CN202901384U - 组合换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组合换向阀，其包括：多个切断阀，每个切断阀包括阀体、气动装置、盖板、阀体中心轴、阀板，其中，所述阀体顶部与所述气动装置连接，所述阀体底部设有下接口，所述阀体侧面设有若干个侧接口；所述阀体的顶部与所述盖板螺栓连接；所述阀体中心轴一端与所述气动装置连接，所述阀体中心轴的另一端与阀板连接；以及多根管道，所述管道与相邻的两个切断阀连接；多个定时装置，所述定时装置与所述气动装置连接。本实用新型所述的组合换向阀避免了换向间隙管道相通而造成的安全隐患，同时避免了空气正压和烟气负压相遇的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合换向阀，具体地说，涉及一种适用于蓄热式燃烧系统的集中换向组合换向阀。
背景技术
换向阀是蓄热式燃烧系统的重要构件。目前集中换向采用的换向阀主要是旋转四通换向阀。旋转四通换向阀包括均匀对称的四个接口，分别对应四条通道，其中，一对接口分别连接常温空气管道和排烟管道，另外一对接口分别连接两个蓄热室，换向阀按一定的频率切换方向，两个蓄热体交替处于蓄热和放热状态。
旋转四通换向阀100的运行周期包括两个阶段。图1示出了旋转四通换向阀的一个示例的第一阶段流程示意图。如图1所示，接口11连接常温空气管道，接口12连接蓄热室a21，接口13连接排烟管道，接口14连接蓄热室b22；常温空气由接口11经接口12进到蓄热室a21，蓄热体a31将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置a51投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴a41进到燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴b42进入到蓄热室b22，高温烟气将热量转移到蓄热体b32，温度降低的烟气由接口14经接口13由风机排出；
旋转四通换向阀100切换后，进入第二阶段。图2示出了旋转四通换向阀的一个示例的第二阶段流程示意图。如图2所示，常温空气由接口11经接口14进到蓄热室b22，蓄热体b32将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置b52投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴b42进入燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴a41进入到蓄热室a21，高温烟气将热量储存到蓄热体a31，温度降低的烟气由接口12经接口13由风机排出，至此一个周期运行完毕。
现有旋转四通换向阀的缺点是，在旋转四通换向阀的换向间隙，会出现空腔相连通，及空气正压和烟气负压相遇的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种适用于蓄热式燃烧系统的集中换向组合换向阀，消除旋转四通换向阀所存在的安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型提供一种组合换向阀，该组合换向阀包括：多个切断阀，每个切断阀包括阀体、气动装置、盖板、阀体中心轴和阀板，其中，所述阀体顶部与所述气动装置连接，所述阀体底部设有下接口，所述阀体侧面设有若干个侧接口；所述阀体的顶部与所述盖板螺栓连接；所述阀体中心轴一端与所述气动装置连接，所述阀体中心轴的另一端与阀板连接；以及多根管道，所述管道与相邻的两个切断阀连接；多个定时装置，所述定时装置与所述气动装置连接。
优选地，所述切断阀的个数为4个。
优选地，位于相邻位置的所述切断阀状态不同，位于对角位置的所述切断阀状态相同。
优选地，每次启动所述切断阀前，所有的所述切断阀均处于关闭状态，位于对角位置的所述切断阀同时打开或同时关闭。
优选地，位于相邻位置的定时装置状态不同，位于对角位置的定时装置状态相同。
优选地，定时装置周期性的自动启动和自动关闭。
优选地，所述气动装置包括单汽缸结构。
另外，优选地，所述阀体侧面的侧接口的数目为1~2个。
根据上面的描述以及实践可知，本实用新型所述的组合换向阀，每次启动切断阀前，所有的切断阀均处于关闭状态，位于对角位置的切断阀同时打开或同时关闭。因此，本实用新型所述的组合换向阀避免了换向间隙管道相通而造成的安全隐患，同时避免了空气正压和烟气负压相遇的可能。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1示出了现有旋转四通换向阀第一阶段流程示意图；
图2示出了现有旋转四通换向阀第二阶段流程示意图；
图3a示出了本实用新型的一个实施例所述的两位两通切断阀单体的正视图；
图3b示出了图3a所述的两位两通切断阀单体的侧视图；
图3c示出了图3a所述的两位两通切断阀单体的附视图；
图4a示出了本实用新型的一个实施例所述的两位三通切断阀单体的正视图；
图4b示出了图4a所述的两位三通切断阀单体的侧视图；
图4c示出了图4a所述的两位三通切断阀单体的附视图；
图5示出了本实用新型的一个实施例所述的两位两通组合换向阀第一阶段流程示意图；
图6示出了本实用新型的一个实施例所述的两位两通组合换向阀第二阶段流程示意图；
图7示出了本实用新型的一个实施例所述的两位三通组合换向阀第一阶段流程示意图；以及
图8示出了本实用新型的一个实施例所述的两位三通组合换向阀第二阶段流程示意图；
附图标记：
100：旋转四通换向阀；
200：两位两通切断阀单体；300：两位三通切断阀单体；
400：两位两通组合换向阀；500：两位三通组合换向阀；
1、阀体；11、接口1；12、接口2；13：接口3；14：接口4；
21：蓄热室a；22：蓄热室b；
31：蓄热体a；32：蓄热体b；
41：烧嘴a；42：烧嘴b；
51：燃料投加装置a；52：燃料投加装置b；6：燃烧室；
10：阀体；20：气动装置；30：盖板；
40：下接口；50：侧接口；50a：常通侧接口；
60：阀体中心轴；70：阀板；80：螺栓；
F1：两位两通切断阀1；F2：两位两通切断阀2；
F3：两位两通切断阀3；F4：两位两通切断阀4；
V1：两位三通切断阀1；V3：两位三通切断阀3；
T1：定时装置1；T2：定时装置2；T3：定时装置3；T4：定时装置4；
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的组合换向阀的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
图3a是本实用新型的一个实施例所述的两位两通切断阀单体的正视图，图3b是图3a所述的两位两通切断阀单体的侧视图，图3c是图3a所述的两位两通切断阀单体的附视图。如图3a、3b和3c所示，本实用新型的一个实施例所述的两位两通切断阀单体200包括阀体10、气动装置20、盖板30、下接口40、侧接口50、阀体中心轴60、阀板70以及螺栓80。
两位两通换向阀单体200的阀体10顶部与气动装置20连接，阀体10底部设有下接口40，阀体10侧面设有一个侧接口50；阀体10的顶部与盖板30螺栓80连接；阀体中心轴60一端与气动装置20连接，阀体中心轴60的另一端与阀板70连接。当气动装置20提升阀体中心轴60时，带动提升阀板70，下接口40与侧接口50形成通路，两位两通换向阀单体200处于打开状态；相反，当气动装置20推下阀体中心轴60时，带动推下阀板70，下接口40与侧接口50断开，两位两通换向阀单体200处于关闭状态。
图4a是本实用新型的一个实施例所述的两位三通切断阀单体的正视图，图4b是图4a所述的两位三通切断阀单体的侧视图，图4c是图4a所述的两位三通切断阀单体的附视图。与图3a、3b和3c不同的是，两位三通切断阀单体300具有两个侧接口50和50a，其中50a为常通侧接口，与常温空气管道或烟气管道相连。当气动装置20提升阀体中心轴60时，带动提升阀板70，下接口40与侧接口50形成通路，两位三通换向阀单体300处于打开状态；相反，当气动装置20推下阀体中心轴60时，带动推下阀板70，下接口40与侧接口50断开，两位三通切断阀单体300处于关闭状态。
图5是本实用新型的一个实施例所述的两位两通组合换向阀第一阶段流程示意图。如图5所示，两位两通组合换向阀400包括四个两位两通切断阀单体200。两位两通切断阀1F1与定时装置1T1相连，两位两通切断阀2F2与定时装置2T2相连，两位两通切断阀3F3与定时装置3T3相连，两位两通切断阀4F4与定时装置4T4相连。首先，两位两通切断阀单体200均处于关闭状态，然后，同时启动定时装置1T1和定时装置3T3，则两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀3F3处于打开状态，而两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4处于关闭状态，常温空气由接口11进入到两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通换向阀4F4关闭，则常温空气经两位两通切断阀1F1进入到两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀2F2之间的管道，由于两位两通切断阀2F2关闭，则常温空气从管道进入到蓄热室a21，蓄热体a31将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置a51投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴a41进入燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴b42进入到蓄热室b22，高温烟气将热量转移到蓄热体b32，温度降低的烟气由通道进入两位两通切断阀3F3和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通切断阀4F4关闭，则烟气经两位两通切断阀3F3进入到两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀3F3之间的管道，由于两位两通切断阀2F2关闭，则烟气有接口13由风机排出；一段时间后，定时装置1T1和定时装置3T3自动弹起，则两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀3F3同时关闭。
图6是本实用新型的一个实施例所述的两位两通组合换向阀第二阶段流程示意图。如图6所示，同时启动定时装置2T2和定时装置4T4，则两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4处于打开状态，两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀3F3处于关闭状态，常温空气由接口11进入两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通切断阀1F1关闭，则常温空气经两位两通切断阀4F4进入到两位两通切断阀3F3和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通切断阀3F3关闭，则常温空气从管道进入到蓄热室b22，蓄热体b32将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置b52投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴b42进入燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴a41进入到蓄热室a21，高温烟气将热量转移到蓄热体a31，温度降低的烟气由通道进入两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀2F2之间的管道，由于两位两通切断阀1F1关闭，则烟气经两位两通切断阀2F2进入到两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀3F3之间的管道，由于两位两通切断阀3F3关闭，则烟气有接口13由风机排出；一段时间后，定时装置2T2和定时装置4T4自动弹起，则两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4同时关闭。
图7是本实用新型的一个实施例所述的两位三通组合换向阀第一阶段流程示意图。图7与图5不同的是，两位两通切断阀1F1和两位两通切断阀3F3被替换成两位三通切断阀1V1和两位三通切断阀3V3，两位三通切断阀1V1与定时装置1T1相连，两位三通切断阀3V3与定时装置3T3相连，两位三通切断阀1V1和两位三通切断阀3V3的常通侧接口50a为不关闭接口，其中，两位三通切断阀1V1的常通侧接口50a与常温空气管道相连，两位三通切断阀3V3的常通侧接口50a与烟气管道相连；首先，两位两通切断阀单体200和两位三通切断阀单体300均处于关闭状态，然后同时启动定时装置1T1和定时装置3T3，则两位三通切断阀1V1和两位三通切断阀3V3处于打开状态，而两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4处于关闭状态，常温空气由接口11进入到两位三通切断阀1V1和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通切断阀4F4关闭，则常温空气经两位三通切断阀1V1进入到两位三通切断阀1V1和两位两通切断阀2F2之间的管道，由于两位两通切断阀2F2关闭，则常温空气从管道进入到蓄热室a21，蓄热体a31将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置a51投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴a41进入燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴b42进入到蓄热室b22，高温烟气将热量转移到蓄热体b32，温度降低的烟气由通道进入两位三通切断阀3V3和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位两通切断阀4F4关闭，则烟气经两位三通切断阀3V3进入到两位两通切断阀2F2和两位三通切断阀3V3之间的管道，由于两位两通切断阀2F2关闭，则烟气由接口13由风机排出；一段时间后，定时装置1T1和定时装置3T3自动弹起，则两位三通切断阀1V1和两位三通切断阀3V3同时关闭。
图8是本实用新型的一个实施例所述的两位三通组合换向阀第二阶段流程示意图；如图8所示，同时启动定时装置2T2和定时装置4T4，则两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4处于打开状态，而两位三通切断阀1V1和两位三通切断阀3V3处于关闭状态，常温空气由接口11进入到两位三通切断阀1V1和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位三通切断阀1V1关闭，则常温空气经两位两通切断阀4F4进入到两位三通切断阀3V3和两位两通切断阀4F4之间的管道，由于两位三通切断阀3V3关闭，则常温空气从管道进入到蓄热室b22，蓄热体b32将常温空气加热至高温空气，燃料投加装置b52投加燃料，与高温空气实现燃烧，经烧嘴b42进入燃烧室6，产生的高温烟气经烧嘴a41进入到蓄热室a21，高温烟气将热量转移到蓄热体a31，温度降低的烟气由通道进入两位三通切断阀1V1和两位两通切断阀2F2之间的管道，由于两位三通切断阀1V1关闭，则烟气经两位两通切断阀2F2进入到两位两通切断阀2F2和两位三通切断阀3V3之间的管道，由于两位三通切断阀3V3关闭，则烟气有接口13由风机排出；一段时间后，定时装置2T2和定时装置4T4自动弹起，则两位两通切断阀2F2和两位两通切断阀4F4同时关闭。
根据上面的描述以及实践可知，本实用新型所述的组合换向阀，每次启动切断阀前，所有的切断阀均处于关闭状态，位于对角位置的切断阀同时打开或同时关闭。因此，本实用新型所述的组合换向阀避免了换向间隙管道相通而造成的安全隐患，同时避免了空气正压和烟气负压相遇的可能。
在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好地解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种组合换向阀，其特征在于，包括：
多个切断阀，每个切断阀包括阀体、气动装置、盖板、阀体中心轴、阀板，其中，所述阀体顶部与所述气动装置连接，所述阀体底部设有下接口，所述阀体侧面设有若干个侧接口；所述阀体的顶部与所述盖板螺栓连接；所述阀体中心轴一端与所述气动装置连接，所述阀体中心轴的另一端与阀板连接；以及
多根管道，所述管道与相邻的两个切断阀连接；
多个定时装置，所述定时装置与所述气动装置连接。
2.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，所述切断阀的个数为4个。
3.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，位于相邻位置的所述切断阀状态不同，位于对角位置的所述切断阀状态相同。
4.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，启动所述切断阀前，所有的所述切断阀均处于关闭状态，位于对角位置的所述切断阀同时打开或同时关闭。
5.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，位于相邻位置的所述定时装置状态不同，位于对角位置的所述定时装置状态相同。
6.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，所述定时装置周期性的自动启动和自动关闭。
7.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，所述气动装置包括单汽缸结构。
8.如权利要求1所述的组合换向阀，其特征在于，所述阀体侧面的侧接口的数目为1~2个。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104235869A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种高效节能型同步热交换器 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN104235869A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种高效节能型同步热交换器 |
| CN104235869B (zh) * | 2013-06-24 | 2017-08-08 | 上海埃鲁秘工业炉制造有限公司 | 一种高效节能型同步热交换器 |
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Legal Events
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