CN202580846U - 一种直下式led面光源 - Google Patents

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吴秋萍
张泳源
宋伟杰
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刘涛
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Abstract

本实用新型公开了一种直下式LED面光源,包括:背光面板、固定安装在背光面板上的LED照明部件、驱动电路、框架和超白压花玻璃,所述超白压花玻璃通过所述框架与所述背光面板固定并位于所述LED照明部件的光路上。本实用新型直下式LED面光源无需使用导光板而是采用LED阵列直下式等距排布的设计,即可实现LED面光源的均匀发光的特性,且使用超白压花玻璃作为出光面和匀光面可以在提高均匀发光性的同时还可以实现对光源的高效利用,并使得本实用新型直下式LED面光源的灯具厚度相对较薄,扩大了其适用范围,易于市场化推广和大规模使用。

Description

一种直下式LED面光源
技术领域
本实用新型涉及直下式LED面光源领域,特别涉及使用超白压花玻璃作为匀光透光玻璃的LED面光源。
背景技术
LED光源作为一种绿色光源,与传统光源相比,有着亮度高、使用寿命长、节能环保等显著优势,如今已广泛应用于各种指示灯、显示器、广告灯箱、室内照明和室外照明等领域。
超白压花玻璃即光伏玻璃,是一种超白高透低铁玻璃,具有高透光率、低反射率、高透明性,它是采用特制的压花辊,在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的,是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。就国内应用最多的3.2mm和4mm的超白压花玻璃而言,透光率一般达到90%~92%,然而普通采光玻璃的透光率平均来说只略高于80%,两者性能相差甚远。如今超白压花玻璃的技术日益成熟,性价比也逐步在提高,人们逐渐认识到它的优越性,并开始研究如何在不同领域中发挥超白压花玻璃的高透光率等特性。
现有的LED面光源一般都采用导光板结合边光源的技术方法实现,由于受限于导光板材料的吸收损耗以及导光板网点设计技术,因此,现有的LED面光源的整体光能利用率不高,导致灯具的输出光效普遍较低,同时LED面光源的宽度受限。现有的导光板通常采用丝网印刷或者激光刻画等方法实现导光板网点设计及制作,受限于技术本身局限,对于在大面积发光的应用场合或发光面均匀度要求比较高的情况下,采用现有的导光板的LED面光源的匀光性普遍不太理想,同时整灯的发光效率也普遍不高。
而现有的采用直下式结构的LED面光源,由于LED光源自身发光特性的局限,因此,为了克服眩光、光源不均匀等问题,往往需要在LED光源表面另外增加一层匀光透镜用以实现其光源发光面的均匀效果,这就必然导致这种传统的直下式结构的LED面光源的整灯厚度增加,导致薄型直下式LED面光源的技术难题难以突破。
专利号为ZL201120164780.5的中国实用新型专利公开了一种直下式发光二极管背光源及发光二极管广告灯牌,该直下式发光二极管背光源包括:多个大功率发光二极管光源,设置在所述发光二极管光源正前方的用于改变发光二极管光源光路的透镜,和用于驱动所述发光二极管光源的恒流驱动电路。该公开的技术方案采用在大功率发光二极管光源表面添加透镜以改变光线光路,将点光源变为面光源,从而得到高亮度、高均匀度的照明效果,但是在LED光源表面另外添加透镜的技术方案不仅增加灯具制造的成本和难度,削减了灯具的发光效果,同时还增加了整灯的厚度,不利于薄型直下式LED面光源的技术难题突破,存在着技术缺陷。
专利号为ZL200920260338.5的中国实用新型专利公开了一种超薄LED面板灯,它包括一外壳,所述外壳内设有一导光板,所述导光板下表面加工有网纹结构,所述导光板下方设有一反射板,所述导光板两侧设有若干LED,所述LED分别固设于所述导光板两侧的PCB板上。该公开的技术方案通过将LED设于导光板两侧以降低LED面板灯的厚度,虽然实现了LED面板灯超薄化,但是这种通过导光板实现面光源特性的侧入式LED光源的技术方案,不仅增加了光能损耗,同时整灯的发光效率也不高,存在着技术缺陷。
因此,有必要提供一种改良的直下式LED面光源,用以克服现有技术中的缺点和不足。
实用新型内容
本实用新型提供一种直下式LED面光源,通过选用超白压花玻璃作为匀光透光玻璃,在提高均匀发光性的同时还能够实现对光源的高效利用,并能够使直下式LED面光源的厚度较薄。
一种直下式LED面光源,包括:背光面板、固定安装在背光面板上的LED照明部件、驱动电路、框架和超白压花玻璃,所述超白压花玻璃通过所述框架与所述背光面板固定并位于所述LED照明部件的光路上。
本实用新型采用超白压花玻璃作为直下式LED面光源的匀光透光玻璃。超白压花玻璃具有较高的透光率,且其表面有压制特制的花纹,因此,采用超白压花玻璃作为出光面和匀光面可以在提高均匀发光性的同时还可以实现对光源的高效利用,具有匀光性好、不伤眼、透光率高等显著优点。
作为优选,所述的LED照明部件由LED芯片阵列或/和LED灯带阵列组成,LED芯片阵列或/和LED灯带阵列表面无透镜。进一步优选,所述的LED芯片阵列为LED芯片等距排布的阵列,且所述的LED芯片阵列正对所述超白压花玻璃。所述的LED灯带阵列为LED灯带等距排布的阵列,且所述的LED灯带阵列正对所述超白压花玻璃。通过LED芯片阵列或/和LED灯带阵列等距均匀的排布,阵列表面无透镜,且正对所述超白压花玻璃的技术方案,使得整灯的出光效果较好。
所述的超白压花玻璃与所述背光面板正对平行,有利于LED照明部件的出光,提高整灯发光效果。
所述的驱动电路控制LED照明部件的照明,驱动电路可置于直下式LED面光源内部,也可以置于直下式LED面光源外部。
所述框架的一端设有用于固定背光面板的紧固装置,框架的另一端有两种固定超白压花玻璃的方式:一种是在所述框架的另一端设有与超白压花玻璃相配合的卡槽,所述超白压花玻璃嵌入该卡槽,从而对超白压花玻璃进行固定,属于有边框框架设计,即从正面图看去能看到边框,一般用于直下式LED面光源在单独使用时的框架结构;另一种是所述框架的另一端紧贴固定在超白压花玻璃面上,可以通过胶水等形式固定,且所述的框架从靠近背光面板的框架一端至靠近超白压花玻璃的框架另一端所构成的内部空间呈正棱台,属于无边框框架设计,即正面图看不到边框,只能看到超白压花玻璃,且超白压花玻璃是整面均匀发光面,当两个或两个以上直下式LED面光源拼接时,直下式LED面光源之间因为无边框框架设计可以实现无缝无暗区拼接效果。这两种框架结构都可以优选轻质的材质和可简易拆换的构造,为用户的使用提供多种方便简单的选择。本实用新型直下式LED面光源的功率可以根据用户需求来调节,适用于多种不同场合,如天花灯、日光灯、壁灯等等多种灯具。
本实用新型直下式LED面光源的超白压花玻璃表面可以附加一些广告膜做成广告灯箱,用于不同场合的装饰或展示。
本实用新型直下式LED面光源也可以有多种不同形状,如方形、长条形、三角形等。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型直下式LED面光源无需使用导光板即可实现LED面光源的均匀发光的特性,使用超白压花玻璃作为出光面和匀光面,可以在提高均匀发光性的同时还可以实现对光源的高效利用。本实用新型直下式LED面光源与传统的直下式LED面光源相比,在实现面光源特性的前提下,由于采用超白压花玻璃替代了传统的直下式LED光源表面的普通玻璃透镜,可以适当缩短LED照明部件与超白压花玻璃之间的距离,因而,本实用新型直下式LED面光源的灯具厚度相对较薄,这样可以减小整灯的安装空间,扩大其适用范围,易于市场化推广和大规模使用。
附图说明
图1是本实用新型直下式LED面光源的立体结构示意图;
图2是图1中A向的有边框的直下式LED面光源的内部结构示意图;
图3是图1中B向的有边框的直下式LED面光源的内部结构示意图;
图4是本实用新型无边框的直下式LED面光源的内部结构示意图;
图5是本实用新型无边框的直下式LED面光源的正面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术特征、创新点与功效易于明白了解,下面结合附图与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型直下式LED面光源,包括:背光面板4、固定安装在背光面板4上的LED照明部件3、驱动电路(图中未画出)、框架2和超白压花玻璃1,超白压花玻璃1通过所述框架2与所述背光面板4固定并位于LED照明部件3的光路上。超白压花玻璃1与背光面板4正对平行。框架2用于固定和支撑超白压花玻璃1和背光面板4。超白压花玻璃1置于本实用新型直下式LED面光源的最前端,作为本实用新型直下式LED面光源的出光面和匀光面,可选用市售的3.2mm的超白压花玻璃。相比于厚度在5cm以上的传统直下式LED面光源,本实用新型直下式LED面光源因为使用了具有透光率高、匀光效果好等优点的超白压花玻璃1作为出光面和匀光面,所以在实现面光源特性的前提下,可以适当缩短LED照明部件3与超白压花玻璃1之间的距离,本实用新型直下式LED面光源的整灯厚度可以做到3.2cm,这样不仅节省材料降低了框架2的制作成本,还可以节省整灯安装时的占据空间。
驱动电路用于控制LED照明部件的照明,可置于直下式LED面光源内部,也可以置于直下式LED面光源外部。
如图1、图2和图3所示,为本实用新型有边框的直下式LED面光源,框架2的一端设有用于固定背光面板4的紧固装置(图中未画出),框架2的另一端设有与超白压花玻璃1相配合的卡槽,超白压花玻璃1嵌入该卡槽,框架2是通过沉头螺丝5与沉头孔6将其四个边框紧固的,这属于有边框框架设计,即从正面图看去能看到边框,一般作为直下式LED面光源在单独使用时的框架结构。LED照明部件3由LED芯片阵列或/和LED灯带阵列组成。LED芯片阵列为LED芯片等距排布的阵列,且LED芯片阵列正对超白压花玻璃1。或/和,LED灯带阵列为LED灯带等距排布的阵列,且LED灯带阵列正对超白压花玻璃1。
如图4、图5所示,为本实用新型无边框的直下式LED面光源,框架2的一端设有用于固定背光面板4的紧固装置(图中未画出),框架2从靠近背光面板4的框架2一端至靠近超白压花玻璃1的框架2另一端所构成的内部空间呈正棱台,且框架2的另一端紧贴固定在超白压花玻璃1面上,可以通过胶水等形式固定,这种结构属于无边框框架设计,即正面图看不到边框,只能看到超白压花玻璃1,且超白压花玻璃1是整面均匀发光面,当两个或两个以上直下式LED面光源拼接时,直下式LED面光源之间因为无边框框架设计可以实现无缝无暗区拼接效果。这样的设计有利于提高拼接处的出光率,做到了灯与灯之间的拼接处不存在暗区或暗点。LED照明部件3由LED芯片阵列或/和LED灯带阵列组成。LED芯片阵列为LED芯片等距排布的阵列,且LED芯片阵列正对超白压花玻璃1。或/和,LED灯带阵列为LED灯带等距排布的阵列,且LED灯带阵列正对超白压花玻璃1。
有边框的直下式LED面光源和无边框的直下式LED面光源的框架结构都可以优选轻质的材质和可简易拆换的构造,为用户的使用提供多种方便简单的选择。超白压花玻璃1可以是矩形,直下式LED面光源整灯的形状也相应的是矩形,还可以有多种不同形状,如方形、长条形、三角形等,可以根据不同场合要求设计不同灯具的形状。

Claims (9)

1.一种直下式LED面光源,其特征在于,包括:背光面板、固定安装在背光面板上的LED照明部件、驱动电路、框架和超白压花玻璃,所述超白压花玻璃通过所述框架与所述背光面板固定并位于所述LED照明部件的光路上。
2.根据权利要求1所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述的LED照明部件由LED芯片阵列或/和LED灯带阵列组成。
3.根据权利要求2所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述的LED芯片阵列为LED芯片等距排布的阵列,且所述的LED芯片阵列正对所述超白压花玻璃。
4.根据权利要求2所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述的LED灯带阵列为LED灯带等距排布的阵列,且所述的LED灯带阵列正对所述超白压花玻璃。
5.根据权利要求1所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述的超白压花玻璃与所述背光面板正对平行。
6.根据权利要求1所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述框架的一端设有用于固定背光面板的紧固装置。
7.根据权利要求6所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述框架的另一端设有与超白压花玻璃相配合的卡槽,所述超白压花玻璃嵌入该卡槽。
8.根据权利要求1所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述框架的另一端紧贴固定在超白压花玻璃面上。
9.根据权利要求8所述的直下式LED面光源,其特征在于,所述的框架从靠近背光面板的框架一端至靠近超白压花玻璃的框架另一端所构成的内部空间呈正棱台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104304415A (zh) * 2014-10-10 2015-01-28 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 一种果蔬保鲜装置及基于该装置的光合保鲜的方法
CN107477375A (zh) * 2016-06-07 2017-12-15 王圣然 一种led面光源模组
CN109340683A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 雷铁成 一种形成立体光影的灯具

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