CN104235650A - 用于双面灯箱的led灯管及双面led灯箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于双面灯箱的LED灯管及双面LED灯箱，包括由管体及位于管体上下端部的上封堵及下封堵围合形成的密闭管体空间；所述管体包括中间管体及位于中间管体前后两侧的透明前管体及透明后管体；所述密闭的管体空间内设置有多颗LED芯片及其电路，其中一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，另一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。本申请由多个双面发光的LED灯管来共同组成双面灯箱的整体光源系统，安装、调试及维护简单易操作，并且可以减小灯箱厚度，节省空间，LED灯管形成密闭的管体结构，避免了LED光源的表面吸附灰尘导致亮度不佳的问题。

Description

用于双面灯箱的LED灯管及双面LED灯箱

技术领域

本申请涉及照明领域，具体涉及一种用于双面灯箱的LED灯管及双面LED灯箱。

背景技术

现有双面灯箱，特别是以LED作为光源的双面灯箱，作为画面展示的设备，经常存在散热不畅、亮度不佳或不均匀的问题，这一方面是与光源系统的结构设计有关，另一方面也与灯箱内积累的灰尘有关。由于光源在使用中产生的静电，使光源表面吸附了大量的灰尘，对灯箱的亮度造成影响，而且在光源表面上吸附的灰尘不容易清理。

另外，现有的双面LED灯箱的光源系统多为一个很大的整体板材结构，由于体积和重量都很大，造成在安装操作上非常不方便，尤其对于采用底开盖或侧开盖式灯箱结构时，由于灯箱前盖无法打开，操作空间更为狭小，当遇到需要对光源进行维护或更换的时候，则不得不将整个光源系统拆卸下来再进行操作。同时现有的双面灯箱，光源系统需要分别配置发光朝向前后两个展示画面的光源，因此，会导致灯箱厚度较大。

发明内容

本申请所要解决的技术问题在于提供一种用于双面灯箱的LED灯管及双面LED灯箱，通过多个LED灯管的组合来共同组成双面灯箱的整体光源系统，从而解决了整体灯箱光源系统的安装或调试不方便的问题，并且，组成双面灯箱光源系统的多个LED灯管具有两个发光方向，减小了双面灯箱的厚度，节省空间。此外，通过LED灯管的配置方式，让设置于LED灯管内的LED芯片与外界环境隔离，从而解决LED光源容易吸附灰尘所导致亮度不佳的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种用于双面灯箱的LED灯管，包括由管体及位于管体上下端部的上封堵及下封堵围合形成的密闭管体空间；所述管体包括中间管体及位于中间管体前后两侧的透明前管体及透明后管体；所述密闭的管体空间内设置有多颗LED芯片及其电路，其中一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，另一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述上封堵及下封堵中的至少一个封堵上具有电源连接头，所述LED芯片电路与所述电源连接头电性连接。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的两侧端具有分别与所述透明前管体及透明后管体连接的安装部。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述LED芯片设置于基板上，所述基板与所述中间管体相连接。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的内侧具有插槽，所述基板插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述透明前管体及透明后管体由全透明或半透明材质制成；所述中间管体由金属材质制成。

根据本申请的实施例，在该灯管中，在靠近上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片分布密度大于其他位置的分布密度。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的两侧端的安装部为形成于中间管体两侧端上的沟槽。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述管体空间内包括一基板，所述基板的前板面和后板面上分别设置有多颗LED芯片，其中，设置于所述前板面上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，设置于所述后板面上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的内侧设置有至少一对插槽，所述基板可选择性的插设于其中一对插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的两侧通过一连接件连接。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述管体空间内具有前基板和后基板，所述前基板和所述后基板相互平行，所述前基板和后基板上分别设置有多颗LED芯片，其中，设置于所述前基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，设置于所述后基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的内侧设置有至少两对插槽，所述前基板和后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述管体空间内具有第一前基板、第二前基板、第一后基板和第二后基板，所述第一、第二前基板和所述第一、第二后基板上分别设置有多颗LED芯片；所述第一、第二前基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，所述第一、第二后基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体；所述第一前基板与第二前基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度；所述第一后基板与第二后基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的内侧设置有至少四对插槽，所述第一、第二前基板和所述第一、第二后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体呈槽口分别朝向所述透明前管体和所述透明后管体的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向所述透明前管体和所述透明后管体方向延伸形成前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板的两侧各具有多个插槽，所述中间管体的两侧槽边对应具有多个插槽，所述第一、第二前基板可选择性的插设于由前隔板与槽边形成的插槽内，所述第一、第二后基板、可选择性的插设于由后隔板与槽边形成的插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述透明前管体和透明后管体具有两个拱形结构，所述透明前管体的两个拱形位置分别对应所述第一前基板和第二前基板，所述透明后管体的两个拱形位置分别对应所述第一后基板和第二后基板。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述管体空间内具有第一、第二、第三前基板以及第一、第二、第三后基板，所述第一、第二、第三前基板以及第一、第二、第三后基板上分别设置有多颗LED芯片；所述第一、第二、第三前基板上的LED芯片的发光朝向所述透明前管体，所述第一、第二、第三后基板上的LED芯片发光朝向所述透明后管体；所述第一前基板与所述第二前基板之间形成的夹角，以及/或者所述第二前基板与所述第三前基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度；所述第一后基板与所述第二后基板之间形成的夹角，以及/或者所述第二后基板与所述第三后基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述第二前基板上设置的LED芯片发光功率小于所述第一前基板和第三前基板上设置的LED芯片；所述第二后基板上设置的LED芯片发光功率小于第一后基板和第三后基板上设置的LED芯片。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体的内侧设置有至少六对插槽，所述第一、第二、第三前基板和所述第一、第二、第三后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述中间管体呈槽口分别朝向所述透明前管体和透明后管体的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向所述透明前管体和透明后管体方向延伸形成第一、第二前隔板和第一、第二后隔板；所述第一、第二前隔板以及所述第一、第二后隔板的两侧各具有多个插槽，所述中间管体的两侧槽边对应具有多个插槽；所述第一、第二、第三前基板可选择性的对应插设于由第一前隔板与第二前隔板或由第一、第二前隔板分别与所述中间管体的两侧槽边形成的其中一对插槽内；所述第一、第二、第三后基板可选择性的对应插设于由第一后隔板与第二后隔板或由第一、第二后隔板分别与中间管体的两侧槽边之间形成的其中一对插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述透明前管体和透明后管体具有三个拱形结构，所述透明前管体的三个拱形位置分别对应所述第一、第二、第三前基板；所述透明后管体的三个拱形位置分别对应所述第一、第二、第三后基板。

根据本申请的实施例，在该灯管中，所述透明前管体和/或透明后管体上具有多个遮光点，所述遮光点的位置与LED芯片的位置垂直对应。

本申请还提供一种双面LED灯箱，包括灯箱框架及光源系统，所述光源系统包括多个LED灯管，所述LED灯管包括由管体及位于管体上下端部的上封堵及下封堵围合形成的密闭管体空间；所述管体包括中间管体及位于中间管体前后两侧的透明前管体及透明后管体；所述密闭的管体空间内设置有多颗LED芯片及其电路，其中一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，另一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述上封堵及下封堵中的至少一个封堵上具有电源连接头，所述LED芯片电路与所述电源连接头电性连接。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的两侧端具有分别与所述透明前管体及透明后管体连接的安装部。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述LED芯片设置于基板上，所述基板与所述中间管体相连接。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的内侧具有插槽，所述基板插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述透明前管体及透明后管体由全透明或半透明材质制成；所述中间管体由金属材质制成。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，在靠近上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片分布密度大于其他位置的分布密度。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的两侧端的安装部为形成于中间管体两侧端上的沟槽。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述管体空间内包括一基板，所述基板的前板面和后板面上分别设置有多颗LED芯片，其中，设置于所述前板面上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，设置于所述后板面上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的内侧设置有至少一对插槽，所述基板可选择性的插设于其中一对插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的两侧通过一连接件连接。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述管体空间内具有前基板和后基板，所述前基板和所述后基板相互平行，所述前基板和后基板上分别设置有多颗LED芯片，其中，设置于所述前基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，设置于所述后基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的内侧设置有至少两对插槽，所述前基板和后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述管体空间内具有第一前基板、第二前基板、第一后基板和第二后基板，所述第一、第二前基板和所述第一、第二后基板上分别设置有多颗LED芯片；所述第一、第二前基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，所述第一、第二后基板上的LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体；所述第一前基板与第二前基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度；所述第一后基板与第二后基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的内侧设置有至少四对插槽，所述第一、第二前基板和所述第一、第二后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体呈槽口分别朝向所述透明前管体和所述透明后管体的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向所述透明前管体和所述透明后管体方向延伸形成前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板的两侧各具有多个插槽，所述中间管体的两侧槽边对应具有多个插槽，所述第一、第二前基板可选择性的插设于由前隔板与槽边形成的插槽内，所述第一、第二后基板、可选择性的插设于由后隔板与槽边形成的插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述透明前管体和透明后管体具有两个拱形结构，所述透明前管体的两个拱形位置分别对应所述第一前基板和第二前基板，所述透明后管体的两个拱形位置分别对应所述第一后基板和第二后基板。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述管体空间内具有第一、第二、第三前基板以及第一、第二、第三后基板，所述第一、第二、第三前基板以及第一、第二、第三后基板上分别设置有多颗LED芯片；所述第一、第二、第三前基板上的LED芯片的发光朝向所述透明前管体，所述第一、第二、第三后基板上的LED芯片发光朝向所述透明后管体；所述第一前基板与所述第二前基板之间形成的夹角，以及/或者所述第二前基板与所述第三前基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度；所述第一后基板与所述第二后基板之间形成的夹角，以及/或者所述第二后基板与所述第三后基板之间形成的夹角小于180度并且大于90度。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述第二前基板上设置的LED芯片发光功率小于所述第一前基板和第三前基板上设置的LED芯片；所述第二后基板上设置的LED芯片发光功率小于第一后基板和第三后基板上设置的LED芯片。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体的内侧设置有至少六对插槽，所述第一、第二、第三前基板和所述第一、第二、第三后基板分别插设于所述插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述中间管体呈槽口分别朝向所述透明前管体和透明后管体的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向所述透明前管体和透明后管体方向延伸形成第一、第二前隔板和第一、第二后隔板；所述第一、第二前隔板以及所述第一、第二后隔板的两侧各具有多个插槽，所述中间管体的两侧槽边对应具有多个插槽；所述第一、第二、第三前基板可选择性的对应插设于由第一前隔板与第二前隔板或由第一、第二前隔板分别与所述中间管体的两侧槽边形成的其中一对插槽内；所述第一、第二、第三后基板可选择性的对应插设于由第一后隔板与第二后隔板或由第一、第二后隔板分别与中间管体的两侧槽边之间形成的其中一对插槽内。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述透明前管体和透明后管体具有三个拱形结构，所述透明前管体的三个拱形位置分别对应所述第一、第二、第三前基板；所述透明后管体的三个拱形位置分别对应所述第一、第二、第三后基板。

根据本申请的实施例，在该灯箱中，所述透明前管体和/或透明后管体上具有多个遮光点，所述遮光点的位置与LED芯片的位置垂直对应。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请可由多个LED灯管的组合来共同组成双面灯箱的整体光源系统，整体灯箱光源系统的安装、调试及维护简单、易操作。并且，本申请组成光源系统的多个LED灯管具有两个发光方向，减小了双面灯箱的厚度，节省空间。此外，LED灯管通过形成密闭的管体结构，使LED光源与外界隔离，避免LED光源的表面吸附外界的灰尘而对灯箱亮度与均匀度造成影响。

附图说明

图1为根据本申请实施例所述的双面LED灯箱的结构示意图；

图2为根据本申请一个实施例的LED灯管的侧视示意图；

图3为根据本申请一个实施例的具有两个基板的LED灯管的侧视示意图；

图4为根据本申请一个实施例的具有四个基板的LED灯管的侧视示意图；

图5为根据本申请另一个实施例的具有四个基板的LED灯管的侧视示意图；

图6为根据本申请一个实施例的具有六个基板的LED灯管的侧视示意图；

图7为根据本申请另一个实施例的具有六个基板的LED灯管的侧视示意图；

图8为根据本申请一个实施例的LED芯片分布示意图；以及

图9为根据本申请另一个实施例的LED芯片分布示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例描述

如图1所示，本申请实施例所揭露的双面LED灯箱10包括灯箱框架11及光源系统12，光源系统12包括多个LED灯管20。灯箱框架11内部设置有多个电源连接座(图中未示出)，多个电源连接座可设置于灯箱框架10的上侧板或下侧板上。多个LED灯管20相互并排，并以可拆卸的方式设置于灯箱框架11内，从而在维修灯箱10时，可以根据各个LED灯管20的使用情况进行维护或更换。

因此，在本申请中，不需要为不同规格的双面灯箱制造相应规格的整体光源系统，而只需要变化LED灯管的组合数量即可满足不同规格的双面灯箱的使用需求，使光源系统的制造更加标准化，而且，安装维护时，只需一个人就可以对单个LED灯管进行装入或拆出的操作，很方便的完成整体灯箱的光源系统的安装或调试。在进行维护时，只需要将损坏的光源所在的LED灯管取出更换即可，在操作上相当方便。

以下通过一些具体实施例对上述双面LED灯箱10中组成光源系统12的LED灯管20作进一步说明。

如图2、图3所示，LED灯管20包括由管体21及位于管体21上下端部的上封堵及下封堵(图中未示出)围合形成的密闭管体空间24。

管体21包括中间管体213及位于中间管体前后两侧的透明前管体211及透明后管体212。密闭管体空间24内设置有多颗LED芯片25及其电路(图中未示出)，其中，一部分LED芯片25的发光方向朝向透明前管体211，另一部分LED芯片25的发光方向朝向所述透明后管体212。透明前管体211和透明后管体212分别朝向灯箱10的前后两个画面的展示方向，也就是说，LED灯管20具有两个发光方向，分别朝向LED灯箱10的前后两个画面，因此，可以减少双面灯箱10中设置的LED灯管20的数量，进而减小双面灯箱10的厚度，节省空间。

透明前管体211和/或透明后管体212可以为拱形或半圆周形，以保证光线从透明前管体211和/或透明后管体212射出时具有较大的角度，进而避免光线直射展示画面时出现亮条。

透明前管体211和透明后管体212可以由全透明或半透明材质制成，也就是可以让光线穿透的材质，例如玻璃、PC板、柔光板、磨砂玻璃等全透明或半透明材质，但并不以所述为限。如果采用的是全透明材质的前管体和后管体，其可以便于将LED光源发出的光线尽可能的一次性透射出去；而当采用半透明材质的前管体和后管体(如柔光板、奶白板等)时，则可以将LED光源发出的光线通过半透明前管体和后管体将部分光线反射回去，相当于通过半透明前管体和后管体将LED光源发出的光线先进行均匀处理后再照射向画面展示方向，使得透过半透明前管体和后管体的光线整体上更加柔和，从而，避免了在画面上产生黑带与亮条。

中间管体213由金属材质制成，例如一体成型的铝材，重量轻、容易组装，且具有良好的散热效果。中间管体213的两侧端具有分别与透明前管体211及透明后管体212连接的安装部。该安装部，例如可以为形成于中间管体213的两侧端上的沟槽，透明前管体211和透明后管体212分别嵌入于对应的沟槽内，从而与中间管体213形成封闭空间，使LED灯管20内的LED芯片25与外界环境隔离，避免外界环境中的灰尘进入LED灯管20内而吸附于LED芯片25上。

需要说明的是，透明前管体211、透明后管体212和中间管体213的结合方式并不仅限于此，例如，还可以通过上封堵和下封堵将透明前管体211、透明后管体212及中间管体213结合固定。在本申请的一个具体实施例中，上封堵和下封堵上设置有与透明前管体211、透明后管体212及中间管体213的形状、厚度相应配合的沟槽，上封堵、下封堵、透明前管体211、透明后管体212及中间管体213通过上封堵和下封堵上的沟槽的挤压压力扣合在一起，使LED灯管具有良好的密闭性。此外，在本申请的另一个具体实施例中，上封堵和/或下封堵两侧端上具有与透明前管体211、透明后管体212及中间管体213的形状、厚度相应配合的沟槽，中间管体213两侧端具有与透明前管体211、透明后管体212及中间管体213的厚度相应配合的沟槽，上封堵、下封堵、透明前管体211、透明后管体212及中间管体213通过上封堵和下封堵上的沟槽以及中间管体213上的沟槽扣合在一起，使上封堵、下封堵、透明前管体211、透明后管体212及中间管体213的结合更加紧密，同时也更加增强了LED灯管的密闭性。

上封堵及下封堵中的至少一个封堵上具有电源连接头(图中未示出)，LED芯片25电路与所述电源连接头电性连接。该电源连接头与灯箱框架11上设置的电源连接座对应配合，使光源系统的制造更加标准化，不需要为不同规格的双面灯箱制造相应规格的整体光源系统，而只需要变化LED灯管的组合数量即可满足不同规格的双面灯箱的使用需求。

如图2所示，管体空间24内容纳有基板26，多颗LED芯片25电性设置于基板26上，基板26与中间管体213相连接。中间管体213的内侧具有多对插槽2131，基板26可选择性的插设于其中一对插槽2131内，不仅容易安装和拆卸，而且通过选择插设于不同的插槽2131可调节基板26透明前管体211、透明后管体212的距离，从而可调节LED的发光距离。基板26的前、后两板面26a和26b分别对应朝向透明前管体211和透明后管体212，多个LED芯片25分别设置于基板26的前板面26a和后板面26b上，其中，设置于前板面26a上的LED芯片25的发光方向朝向透明前管体211，设置于后板面26b上的LED芯片25的发光方向朝向透明后管体212。需要说明的是，中间管体213两侧端可以相互连接，例如通过一连接件连接，也可以不相互连接。

如图3所示，管体空间24内容纳有前基板261和后基板262，前基板261和后基板262相互平行，前基板261对应朝向透明前管体211，后基板262对应朝向透明后管体212，多颗LED芯片25分别电性设置于前基板261和后基板262上，其中，设置于前基板261上的LED芯片25的发光方向朝向透明前管体211，设置于后基板262上的LED芯片25的发光方向朝向透明后管体212，使LED灯管具有两个相反的发光方向，进而在灯箱10中设置的LED灯管可以分别朝向的灯箱10的前后两个展示画面。中间管体213的内侧具有至少两对插槽2131，前基板261和后基板262可选择性的插设于中间管体213内侧的多对插槽2131内，不仅容易安装和拆卸，而且通过选择插设于不同的插槽2131可调节前基板261、后基板262距离透明前管体211、透明后管体212的距离，从而可调节LED芯片25的发光距离，因此，在实际应用时，可根据灯箱的厚度选择适合的插槽，以达到最佳的画面展示效果。需要说明的是，中间管体213两侧端可以相互连接，例如通过一连接件连接，也可以不连接。

由于LED芯片25在一定的角度范围内向周围发光，因此，每两个相邻的LED芯片25之间由于光线交错重合，可以对相邻两个LED芯片25的间隔位置处的光强进行补充，从而使整体射出的光线较为均匀，然而，靠近LED灯管20的上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片25的上部和/或下部(即基板最上端LED芯片以上部分和/或最下端的LED芯片以下部分)不再有与之相邻的LED芯片共同进行光强补充，因而，靠近LED灯管20上封堵和/或下封堵位置的光强较弱，由此，相应的导致灯箱10顶部和/或底部位置的光强较弱，影响灯箱画面展示的效果，在本申请的一个具体实施例中，管体空间24内容纳的多颗LED芯片25，在靠近上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片25分布密度大于其他位置的分布密度，以避免由于上述原因导致的靠近上封堵和/或下封堵的位置光强较弱对画面展示效果的影响，例如，如图8、图9所示，靠近上封堵22和/或下封堵23的位置LED芯片25的分布密度大于其他位置的LED芯片25的分布密度。

如图4所示，在本申请的一个具体实施例中，管体空间24内容纳有第一前基板2611、第二前基板2612、第一后基板2621和第二后基板2622，第一前基板2611和第二前基板2612朝向透明前管体211，第一后基板2621和第二后基板2622朝向透明后管体212。第一前基板2611、第二前基板2612、第一后基板2621以及第二后基板2622上分别设置有多颗LED芯片25，其中，第一前基板2611和第二前基板2612上的LED芯片25的发光方向朝向透明前管体211，第一后基板2621以及第二后基板2622上的LED芯片25的发光方向朝向透明后管体212。第一前基板2611与第二前基板2612之间以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622之间形成的夹角小于180度并且大于90度，形成的该夹角可以使第一前基板2611和第二前基板2612以及/或者第一后基板2621和第二后基板2622上的LED芯片25发光朝向侧向，而不是直射到画面，这样能够避免直射画面的部分出现亮条，使照射到展示画面的光线整体变得均匀。

需要说明的是，第一前基板2611与第二前基板2612之间以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622之间可以直接形成小于180度并且大于90度的夹角，还可以延长线形成小于180度并且大于90度的夹角，即第一前基板2611与第二前基板2612以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622可以相互连接或不连接，另外，第一前基板2611与第二前基板2612之间，以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622之间形成的夹角角度，可以根据灯箱10的厚度做不同规格的设计，在此不作限定。

相应地，中间管体213内侧设置有至少四对插槽(图中未示出)，第一前基板2611、第二前基板2612、第一后基板2621以及第二后基板2622分别插设于插槽内。具体地，中间管体213呈槽口分别朝向透明前管体211和透明后管体212的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向透明前管体211和透明后管体212方向延伸形成前隔板214和后隔板215(如图4所示)，前隔板214和后隔板215两侧各具有多个插槽，中间管体213的两侧槽边对应具有多个插槽，前隔板214和后隔板215分别与槽边形成多对插槽，第一前基板2611和第二前基板2612可选择性的插设于由前隔板214与槽边形成的插槽内，第一后基板2621和第二后基板2622可选择性的插设于由后隔板215与槽边形成的插槽内。其中，前隔板214和后隔板215两侧位置相对应的两对插槽之间形成的夹角小于180度并且大于90度，使得插设于其中的第一前基板2611与第二前基板2612之间，以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622之间也形成小于180度并且大于90度的夹角，从而使第一前基板2611和第二前基板2612，以及/或者第一后基板2621与第二后基板2622上的LED芯片25发光朝向侧向，而不是直射到画面，以避免直射画面的部分出现亮条，使整体照射到展示画面的光线变得均匀。

另外，在该实施例中，透明前管体211和透明后管体212均可以呈双拱形结构，即，具有两个拱形结构，如图5所示，透明前管体211的两个拱形位置分别对应第一前基板2611及第二前基板2612，透明后管体212的两个拱形位置分别对应第一后基板2621及第二后基板2622，这样的结构可以扩展第一前基板2611和第二前基板2612上LED芯片25发出的光线从透明前管体211射出时的角度，以及第一后基板2621和第二后基板2622上LED芯片25发出的光线从透明后管体212射出时的角度，并加强了光线在灯管20内传播时的反射，进而提升光线的均匀度，起到更好地调光作用。

如图6所示，在本申请的另一实施例中，管体空间24内包括第一前基板2611、第二前基板2612、第三前基板2613以及第一后基板2621、第二后基板2622、第三后基板2623。其中，第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613，以及第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623上分别设置有多颗LED芯片25。第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613上的LED芯片25发光朝向透明前管体211，第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623上的LED芯片25发光朝向透明后管体212。第一前基板2611与第二前基板2612之间形成的夹角，以及第二前基板2612与第三前基板2613之间形成的夹角小于180度并且大于90度，第一后基板2621与第二后基板2622之间形成的夹角，以及第二后基板2622与第三后基板2623之间形成的夹角也小于180度并且大于90度，第二前基板2612、第二后基板2622正面分别朝向灯箱10的前后画面展示方向，即，第二前基板2612、第二后基板2622分别与双面灯箱10的前后两个展示画面平行，且第二前基板2612与第二后基板2622上的LED芯片25发光分别直射到前后两个展示画面上。这样，从透明前管体211和透明后管体212射出的光线既有垂直射到灯箱10的两个展示画面的，也有从侧面斜射到灯箱10的两个展示画面的，从而使入射到展示画面的光线更加均匀。

值得说明的是，为了避免第一前基板2611与第三前基板2613上的LED侧向光线与中间的第二前基板2612的光线叠加而增强透明前管体211中间部位(即，第二前基板2612直射的部位)的光强，导致透明前管体211的中间部位出现亮条，以及/或者第一后基板2621与第三后基板2623上的LED侧向光线与中间的第二后基板2622的光线叠加而增强透明后管体212中间部位(即，第二后基板2622直射的部位)的光强，导致透明后管体212的中间部位出现亮条，第二前基板2612上设置的LED芯片25发光功率小于第一前基板2611和第三前基板2613上设置的LED芯片25，以及/或者第二后基板2622上设置的LED芯片25发光功率小于第一后基板2621和第三后基板2623上设置的LED芯片25。也就是说，中间第二前基板2612的LED芯片25总发光功率比两侧斜向第一前基板2611和第三前基板2613的LED芯片25总发光功率小，以及/或者中间第二后基板2622的LED芯片25总发光功率比两侧斜向第一后基板2621和第三前基板2623的LED芯片25总发光功率小，这样避免透明前管体211和/或透明后管体212的中间出现亮条，使透过透明前管体211和/或透明后管体212射出的光线整体均匀。

相应地，中间管体213内侧设置有至少六对插槽(图中未示出)，第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613，以及第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623分别插设于插槽内。具体地，中间管体213呈槽口分别朝向透明前管体211和透明后管体212的双面槽型结构，且从槽底两侧中部分别向透明前管体211和透明后管体212方向延伸，形成第一前隔板2141和第二前隔板2142，以及第一后隔板2151和第二后隔板2152(如图6所示)，第一前隔板2141和第二前隔板2142以及第一后隔板2151和第二后隔板2152的两侧各具有多个插槽，中间管体213的两侧槽边对应具有多个插槽，第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613可选择性的对应插设于由第一前隔板2141与第二前隔板2142或由第一前隔板2141、第二前隔板2142分别与中间管体213的两侧槽边形成的其中一对插槽内。第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623可选择性的对应插设于由第一后隔板2151与第二后隔板2152或由第一后隔板2151、第二后隔板2152分别与中间管体213的两侧槽边形成的其中一对插槽内。

第一前隔板2141和第二前隔板2142两侧位置相对应的两对插槽之间形成的夹角小于180度并且大于90度，以使得插设于其中的第一前基板2611与第二前基板2612之间、第二前基板2612与第三前基板2613之间也形成小于180度并且大于90度的夹角，从而使第一前基板2611和第二前基板2612上的LED芯片25发光朝向侧向，而第二前基板2612上的LED芯片25发光直射到展示画面；第一后隔板2151和第二后隔板2152两侧位置相对应的两对插槽之间形成的夹角小于180度并且大于90度，以使得插设于其中的第一后基板2621与第二后基板2622之间、第二后基板2622与第三后基板2623之间也形成小于180度并且大于90度的夹角，从而使第一后基板2621和第二后基板2622上的LED芯片25发光朝向侧向，而第二后基板2622上的LED芯片25发光直射到展示画面。

另外，在该实施例中，透明前管体211和透明后管体212均可以呈三拱形结构，即，具有三个拱形结构，如图7所示，透明前管体211的三个拱形位置分别对应第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613。透明后管体212的三个拱形位置分别对应第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623，这样的结构可以扩展第一前基板2611、第二前基板2612和第三前基板2613上LED芯片25发出的光线从透明前管体211射出时的角度，以及第一后基板2621、第二后基板2622和第三后基板2623上LED芯片25发出的光线从透明后管体212射出时的角度，并加强了光线在灯管20内传播时的反射，起到更好地调光作用。

此外，透明前管体211和透明后管体212上还具有多个遮光点，遮光点的位置与LED芯片25的位置垂直对应，以避免光源直射画面，容易产生亮条。遮光点的形状可以与LED芯片25的形状相同，也可以是其他的形状，如圆形或其他多边形。另外，遮光点还可以为中空的结构，中空部正对光源(LED芯片)位置，可以起到对透过的强光光通量进行控制的作用，以达到距离与亮度均匀之间的平衡。

本申请通过形成密闭的管体结构，使光源(LED芯片)在使用中与外界隔离，避免了光源的表面直接吸附外界的灰尘，即使由于光源产生的静电作用，长期使用后在透明前管体和透明后管体外吸附有灰尘，也很容易将平整的透明前管体和透明后管体外的灰尘清理干净。

本申请可由多个LED灯管的组合来共同组成双面灯箱的整体光源系统，因此，不需要为不同规格的LED灯箱制造相应规格的整体光源系统，而只需要变化LED灯管的组合数量即可满足不同规格灯箱的使用需求，使光源系统的制造更加标准化，而且，安装维护时，只需一个人就可以对单个LED灯管进行装入或拆出的操作，很方便的完成整体灯箱光源系统的安装或调试。在此情况下，本申请的灯箱只要将损坏的光源所在的LED灯管取出并更换即可，在操作上相当方便。并且，由多个双面发光的LED灯管组成的光源系统简化了双面灯箱的内部结构，减小了双面灯箱的厚度，比普通的双面LED灯箱更节省空间。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1.一种用于双面灯箱的LED灯管，其特征在于，包括由管体及位于管体上下端部的上封堵及下封堵围合形成的密闭管体空间；所述管体包括中间管体及位于中间管体前后两侧的透明前管体及透明后管体；所述密闭的管体空间内设置有多颗LED芯片及其电路，其中一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，另一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

2.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述上封堵及下封堵中的至少一个封堵上具有电源连接头，所述LED芯片电路与所述电源连接头电性连接。

3.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述中间管体的两侧端具有分别与所述透明前管体及透明后管体连接的安装部。

4.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述LED芯片设置于基板上，所述基板与所述中间管体相连接。

5.如权利要求4所述的灯管，其特征在于，所述中间管体的内侧具有插槽，所述基板插设于所述插槽内。

6.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述透明前管体及透明后管体由全透明或半透明材质制成；所述中间管体由金属材质制成。

7.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，在靠近上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片分布密度大于其他位置的分布密度。

8.一种双面LED灯箱，包括灯箱框架及光源系统，其特征在于，所述光源系统包括多个LED灯管，所述LED灯管包括由管体及位于管体上下端部的上封堵及下封堵围合形成的密闭管体空间；所述管体包括中间管体及位于中间管体前后两侧的透明前管体及透明后管体；所述密闭的管体空间内设置有多颗LED芯片及其电路，其中一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明前管体，另一部分LED芯片的发光方向朝向所述透明后管体。

9.如权利要求8所述的灯箱，其特征在于，所述上封堵及下封堵中的至少一个封堵上具有电源连接头，所述LED芯片电路与所述电源连接头电性连接。

10.如权利要求8所述的灯箱，其特征在于，所述中间管体的两侧端具有分别与所述透明前管体及透明后管体连接的安装部。

11.如权利要求8所述的灯箱，其特征在于，所述LED芯片设置于基板上，所述基板与所述中间管体相连接。

12.如权利要求11所述的灯箱，其特征在于，所述中间管体的内侧具有插槽，所述基板插设于所述插槽内。

13.如权利要求8所述的灯箱，其特征在于，所述透明前管体及透明后管体由全透明或半透明材质制成；所述中间管体由金属材质制成。

14.如权利要求8所述的灯箱，其特征在于，在靠近上封堵和/或下封堵的位置的LED芯片分布密度大于其他位置的分布密度。