CN103822129B - Led面板灯及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED面板灯，包括LED光源、电路板、外罩，导光板，散热底板和电源转换器，其特征在于：所述的LED光源为若干组，安装在电路板上，电路板紧贴铝基板，铝基板再装在散热效果较好的散热底板上，电路板上方安装有导光板，导光板外层覆盖有透光板，所述的电源转换器输入端接交流电，输出端为12-36V的直流电，接到电路板提供给LED光源，本LED面板灯光效大、散热好、节能效率高、灯罩不用玻璃、寿命长、阻燃、使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及照明灯技术领域，特别是一种LED面板灯及其生产方法。
背景技术
LED面板灯是运用半导体器件发光二极管的发光照明灯（LightEmittingDiode）它是一种高档的室内照明灯具，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，不会刺激皮肤和眼睛，也不会产生视觉疲劳，所以近年来发展很快，已经成为办公室和家居照明灯的首选。
目前所见的LED面板灯由框架、低压电源转换器、LED光源、导光板、透光面板和底板构成，所述的LED光源安装在刻有电路板的铝基板上，LED光源上方安装有导光板，铝基板和导光板固定在框架内，铝基板下部为底板，导光板上部覆盖有透光面板，当LED光源接通低压电源转换器以后，发出的光通过导光板发出柔和的光线而通过透光面板发出照明光。
从上述可见，LED面板灯的重要部件在于LED光源和导光板，选择好的LED光源和设计性能好的导光板是LED面板灯的质量保障，但是，由于市面上所见的LED点光源质量不同，导致发光效果相差较大，有的会出现眩光、重影的现象，主要是LED点光源的灯罩为平面，聚光不好，而导光板的导光效果在于导光板的材质和板的网点设计，如果网点设计不好，看到的整体光效就很差，一般会出现中间亮两边暗，或者出现进光处有亮光带，或者可见局部暗区，再或出现不同角度亮度不一致。
有关LED面板灯，也公开了一些文章和专利，我们经过检索，查到以下的专利文献：
1、中国专利，申请号:CN201010204443.4，公开(公告)号:CN101858524A申请(专利权)人:李忠训;摘要:LED面板灯，属以LED作光源的灯具。它包括背板、面板和边框，其关键技术是在背板的边沿安装LED单元，在背板和面板之间安装光学导光板，LED单元由LED灯并联而成。本发明灯具光线均一柔和，色度一致，满足人体视觉光色品质高的需求。从根本上杜绝因为单灯的失效而影响整个模组或者整个灯具的使用。
2、中国专利，申请号：CN201310098970.5公开(公告)日:2013.07.24公开(公告)号:CN103216751A申请(专利权)人:浙江亿米光电科技有限公司，摘要:一种LED面板灯，包括灯框、基板、多个蓝光LED、导光板、扩散板与掺杂有荧光粉的薄膜。导光板与扩散板内嵌于灯框。基板设置于与导光板侧面相对的灯框的内侧面，基板与导光板侧面相对的一侧并排开设有多个杯槽，每个杯槽安装一个蓝光LED。多个蓝光LED串联连接或并联连接。薄膜贴附于与多个蓝光LED相对的导光板的侧面，导光板具有反光膜，反光膜贴附于导光板的一个表面，扩散板设置于与反光膜相背的导光板的一个表面。上述LED面板灯，出射光较均匀，不会产生眩光，单灯损坏后对整体灯光效果影响较小，照明效果较好。蓝光LED并排设置，分布密度较低，散热效果较好，蓝光LED直接安装于杯槽内，生产简单，降低了生产成本。
3、中国专利，LED面板灯，申请号:CN201320325674.X公开(公告)号:CN203384765U申请(专利权)人:蔡娟;摘要:一种LED面板灯，该外壳包括LED灯珠、底板、导光镜、透镜和散热体，底板和散热体固定连接，散热体、底板和透镜围合成一矩形腔体，导光镜置于该矩形腔体中；所述LED灯珠固定在散热体上且出光面朝向所述导光镜。所提供的LED面板灯，结构简单，易安装、易维修和易拆卸，散热良好，同时使用了聚光透镜，提高了LED发光体的聚光性，使得LED芯片的温度长期控制在正常范围内，打开LED灯时，无不良眩光，无频闪，消除了不良眩光引起的刺眼，视觉疲劳与视线干扰，提高LED灯的使用寿命。
4、中国专利，LED面板灯，申请号:CN201320401204.7公开(公告)号:CN203375210U申请(专利权)人:安徽高峰节能科技有限公司，摘要:一种LED面板灯，包括有外框，外框的内侧面设有环形卡槽并卡装有线路板，线路板上集成有LED灯珠组，外框的背面固定安装有后盖板，外框内在后盖板的内侧依次固定安装有导光板和扩散板，导光板的背面具有反光膜。本发明结构合理，厚度薄，体积轻，散热效果好，LED灯珠为侧面发光，发出的光角度更广，光线更加均匀、柔和。
但是目前的LED面板灯还存在以下几个方面的不足之处：1、LED灯珠发光性能不好，聚光效果差，有散光的现象；2、导光板光学性能不好，结构不合理；3、散热结构不完善，导致LED节能灯具由于发热不好容易损坏，缩短了寿命；4、整体结构不紧凑，导致灯座较厚，安装在高度不够的天花板上不整齐。而且目前的LED面板灯没有阻燃效果，温度过高的时候容易发生火灾。
发明内容
本发明的目的是针对目前LED面板灯具存在的透光面积小，散热结构不完善等不足，提供一种光效大、散热好、节能效率高、灯罩不用玻璃、实用寿命长、阻燃、使用安全的LED面板灯。
本发明的技术方案是：
本发明所述的LED面板灯，包括LED光源、电路板、外罩，导光板，散热底板和电源转换器，所述的LED光源为若干组，安装在电路板上，电路板紧贴铝基板，铝基板再装在散热效果较好的散热底板上，电路板上方安装有导光板，导光板外层覆盖有透光板，所述的电源转换器输入端接交流电，输出端为12-36V的直流电，接到电路板提供给LED光源。
所述的导光板是加有阻燃剂的有机玻璃，采用微雕激光雕刻机，在有机玻璃表面划V型槽，形成反光扩散槽，光源中心的V型槽较疏，光源外围的V型槽较密，使导光板的全部领域发光均匀。所述的阻燃剂是磷酸酯类阻燃剂，包括三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)或三(二溴丙烯)磷酸酯，阻燃剂的重量份数为2-5：其余是甲基丙烯酸甲酯，可以在500-600℃的温度阻燃。
所述的透光板是加有1-3%荧光粉的聚乙烯或聚氯乙烯的塑料，可以增加光线的柔和性能。
所述的LED光源由凸透镜状的透明罩和LED发光体构成，凸透镜状的透明罩是有机硅高温导热胶，可提高发光效果，增加亮度；有机硅导热胶含有重量含量2-5%的三氧化二铝，三氧化二铝能够提高导热性，延长LED发光体的寿命。
所述的LED光源采用贴片机，4-10个一组，安装在电路板上。
所述的散热底板是填充有三氧化二铝的塑料板，三氧化二铝具有高导热性，提高散热效果，也可以使用其它品种的塑料，三氧化二铝填充量为2-10%。
本发明所述的LED面板灯的安装方法是首先制作LED光源，将LED发光体装在由凸透镜状的透明罩内，凸透镜状的透明罩是含有重量含量2-5%的三氧化二铝的有机硅高温导热胶，然后采用贴片机，4-10个一组，安装在电路板上；电路板紧贴铝基板，铝基板再装在散热效果较好的散热底板上，电路板上方安装有导光板，导光板外层覆盖有透光板，再安装电源转换器，即可使用。
本发明所述的LED面板灯与现有产品相比，其突出的实质性特点和显著的进步是：
1、采用凸透镜状的透明罩和LED发光体构成的LED光源，可提高发光效果，增加亮度；导热胶含有重量含量2-5%的三氧化二铝，三氧化二铝能够提高导热性，延长LED发光体的寿命。
2、导光板是加有阻燃剂的有机玻璃，采用微雕激光雕刻机，在有机玻璃表面划V型槽，形成反光扩散槽，光源中心的V型槽较疏，光源外围的V型槽较密，使导光板的全部领域发光均匀。
3、透光板是加有1-3%荧光粉的塑料，可以增加光线的柔和性能。
4、散热底板是填充有三氧化二铝的塑料板，三氧化二铝具有高导热性，提高了散热效果。
附图说明
图1是本发明LED面板灯的结构示意图。
图2是本发明LED面板灯LED光源的结构图。
图中序号对应的部件：1、外罩，2、透光板，3、导光板，4、LED光源，5、电源转换器，6、电路板，7、铝基板，8、散热底板。11-发光体，12-透明罩。
如图所示，
本发明所述的LED面板灯，包括LED光源4、电路板6、外罩1，导光板2，散热底板8和电源转换器，所述的LED光源为若干组，安装在电路板上，LED光源4由LED发光体11和凸透镜状的透明罩12构成，电路板6紧贴铝基板7，铝基板7再装在散热效果较好的散热底板7上方，电路板6上方安装有导光板3，导光板3外层覆盖有透光板2，所述的电源转换器5输入端接交流电，输出端为12-36V的直流电，接到电路板6提供给LED光源4。
所述的导光板是加有阻燃剂的有机玻璃，采用微雕激光雕刻机，在有机玻璃表面划V型槽，形成反光扩散槽，光源中心的V型槽较疏，光源外围的V型槽较密，使导光板的全部领域发光均匀。所述的阻燃剂是磷酸酯类阻燃剂，采用三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)或三(二溴丙烯)磷酸酯的其中一种，阻燃剂的重量份数为2-5：可以在500-600℃的温度阻燃。
所述的透光板是加有重量含量1-3%荧光粉的聚乙烯或聚氯乙烯的塑料，可以增加光线的柔和性能。
所述的LED光源由凸透镜状的透明罩和LED发光体构成，凸透镜状的透明罩是有机硅高温导热胶，可提高发光效果，增加亮度；有机硅导热胶含有重量含量2-5%的三氧化二铝，三氧化二铝能够提高导热性，延长LED发光体的寿命。
所述的LED光源采用贴片机，4-10个一组，安装在电路板上。
所述的散热底板是填充有三氧化二铝的塑料板，三氧化二铝具有高导热性，提高散热效果，也可以使用其它品种的塑料，三氧化二铝填充量为2-10%。
本发明与现有市场上生产的面板灯的技术数据比较：
| 功率 | 面板灯内导光板表面温度 | 亮度 | |
| 1、本发明的LED灯 | 20W | 41℃ | 140 lu |
| 2、广东某厂的LED灯 | 20 W | 48℃ | 100lu |
Claims (3)
1.一种LED面板灯的生产方法，包括LED光源、电路板、外罩，导光板，散热底板和电源转换器，其特征在于：所述的LED光源为若干组，安装在电路板上，电路板紧贴铝基板，铝基板再装在散热底板上，电路板上方安装有导光板，导光板外层覆盖有透光板，所述的电源转换器输入端接交流电，输出端为12-36V的直流电，接到电路板提供给LED光源；
所述的导光板是加有阻燃剂的甲基丙烯酸甲酯有机玻璃，采用微雕激光雕刻机，在有机玻璃表面划V型槽，形成反光扩散槽，光源中心的V型槽较疏，光源外围的V型槽较密，使导光板的全部领域发光均匀；
所述的透光板是加有1-3%荧光粉的聚乙烯或聚氯乙烯制成的塑料；
所述的LED光源由凸透镜状的透明罩和LED发光体构成，凸透镜状的透明罩是有机硅高温导热胶，有机硅导热胶含有重量含量2-5%的三氧化二铝；
所述的LED光源采用贴片机，4-10个一组，安装在电路板上；
所述的LED面板灯的生产步骤为：首先制作LED光源，将LED发光体装在由凸透镜状的透明罩内，然后采用贴片机，4-10个一组，安装在电路板上；电路板紧贴铝基板，铝基板再装在散热底板上，电路板上方安装有导光板，导光板外层覆盖有透光板，再安装电源转换器。
2.根据权利要求1所述的LED面板灯的生产方法，其特征在于：所述的导光板加入的阻燃剂是磷酸酯类阻燃剂，包括三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)或三(二溴丙烯)磷酸酯，阻燃剂的重量份数为2-5，其余是甲基丙烯酸甲酯。
3.根据权利要求1所述的LED面板灯的生产方法，其特征在于：所述的散热底板是填充有三氧化二铝的塑料板。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180626 Address after: 530219 No. 10, No. 10, Lotus Garden District, 99 Ling Ling Road, LIANG Qing District, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: GUANGXI WIN WIN WIN ENERGY INVESTMENT CO.,LTD. Address before: 530007 No. 14 Chuangxi Road, hi tech Zone, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: NANNING LIJIE ENERGY-SAVING ELECTRICAL APPLIANCES Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200827 Address after: 2 / F and 3 / F, complex building, No. 50, Huanzhen North Road, Henglan Town, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee after: Zhongshan Enze Lighting Technology Co.,Ltd. Address before: 530219 No. 10, No. 10, Lotus Garden District, 99 Ling Ling Road, LIANG Qing District, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: GUANGXI WIN WIN WIN ENERGY INVESTMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |