CN104235202A - 多级连接的花键套及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级连接的花键套及其安装方法，包括柱体，所述柱体的其中一端设置有固定环，柱体的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体设置在固定环内部且与固定环的内壁接触，所述固定环的端面上设置有若干个通孔，且通孔的轴线与柱体的轴线平行，将柱体上的贯穿孔套合在轴类部件的外壁上，同时保持固定环三的端面与轴类部件的端面进行同一平面内，利用固定环三上的通孔中安装螺栓，将固定环三与轴类部件大端直径端面进行固定，实现了花键套与轴类部件的安装固定。该花键套通过设置固定环以及在固定环上开设通孔，实现双重固定，增加了花键套的固定牢固度，而且装卸也更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及花键套，尤其是涉及多级连接的花键套及其安装方法，属于机械连接设备。
背景技术
花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。
花键轴的作用：是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，花键轴的结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。适用场合：定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
传统的花键仅仅是与花键轴连接，但是花键自身无法与其他部件连接，通常是采用在花键上开设螺纹孔的方式进行连接，造成了花键的应力受到破坏，影响花键的使用寿命，而且连接的效果差，容易松动。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的花键是通过开孔固定以及固定效果差的缺点，提供了一种多级连接的花键套及其安装方法，该花键套通过设置固定环以及在固定环上开设通孔，实现双重固定，增加了花键套的固定牢固度，而且装卸也更加方便。
本发明的目的通过下述技术方案实现：多级连接的花键套，包括柱体，所述柱体的其中一端设置有固定环，柱体的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体设置在固定环内部且与固定环的内壁接触，所述固定环的端面上设置有若干个通孔，且通孔的轴线与柱体的轴线平行。
进一步地，所述固定环包括固定环一、固定环二以及固定环三，其中固定环一的内壁与柱体的壁面接触，固定环二设置在固定环一的外部，固定环三设置在固定环二的外部，固定环三的内壁与固定环二的外壁接触，固定环二的内壁与固定环一的外壁接触，固定环一的底端、固定环二的底端以及固定环三的底端与柱体的端面在同一平面内，通孔设置在固定环三的端面上。
进一步地，所述柱体内设置有贯穿孔，且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合，贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通。
进一步地，所述凹槽的宽度为14mm至16mm。
进一步地，所述凹槽的宽度为15mm。
进一步地，所述柱体内部设置螺旋线，且螺旋线设置在凹槽中相邻凹槽之间的位置。
花键套的安装方法，将柱体上的贯穿孔套合在轴类部件的外壁上，同时保持固定环三的端面与轴类部件的端面进行同一平面内，利用固定环三上的通孔中安装螺栓，将固定环三与轴类部件大端直径端面进行固定，使得轴类部件在转动时，花键套中的凹槽对轴类部件进行扭矩的传递，同时通孔中的螺栓又将花键套与轴类部件进行固定，实现了花键套与轴类部件的安装固定。
综上所述，发明的有益效果是：该花键套通过设置固定环以及在固定环上开设通孔，实现双重固定，增加了花键套的固定牢固度，而且装卸也更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—凹槽；2—螺旋线；3—贯穿孔；4—柱体；5—固定环一；6—固定环二；7—固定环三；8—通孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，多级连接的花键套，包括柱体，所述柱体4的其中一端设置有固定环，柱体4的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体4设置在固定环内部且与固定环的内壁接触，所述固定环的端面上设置有若干个通孔8，且通孔8的轴线与柱体4的轴线平行。柱体4设置贯穿孔3后为花键，通过设置固定环后成为花键套，通过设置固定环和通孔，实现对花键套的双重固定，增加了固定时的牢固度，而且相对与传统的花键，其装卸也节约了时间。
所述固定环包括固定环一5、固定环二6以及固定环三7，其中固定环一5的内壁与柱体4的壁面接触，固定环二6设置在固定环一5的外部，固定环三7设置在固定环二6的外部，固定环三7的内壁与固定环二6的外壁接触，固定环二6的内壁与固定环一5的外壁接触，固定环一5的底端、固定环二6的底端以及固定环三7的底端与柱体4的端面在同一平面内，通孔8设置在固定环三7的端面上。通过设置多层的固定环，能够实现固定环与其他部件的紧密卡扣结合，固定环三7的直径最大，各级固定环之间、固定环一5与柱体4之间采用焊接的方式进行连接，增加固定中的牢固度。
所述柱体内设置有贯穿孔3，且贯穿孔3的轴线与柱体4的轴线重合，贯穿孔3的外壁凸出形成凹槽1，且凹槽1的两端同时与柱体4的两端连通；所述凹槽1的宽度为14mm至16mm；述凹槽1的最佳宽度为15mm。凹槽1是与花键轴上的凸台配合固定的部件，所以凹槽的宽度需要略大于凸台的宽度，一般优选采用15mm的宽度，在应力方面能够满足使用。
花键套的安装方法，将柱体上的贯穿孔套合在轴类部件的外壁上，同时保持固定环三的端面与轴类部件的端面进行同一平面内，利用固定环三上的通孔中安装螺栓，将固定环三与轴类部件大端直径端面进行固定，使得轴类部件在转动时，花键套中的凹槽对轴类部件进行扭矩的传递，同时通孔中的螺栓又将花键套与轴类部件进行固定，通过内部的凹槽、螺纹以及通孔和螺栓，将花键套和轴类进行了多级连接固定，实现了花键套与轴类部件的安装固定。
所述柱体4内部设置螺旋线2，且螺旋线2设置在凹槽1中相邻凹槽1之间的位置。螺旋线2是增加在花键与花键轴的固定，防止凹槽1在长期使用下，尺寸出现磨损，影响花键与花键轴的配合。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。
Claims (7)
1.多级连接的花键套，包括柱体，其特征在于：所述柱体（4）的其中一端设置有固定环，柱体（4）的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体（4）设置在固定环内部且与固定环的内壁接触，所述固定环的端面上设置有若干个通孔（8），且通孔（8）的轴线与柱体（4）的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的多级连接的花键套，其特征在于：所述固定环包括固定环一（5）、固定环二（6）以及固定环三（7），其中固定环一（5）的内壁与柱体（4）的壁面接触，固定环二（6）设置在固定环一（5）的外部，固定环三（7）设置在固定环二（6）的外部，固定环三（7）的内壁与固定环二（6）的外壁接触，固定环二（6）的内壁与固定环一（5）的外壁接触，固定环一（5）的底端、固定环二（6）的底端以及固定环三（7）的底端与柱体（4）的端面在同一平面内，通孔（8）设置在固定环三（7）的端面上。
3.根据权利要求1所述的多级连接的花键套，其特征在于：所述柱体内设置有贯穿孔（3），且贯穿孔（3）的轴线与柱体（4）的轴线重合，贯穿孔（3）的外壁凸出形成凹槽（1），且凹槽（1）的两端同时与柱体（4）的两端连通。
4.根据权利要求3所述的多级连接的花键套，其特征在于：所述凹槽（1）的宽度为14mm至16mm。
5.根据权利要求4所述的多级连接的花键套，其特征在于：所述凹槽（1）的宽度为15mm。
6.根据权利要求3所述的多级连接的花键套，其特征在于：所述柱体（4）内部设置螺旋线（2），且螺旋线（2）设置在凹槽（1）中相邻凹槽（1）之间的位置。
7.花键套的安装方法，其特征在于：将柱体上的贯穿孔套合在轴类部件的外壁上，同时保持固定环三的端面与轴类部件的端面进行同一平面内，利用固定环三上的通孔中安装螺栓，将固定环三与轴类部件大端直径端面进行固定，使得轴类部件在转动时，花键套中的凹槽对轴类部件进行扭矩的传递，同时通孔中的螺栓又将花键套与轴类部件进行固定，实现了花键套与轴类部件的安装固定。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104235202A (zh) |
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2013
- 2013-06-08 CN CN201310226898.XA patent/CN104235202A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |