CN202868376U

CN202868376U - 一种led光源模组

Info

Publication number: CN202868376U
Application number: CN 201220473318
Authority: CN
Inventors: 黄意
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-17
Filing date: 2012-09-17
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-09-17

Abstract

本实用新型提供一种LED光源模组，包括一个LED基板、一个槽型反光板及一个透光前面板；所述LED基板安装于所述槽型反光板的底部；所述透光前面板安装于所述LED基板的上方，使得LED发出的光线透过透光前面板发射出去；所述槽型反光板包括一次反光板和二次反光板，所述一次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区内的一次反光面，所述二次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区外的二次反光面。本实用新型的结构设计，增强了光效和均匀度，降低了成本，同时方便安装维护。

Description

一种LED光源模组

技术领域

本实用新型涉及LED光源模组技术领域。

背景技术

现有的LED光源设备，例如LED灯箱，一般都是以LED灯珠（颗粒）作为光源，将其安装于LED铝基板上，再将铝基板安装于灯箱背板上，作为灯箱的光源系统。然而，这种使用方式最大的问题是LED的散热，虽然铝基板可以起到一定的散热作用，但铝基板毕竟散热面积也有限，在灯箱这种相对密闭的空间里热量无法有效散发出去，造成LED灯箱的使用障碍。

同时，由于现有的LED灯箱内的光源系统结构过于简单，对LED的光效运用不充分，不均匀，在安装与维护的便利性、安全性及成本方面都存在很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LED光源模组，以克服现有灯箱对LED光线的光效运用不充分、不均匀的问题，以及成本高、安全性差以及安装维护不方便的问题。

未解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED光源模组，包括一个LED基板、一个槽型反光板及一个透光前面板；所述LED基板安装于所述槽型反光板的底部；所述透光前面板安装于所述LED基板的上方，使得LED发出的光线透过透光前面板发射出去；所述槽型反光板包括一次反光板和二次反光板，所述一次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区内的一次反光面，所述二次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区外的二次反光面。

应用本实用新型，可以增强LED光线的光效和均匀度，降低了成本，同时方便安装维护。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例所述的一种灯箱光源系统中的光源模组结构的横截面示意图。

图2为根据本实用新型实施例所述的在相邻光源模组之间增设外反光板的示意图。

图3为根据本实用新型实施例所述的包含多个光源模组及外反光板的光源系统示意图。

图4为根据本实用新型实施例所述的增加封堵装置的光源模组示意图。

图5为根据本实用新型实施例所述的多个包含有封堵装置的光源模组组成的光源系统示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的用于灯箱的LED光源模组10，包括一个LED基板12、一个槽型反光板14及一个透光前面板16；所述LED基板12安装于所述槽型反光板14的底部142；所述透光前面板16安装于所述LED基板12的上方，使得LED发出的光线透过透光前面板发射出去；所述槽型反光板14包括一次反光板144和二次反光板146，所述一次反光板144具有位于所述透光前面板垂直投影区内的一次反光面1422，所述二次反光板146具有位于所述透光前面板垂直投影区外的二次反光面1462。

其中，一次反光面1422实际上位于槽型反光板的槽口内，将槽口内接受到的光线反射出去；而二次反光面1462位于槽口外，其主要作用在于将从展示画面方向反射回来的光线再次反射回画面方向。

由于灯箱是一个二次反射系统，LED发出的光线照射到展示画面后，有部分光线透射出去，但仍有部分光线被反射回来，其中，有些被反射到槽型反光板的槽口内，经由槽口内的反光面再次反射向展示画面；而更多的则是会反射到光源模组之间的空隙部分，如果没有二次反光板的二次反光面设计，则这部分光线就会被浪费掉，而经由本实用新型的二次反光面1462则可以将这些光线收集起来再次反射回展示画面。一般来说，二次反光面1462所对应的画面位置区域由于处于LED有效直射光线的边界区域，因此往往比正对LED灯珠的区域的亮度稍暗，但经过二次反光面反射的光线进行补光后，画面亮度则会显得更加均匀，提高了光效。

二次反光板的结构设计，可以采用多种形式，既可以与一次反光板连接，也可以与槽型反光板的底部连接，或者采用独立装置，只要是位于槽型反光板槽口外侧，或者说位于透光前面板垂直投影区外侧，就可以起到将落入光源模组之间的空隙部分的光线收集并反射回画面展示方向的作用。

所述透光前面板16与LED122之间的距离为10～15mm。现有的LED灯箱光源系统的设计中，往往会忽视对这一距离因素的考虑，但实际上，这个距离因素对整体的光线均匀度起到了相当重要的作用，尤其在本实用新型的这种独立模组的结构设计中，如果透光前面板与LED的距离过远，则会导致LED光线到达前面板时的穿透力过低，造成直接投射出去的光线不足，整体亮度不够，而如果距离过近，又会对LED发光时的物理特性造成干扰。经过多次试验，将这一距离设置为10～15mm之间时，其效果最佳。

为了增强散热效果，所述槽型反光板的底部与所述一次反光板及二次反光板之间导热连接。一般来说，槽型反光板采用金属板，例如铝板制成，由于LED基板这一热源位于槽型反光板的底部，而一次反光板与二次反光板与底部是导热连接，则可以增加散热面积，比仅有一次反光板的设计结构有更好的散热性能。二次反光板可以直接与底部连接，也可以是经由与一次反光板连接而间接的与底部热源相连，这取决于具体的反光板结构设计。

如图1所示，所述一次反光板144及一次反光面1442位于所述底部左右两侧对称分布；所述二次反光板146及二次反光面1462位于所述底部左右两侧对称分布，且位于所述一次反光面的外侧。对称分布有利于光线的均匀性。

所述透光前面板可以是透明玻璃，但优选为乳白PC板，这是由于PC板不会像玻璃那样易碎，安全性较好，同时乳白色可以增强光线的折射，起到混光的效果，使得光源模组可以作为一个整体发光体，而不是仅将LED的光线作为光源直接投射出去，这就避免了LED的强光直接照射画面，造成画面的不均匀。

另外，所述透光前面板上还可以形成有多个内凹部162，所述内凹部162的位置与所述LED基板上的LED122的位置相对。这些内凹部就相当于形成了多个凹透镜，将LED发出的光进一步加强折射后发射出去，提高整体光效和均匀性。

所述槽型反光板的两侧可以分别具有一个开口朝向槽型反光板外侧的第一插槽。具体来说，如图1所示，可以由所述二次反光板146与所述一次反光板144相连接，并在连接部形成所述第一插槽145。

尽管所述二次反光板146的结构可以采用多种设计方案，但优选的，如图1所示，可以是由二次反光板的上部与一次反光板144相连接，在连接部分，由二次反光板的上部与一次反光板共同形成第一插槽，然后从第一插槽的槽口部开始向外侧斜下方延伸，在延伸至透光前面板16的垂直投影区外侧后形成二次反光面1462，更加优选的，可以在二次反光面的末端形成一个平坦的安装支撑部1464。该安装支撑部1464一方面可以将整个槽型反光板14很好的固定于灯箱背板上，另一方面也对槽型反光板及透光前面板起到了很好的支撑作用。这种结构设计，使得整个反光体同时成为散热体，提高光效的同时，增加了散热面积，而且也便于安装固定。

如图2所示，本实用新型所述的光源模组还可以进一步包括至少一个外反光板18，所述外反光板18包括一个顶部182和两个支撑部184，所述每个支撑部184分别具有一个插接部，所述插接部与所述槽型反光板的第一插槽之间的位置和形状相匹配，使所述插接部通过插设于相邻光源模组的所述第一插槽内而支撑所述外反光板。

如图3所示为安装有多个外反光板后的多个光源模组排列示意图，组成了灯箱的光源系统。

外反光板的使用，可根据不同灯箱的设计要求以及光线均匀度来进行灵活的调配，顶部的高度也可以进行调整，当光源模组之间的间距较大时，可通过适当装配外反光板来增强相邻光源模组间隙处的二次反光的效果，对间隙处的暗区进行补光，提高均匀性。当不需要使用外反光板时，可以在第一插槽内放置垫块来提高强度。

如图1所示，所述槽型反光板的一次反光板144与底部142相连接，并沿所述底部分别向外侧斜上方延伸。所述槽型反光板的一次反光板与底部相连接的连接部形成一对开口朝向槽型反光板内侧的第二插槽143，以容纳所述LED基板的侧边插设于其中。

所述槽型反光板的一次反光板的上端部具有一对开口朝向槽型反光板内侧的第三插槽147，以容纳所述透光前面板的侧边插设于其中。

通过上述插槽设计，可以方便的对LED基板及透光前面板进行安装。

如图1所示，一次反光板的第三插槽147的槽底1472还可以呈从上向下向外倾斜的形状，形成一个与二次反光面大致位于相同或平行平面内的反光面，由于该反光面位于透光前面板垂直投影区外侧，因此，可以增大二次反光面的面积，增加二次发光效果。

如图1所示，所述LED基板贴合于所述槽型反光板的底部的底面上，所述底面外侧具有多个散热鳍片。

如图4所示，所述光源模组还可以进一步包括前、后两个堵封装置19，在前后位置分别与所述槽型反光板的底部、一次反光板，及与透光前面板连接，并形成一个容纳有LED基板的密闭空间。

如图5所示，为多个安装有封堵装置的光源模组排列示意图。

本实用新型实施例提供的光源模组，体型小巧，由单一LED基板形成单一模组，不需要大面积的透光前面板，而只需要与槽型反光板槽口大小对应的一小条前面板，不仅节省了大量的成本，而且重量轻，安装方便，可以灵活组合使用。

如附图所示，在反光板表面具有多条凸棱，进一步增强漫反射效果。

本实用新型实施例提供的光源模组设计，由于二次反光板的结构，不仅有效的收集了落于光源模组之间空隙的光线，将其二次反射向画面，提高光效和均匀度，而且，二次反光板与一次反光板和底板都与LED基板导热连接，将整个反光体同时成为了散热体，增强了散热效果，同时，二次反光板的优选设计还可以同时起到对整个模组的支撑安装作用。

另外，本实用新型考虑到当光源模组间隙过大时，仅靠二次反光板可能无法充分收集空隙间的光线，因此，提供了开口向外的第一插槽设计，该第一插槽可以设置于一次反光板或二次反光板上，开口向外即可保证可以灵活的插装外反光板，灵活调整或补充在空隙处的二次反射光线，这对光线的光效和均匀性都有很大帮助。

Claims

1.一种LED光源模组，其特征在于，包括一个LED基板、一个槽型反光板及一个透光前面板；所述LED基板安装于所述槽型反光板的底部；所述透光前面板安装于所述LED基板的上方，使得LED发出的光线透过透光前面板发射出去；所述槽型反光板包括一次反光板和二次反光板，所述一次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区内的一次反光面，所述二次反光板具有位于所述透光前面板垂直投影区外的二次反光面。

2.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述透光前面板与LED之间的距离为10～15mm。

3.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述槽型反光板的底部与所述一次反光板及二次反光板之间导热连接。

4.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述一次反光面位于所述底部左右两侧对称分布。

5.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述二次反光面位于所述底部左右两侧对称分布，且位于所述一次反光面的外侧。

6.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述透光前面板为乳白PC板。

7.如权利要求1或6所述的光源模组，其特征在于，所述透光前面板上形成有多个内凹部，所述内凹部的位置与所述LED基板上的LED位置相对。

8.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述槽型反光板的两侧分别具有一个开口朝向槽型反光板外侧的第一插槽。

9.如权利要求8所述的光源模组，其特征在于，所述二次反光板与所述一次反光板相连接，并在连接部形成所述第一插槽。

10.如权利要求1或8所述的光源模组，其特征在于，所述二次反光板向槽型反光板外侧斜下方延伸，且在所述二次反光面末端形成有一个平坦的安装支撑部。

11.如权利要求8所述的光源模组，其特征在于，进一步包括至少一个外反光板，所述外反光板包括一个顶部和至少一个支撑部，所述支撑部具有一个插接部，所述插接部与所述槽型反光板的第一插槽之间的位置和形状相匹配，使所述插接部通过插设于所述第一插槽内而支撑所述外反光板。

12.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述槽型反光板的一次反光板与底部相连接，并沿所述底部分别向外侧斜上方延伸。

13.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述槽型反光板的一次反光板与底部相连接，并在连接部形成一对开口朝向槽型反光板内侧的第二插槽，以容纳所述LED基板的侧边插设于其中。

14.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述槽型反光板的一次反光板具有一对开口朝向槽型反光板内侧的第三插槽，以容纳所述透光前面板的侧边插设于其中。

15.如权利要求1或13所述的光源模组，其特征在于，所述LED基板贴合于所述槽型反光板的底部的底面上，所述底面外侧具有多个散热鳍片。

16.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于，所述光源模组进一步包括前、后两个堵封装置，在前后位置分别与所述槽型反光板的底部、一次反光板，及与透光前面板连接，并形成一个容纳有LED基板的密闭空间。