CN104235869B - 一种高效节能型同步热交换器 - Google Patents

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Abstract

本发明设计一种高效节能型同步热交换器，包括，一烧嘴容室，外接有一烧嘴；一烟道容室，外接有一烟道；一引风容室，外接有一引风机；一助燃风容室，外接有一助燃风机；一第一蓄热容室，内有热媒；一第二蓄热容室，内有热媒；以及，一换向组。藉助上述结构，一蓄热容室进行蓄热时，另一蓄热容室在换热燃烧，交替进行，实现蓄热和稳定的燃烧，并且，换向时做到同步，降低炉内的压力波动。

Description

一种高效节能型同步热交换器
技术领域
本发明涉及工业燃烧领域，具体地说是一种高效节能型同步热交换器。
背景技术
目前，热交换器种类繁多，但专门针对于工业燃烧领域，特别是高效型的热交换器却很少。高温段直接与烧嘴头连接，其缺点是烧嘴必须成对使用，换向时存在时间差，而且炉内压力波动大。
发明内容
本发明目的是克服热交换器的效率低等问题，提出一种高效节能型同步热交换器。为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种高效节能型同步热交换器，包括，
一烧嘴容室，外接有一烧嘴；
一烟道容室，外接有一烟道；
一引风容室，外接有一引风机；
一助燃风容室，外接有一助燃风机；
一第一蓄热容室，内有热媒，具有一第一端和一第二端；
一第二蓄热容室，内有热媒，具有一第一端和一第二端；以及，
一换向组，由一第一换向阀、一第二换向阀、一第三换向阀、一第四换向阀、一第五换向阀、一第六换向阀、一第七换向阀和一第八换向阀组成；
其中，该烧嘴容室分别与该第三换向阀的流出口和该第四换向阀的流出口连接，该第二蓄热容室的第一端分别与该第三换向阀的流入口和该第二换向阀的流出口连接，该烟道容室分别与该第一换向阀的流入口和该第二换向阀的流入口连接，该第一蓄热容室的第一端分别与该第四换向阀的流入口和该第一换向阀的流出口连接；该助燃风容室分别与该第八换向阀的流入口和该第七换向阀的流入口连接，该第一蓄热容室的第二端分别与该第八换向阀的流出口和该第五换向阀的流入口连接，该引风容室分别与该第五换向阀的流出口和该第六换向阀的流出口连接，该第二蓄热容室的第二端分别与该第六换向阀的流入口和该第七换向阀的流出口连接；
又，该第一换向阀、该第三换向阀、该第五换向阀和该第七换向阀的工位相同，该第二换向阀、该第四换向阀、该第六换向阀和该第八换向阀的工位相同，且该第一换向阀与该第二换向阀的工位相反。
作为一种高效节能型同步热交换器的优选方案，该换向阀由一换向阀壳体、一位于该换向阀壳体内并与之相对转动的通断阀芯和一与该通断阀芯连接的通断阀转轴组成，其中，该换向阀壳体的内表面与该通断阀芯的外表面为密封配合，该换向阀壳体具有该流入口和该流出口，该通断阀芯具有当其转动时可选择地使该流入口和该流出口相连通或断开的连接通道。该第一、第二、第三、第四换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第一传动系，该第五、第六、第七、第八换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第二传动系，该第一、第七换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第三传动系。该换向阀壳体及通断阀芯采用氮化硅与碳化硅的复合材料。
作为一种高效节能型同步热交换器的优选方案，该热媒为陶瓷蓄热球。
作为一种高效节能型同步热交换器的优选方案，该烧嘴容室、该烟道容室、该第二蓄热容室位于一第一箱体中；该引风容室，该助燃风容室，该第一蓄热容室位于一第二箱体中，该第一箱体和该第二箱体间具有一预留空腔。
作为一种高效节能型同步热交换器的优选方案，该第一蓄热容室和该第二蓄热容室的底部连接有一积尘腔。该积尘腔上具有一清扫门。
与现有技术相比，本发明的优点：一蓄热容室进行蓄热时，另一蓄热容室在换热燃烧，交替进行，实现蓄热和稳定的燃烧，并且，换向时做到同步，降低炉内的压力波动。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的使用状况图（工位一）。
图4是本发明的使用状况图（工位二）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
请参见各图，图中所示的是一种高效节能型同步热交换器，由一烧嘴容室1，一烟道容室2，一引风容室4，一助燃风容室3，一第一蓄热容室5，一第二蓄热容室6，一换向组等组成。
该烧嘴容室1，外接有一烧嘴11。
该烟道容室2，外接有一烟道21。
该引风容室4，外接有一引风机41。
该助燃风容室3，外接有一助燃风机31。
该第一蓄热容室5，内有刚玉质蓄热小球，具有一第一端和一第二端。
该第二蓄热容室6，内有刚玉质蓄热小球，具有一第一端和一第二端。
该换向组由一第一换向阀71、一第二换向阀72、一第三换向阀73、一第四换向阀74、一第五换向阀75、一第六换向阀76、一第七换向阀77和一第八换向阀78组成。上述换向阀都由一换向阀壳体、一位于该换向阀壳体内并与之相对转动的通断阀芯和一与该通断阀芯连接的通断阀转轴组成，其中，该换向阀壳体的内表面与该通断阀芯的外表面为密封配合，该换向阀壳体具有该流入口和该流出口，该通断阀芯具有当其转动时可选择地使该流入口和该流出口相连通或断开的连接通道。该换向阀壳体及通断阀芯采用氮化硅与碳化硅的复合材料。
其中，该烧嘴容室 1、该烟道容室2、该第二蓄热容室6位于一第一箱体中，该烧嘴容室1与该烟道容室2对角设置，该第二蓄热容室6沿另一对角设置，如图2所示。该引风容室4，该助燃风容室3，该第一蓄热容室5位于一第二箱体中，该引风容室4与该助燃风容室3对角设置，该第一蓄热容室5沿另一对角设置，如图2所示。该烧嘴容室1分别与该第三换向阀73的流出口和该第四换向阀74的流出口连接，该第二蓄热容室6中第一的第一端分别与该第三换向阀73的流入口和该第二换向阀72的流出口连接，该烟道容室2分别与该第一换向阀71的流入口和该第二换向阀72的流入口连接，该第一蓄热容室5的第一端分别与该第四换向阀74的流入口和该第一换向阀71的流出口连接。该助燃风容室3分别与该第八换向阀78的流入口和该第七换向阀77的流入口连接，该第一蓄热容室5的第二端分别与该第八换向阀78的流出口和该第五换向阀75的流入口连接，该引风容室分别与该第五换向阀75的流出口和该第六换向阀76的流出口连接，该第二蓄热容室6的第二端分别与该第六换向阀76的流入口和该第七换向阀77的流出口连接。从图2中可以看出，类似与桥式排布，该排布结构更为合理，节能效果好。
又，该第一换向阀71、该第三换向阀73、该第五换向阀75和该第七换向阀77的工位相同，该第二换向阀72、该第四换向阀74、该第六换向阀76和该第八换向阀78的工位相同，且该第一换向阀71与该第二换向阀72的工位相反。
该第一、第二、第三、第四换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第一传动系，该第五、第六、第七、第八换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第二传动系，该第一、第七换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第三传动系。不难看出，该三条传动系有牵连关系，确保各换向阀同步工作。
该第一箱体和该第二箱体间具有一预留空腔81。该第一蓄热容室和该第二蓄热容室的底部连接有一尘腔82。该积尘腔上具有一清扫门83。
工作流程参见工作原理图，见图3，4。
工位一情况下，炉内高温烟气经第一蓄热容室，第一蓄热容室内的热媒吸收高温烟气的热量进行蓄热；助燃风经过第二蓄热容室，送到烧嘴，第二蓄热容室的热媒对助燃风进行加热。经过一个换向周期（大约120秒），换向阀动作，阀芯转动90度，切换到工位2。此时工作状态恰好与工位1相反，第一蓄热容室内经过助燃风，热媒对助燃风加热；第二蓄热容室排烟，热媒吸收烟气热量蓄热。
如此周期性工作，将烟气余热充分回收利用，提高燃料综合热效率。
本实施例至少存在以下优点：
1、采用刚玉质蓄热小球，蓄热表面积大，自清洁能力强。
2、蓄热体中间预留空腔，均化热短路，提高整体热交换效率。
3、高温低温同步换向，燃烧连续，气压波动小。
4、蓄热体可整体更换，维修保养方便。
5、换向阀体和阀芯采用氮化硅碳化硅符合材料成型，强度高，高温耐磨特性好，高温热膨胀系数小，使用寿命长。
6、蓄热箱体更换方便。
7、实现高温低温机械连锁同时换向。
8、炉膛压力容易控制。
以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种节能型同步热交换器，其特征在于，包括，一烧嘴容室，外接有一烧嘴；一烟道容室，外接有一烟道；一引风容室，外接有一引风机；一助燃风容室，外接有一助燃风机；一第一蓄热容室，内有热媒，具有一第一端和一第二端；一第二蓄热容室，内有热媒，具有一第一端和一第二端；以及，一换向组，由一第一换向阀、一第二换向阀、一第三换向阀、一第四换向阀、一第五换向阀、一第六换向阀、一第七换向阀和一第八换向阀组成；其中，该烧嘴容室分别与该第三换向阀的流出口和该第四换向阀的流出口连接，该第二蓄热容室的第一端分别与该第三换向阀的流入口和该第二换向阀的流出口连接，该烟道容室分别与该第一换向阀的流入口和该第二换向阀的流入口连接，该第一蓄热容室的第一端分别与该第四换向阀的流入口和该第一换向阀的流出口连接；该助燃风容室分别与该第八换向阀的流入口和该第七换向阀的流入口连接，该第一蓄热容室的第二端分别与该第八换向阀的流出口和该第五换向阀的流入口连接，该引风容室分别与该第五换向阀的流出口和该第六换向阀的流出口连接，该第二蓄热容室的第二端分别与该第六换向阀的流入口和该第七换向阀的流出口连接；又，该第一换向阀、该第三换向阀、该第五换向阀和该第七换向阀的工位相同，该第二换向阀、该第四换向阀、该第六换向阀和该第八换向阀的工位相同，且该第一换向阀与该第二换向阀的工位相反；
该换向阀由一换向阀壳体、一位于该换向阀壳体内并与之相对转动的通断阀芯和一与该通断阀芯连接的通断阀转轴组成，其中，该换向阀壳体的内表面与该通断阀芯的外表面为密封配合，该换向阀壳体具有该流入口和该流出口，该通断阀芯具有当其转动时可选择地使该流入口和该流出口相连通或断开的连接通道；
该第一、第二、第三、第四换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第一传动系，该第五、第六、第七、第八换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第二传动系，该第一、第七换向阀的通断阀转轴通过一链条构成一第三传动系；
该第一蓄热容室和该第二蓄热容室的底部连接有一积尘腔；
该积尘腔上具有一清扫门；
该烧嘴容室、该烟道容室、该第二蓄热容室位于一第一箱体中，该烧嘴容室与该烟道容室对角设置，该第二蓄热容室沿另一对角设置；该引风容室，该助燃风容室，该第一蓄热容室位于一第二箱体中，该引风容室与该助燃风容室对角设置，该第一蓄热容室沿另一对角设置；
该第一箱体和该第二箱体间具有一预留空腔。
2.根据权利要求1所述的一种节能型同步热交换器，其特征在于：该热媒为陶瓷蓄热球。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能型同步热交换器，其特征在于：该换向阀壳体及通断阀芯采用氮化硅与碳化硅的复合材料。
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