃烧后的烟尘都经该炉膛的排烟口排出并进入高温助燃室；
所述无烟锅炉高温助燃室的底部设置有与上部相通并穿过高温助燃室上部的烟尘通道，燃烧炉膛内燃烧后的高温烟尘可以穿过烟尘通道进入高温助燃室；
所述无烟锅炉高温助燃室的烟尘通道上设置烟尘管；
所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有与燃烧炉膛外部相通的空气通道，所述空气通道能够得到燃烧炉膛的加热，空气通道的进气口设置在燃烧炉膛的外部；
所述无烟锅炉高温助燃室上设置设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过变压器产生高压带，通过高压电激励磁控管产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到高温助燃室或燃烧管中进行净化燃烧反应。
4.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉的高温助燃室上设置有燃烧排放孔的上端盖能够选择性地应用于对锅炉或高温助燃室进行加热用途。
5.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉的空气通道可以设置在锅炉外部；
所述无烟锅炉的空气通道经加热装置进行加热处理。
6.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉高温助燃室上设置有底部开口向下放大的倒漏斗状集烟罩结构置于烟尘通道上。
7.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉的高温助燃室烟尘通道上设置燃烧管。
8.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道上设置的烟尘管的外侧设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过变压器产生高压带，通过高压电激励磁控管产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到高温助燃室或烟尘通道中进一步加热烟尘的温度。
9.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道外侧部分设置有微波加热装置；
所述微波加热装置是通过将电源通过变压器产生高压电，经高压整流后，由高压电激励磁控管连续产生微波，经波导系统，搅拌器耦合到微波加热炉中经，微波经搅拌器产生分散的反射均匀分布在微波加热炉中，烟尘进入微波加热装置后经微波加热以较高的温度进入高温助燃室。
10.如权利要求1-3所述的无烟锅炉，
其特征在于，所述无烟锅炉高温助燃室底部烟尘通道上设置的烟尘管的外侧设置有电磁加热装置，电磁加热装置可以将高温助燃室的烟尘或空气通道中的空气进一步加热。
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| CN201382443Y (zh) * | 2009-02-25 | 2010-01-13 | 刘光华 | 二次进风助燃双筒加热取暖炉 |
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| CN205746917U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-30 | 北京老万生物质能科技有限责任公司 | 一种炊暖家用清洁煤锅炉 |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201611189694.3A patent/CN108224449A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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