CN104235097A - 压力补偿阀 - Google Patents

压力补偿阀 Download PDF

Info

Publication number
CN104235097A
CN104235097A CN201310589059.4A CN201310589059A CN104235097A CN 104235097 A CN104235097 A CN 104235097A CN 201310589059 A CN201310589059 A CN 201310589059A CN 104235097 A CN104235097 A CN 104235097A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pressure
cavity volume
piston
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310589059.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104235097B (zh
Inventor
汪立平
袁才富
卢强
陈展
刘红光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd
Priority to CN201310589059.4A priority Critical patent/CN104235097B/zh
Priority to EP13898030.5A priority patent/EP2944829A4/en
Priority to PCT/CN2013/001644 priority patent/WO2015074170A1/zh
Priority to JP2015561879A priority patent/JP6106292B2/ja
Publication of CN104235097A publication Critical patent/CN104235097A/zh
Priority to US14/818,332 priority patent/US9745724B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN104235097B publication Critical patent/CN104235097B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种压力补偿阀,包括阀体、固定安装在阀体的阀套,设置在阀体上的阀孔内并可滑动的阀芯,所述阀套与阀芯依次设有活塞和复位弹簧,所述活塞放置在阀套内孔上,所述复位弹簧内置于活塞与阀套之间形成的压力容腔上,与活塞的一横截端面作用并在阀体的进油容腔放置一个只可以单方向流向LS流道的单项阀,所述阀芯连接建立和阻断进油容腔与出油容腔,本发明的压力补偿阀改变压力补偿特性,即改变活塞的压力有效作用面A1,如增大了压力有效作用面A1,则在阻断方面上推动活塞力就会增大,进油容腔的压力变得较大而使加压液体难以流动,反正,减小有效作用面A1,加压液体变得容易流动。该结构简单,成本较低,提高了产品利用率。

Description

压力补偿阀
技术领域
本发明涉及一种用于一液压回路中的压力补偿阀,此液压回路用于按流率分配一施工机器中一台或多台液压泵的排放加压液体以供给许多制动器的一种压力补偿阀。
背景技术
像许多制动器供给一台液压泵的某种排放的加压液体可以如以下方式完成,在液压泵排放路径配置多个液压换向阀,并通过切换液压换向阀向各个执行机构供给加压液体。在这种同时向多个执行机构供给加压液体时,液体会优先向低负载压力的执行机构,并因此减少或停止供给高负载的执行机构。
解决这一难题的液压回路都是在液压换向阀和执行机构之间配置压力补偿阀,检测出最高负载压力,即所有执行机构中的最高负载压力,通过把检测出的最高负载压力施加于各个压力补偿阀,从而使各液压换向阀出口压力一致提高到与最高负载压力基本相等,以及借此使各液压换向阀同时换向工作时,通过各个液压换向的加压液体正比于它们的开启面积的分配比率供给各个执行机构。
中国发明专利CN1159849A公开的一种压力补偿阀,其包括一阀,可建立和阻断一进口与一出口之间的一种连通关系;一压力容腔;一活塞,由所述容腔之内的一负荷压力驱动并在阻断方向上推移阀;一中间压力容腔,经由一第一导管连通于进口并由其中的压力在阻断方向上推动所述阀;以及一压力可变式减压阀,用于经由一第二导管把所述中间压力腔之中的一种加压流体释放至一第二导管。然而,有些执行机构需要的补偿特性并不一样,有些补偿阀同时兼备止回阀作用,或者不具有改变压力补偿特性能,或虽然兼备止回阀及改变补偿特性作用,但结构过于复杂,成本较高。
发明内容
本发明的目的是解决上述存在的问题,提供一种结构简单,低成本,兼备止回阀及改变补偿特性作用的一种压力补偿阀。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种压力补偿阀,包括阀体、固定安装在阀体的阀套,设置在阀体上的阀孔内并可滑动的阀芯,所述阀套与阀芯依次设有活塞和复位弹簧,所述活塞放置在阀套内孔上,所述复位弹簧内置于活塞与阀套之间形成的压力容腔上,与活塞的一横截端面作用并在阀体的进油容腔放置一个只可以单方向流向LS流道的单项阀,所述阀芯连接建立和阻断进油容腔与出油容腔。
上述技术方案阀芯的上下两端面与活塞的上下两端面的横截面相等,所述的压力容腔中的一负荷压力Pls和复位弹簧作用在活塞上端面上,并驱动活塞向下滑动,且在阻断进油容腔与出油容腔连通方向上推移所述阀芯。
上述技术方案所述阀芯一端是作为滑阀滑动的圆柱结构,所述圆柱段开有径向孔,用于建立和阻断进油容腔与出油容腔的连通;其另一端设置有锥面凹槽,在端面上凸出一个球面的小柱。
上述技术方案所述进油容腔下方设有单项阀的通道孔,所述单向阀检测出各进油容腔压力之间的最高负载压力Pls并单方向输入LS通道,用于高低负载变化时保证准确无误地把最高负载压力信号传送。
上述技术方案当进油容腔的压力大于或等于最高负载压力Pls时,所述进油容腔的压力通过作用在阀芯上端面而推动阀芯,进油油容腔与出油容腔连通。
上述技术方案所述出油容腔的下方有设有锥面阀座,出油容腔同时作用活塞下端面及阀芯上端面上,当出油容腔的压力比进油容腔的压力大,出油容腔的压力推动阀芯向下运动,阀芯的锥面凹槽紧贴在阀体的锥面阀座上,形成止回阀。
上述技术方案所述阀体上方开有用于固定安装阀套的阀孔,阀体还具有用于输送LS通道的压力Pls的小孔,所述阀套上开有外凹槽与内凹槽,并在两凹槽之间开径向小孔。
上述技术方案所述活塞上开有台肩,台肩上具有通孔,所述活塞的一端设置凹圆柱,凹圆柱轴线上开孔连通通孔,其另一端设置成凸出小圆柱,所述活塞放置到阀套后可以在阀套内孔滑动。
本发明的优点:本发明的压力补偿阀改变压力补偿特性,即改变活塞的压力有效作用面A1,如增大了压力有效作用面A1,则在阻断方面上推动活塞力就会增大,进油容腔的压力变得较大而使加压液体难以流动,反正,减小有效作用面A1,加压液体变得容易流动。该结构简单,成本较低,提高了产品利用率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
附图标记:1、阀体,2、阀套,3、阀芯,4、活塞,5、复位弹簧,6、单项阀,7、LS流道,0a、外凹槽,0b、内凹槽,0c、压力容腔,2a、小孔,3a、凹圆柱,3b、通孔,3c、小圆柱,3d、开孔,4a、进油容腔,4b、通道空,4c、锥面阀座,4d、出油容腔,4g、阀孔,5a、小柱,5b、径向孔,5c、锥面凹槽,A1、活塞上端面,A2、活塞下端面,A3、阀芯上端面,A4、阀芯下端面。
具体实施方式:
见图1所示,一种压力补偿阀,包括阀体1、固定安装在阀体1的阀套2,设置在阀体1上的阀孔4e内并可滑动的阀芯3,阀套2与阀芯3依次设有活塞4和复位弹簧5,活塞4放置在阀套2内孔上,复位弹簧5内置于活塞4与阀套2之间形成的压力容腔0c上,与活塞4的一横截端面作用并在阀体1的进油容腔4a放置一个只可以单方向流向LS流道7的单项阀6,阀芯3连接建立和阻断进油容腔4a与出油容腔4d。阀芯上端面A3和阀芯下端面A4与活塞上端面A1和活塞下端面A2的横截面相等,的压力容腔0c中的一负荷压力Pls和复位弹簧5作用在活塞4的上端面A1上,并驱动活塞4向下滑动,且在阻断进油容腔4a与出油容腔4d连通方向上推移阀芯3。
阀芯3一端是作为滑阀滑动的圆柱结构,圆柱段开有径向孔5b,用于建立和阻断进油容腔4a与出油容腔4d的连通;其另一端设置有锥面凹槽5c,在端面上凸出一个球面的小柱5a。进油容腔4a下方设有单项阀6的通道孔4b,单向阀6检测出各进油容腔4a压力之间的最高负载压力Pls并单方向输入LS通道7,用于高低负载变化时保证准确无误地把最高负载压力信号传送。当进油容腔4a的压力大于或等于最高负载压力Pls时,进油容腔4a的压力通过作用在阀芯上端面A3而推动阀芯3,进油油容腔4a与出油容腔4d连通。出油容腔4d的下方有设有锥面阀座4c,出油容腔4d同时作用活塞下端面A2及阀芯上端面A3上,当出油容腔4d的压力比进油容腔4a的压力大,出油容腔4d的压力推动阀芯3向下运动,阀芯3的锥面凹槽5c紧贴在阀体1的锥面阀座4c上,形成止回阀。
阀体1上方开有用于固定安装阀套2的阀孔4g,阀体1还具有用于输送LS通道7的压力Pls的小孔2a,阀套2上开有外凹槽0a与内凹槽0b,并在两凹槽之间0a开径向小孔2a。活塞4上开有台肩3e,台肩3e上具有通孔3b,活塞4的一端设置凹圆柱3a,凹圆柱3a轴线上开孔3d连通通孔3b,其另一端设置成凸出小圆柱3c,活塞3放置到阀套2后可以在阀套2内孔滑动。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力补偿阀,包括阀体(1)、固定安装在阀体(1)的阀套(2),设置在阀体(1)上的阀孔(4e)内并可滑动的阀芯(3),所述阀套(2)与阀芯(3)依次设有活塞(4)和复位弹簧(5),所述活塞(4)放置在阀套(2)内孔上,所述复位弹簧(5)内置于活塞(4)与阀套(2)之间形成的压力容腔(0c)上,与活塞(4)的一横截端面作用,并在阀体(1)的进油容腔(4a)放置一个只可以单方向流向LS流道(7)的单项阀(6),所述阀芯(3)连接建立和阻断进油容腔(4a)与出油容腔(4d)。
2.根据权利要求1所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述的压力容腔(0c)中的一负荷压力Pls和复位弹簧(5)作用在活塞上端面(A1)上,并驱动活塞(4)向下滑动,且在阻断进油容腔(4a)与出油容腔(4d)连通方向上推移所述阀芯(3)。
3.根据权利要求1所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述阀芯(3)一端是作为滑阀滑动的圆柱结构,圆柱段开有径向孔(5b),用于建立和阻断进油容腔(4a)与出油容腔(4d)的连通;其另一端设置有锥面凹槽(5c),在端面上凸出一个球面的小柱(5a)。
4.根据权利要求3所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述进油容腔(4a)下方设有单项阀(6)的通道孔(4b),所述单向阀(6)检测出各进油容腔(4a)压力之间的最高负载压力Pls并单方向输入LS通道(7),用于高低负载变化时保证准确无误地把最高负载压力信号传送。
5.根据权利要求4所述的一种压力补偿阀,其特征在于:当进油容腔(4a)的压力大于或等于最高负载压力Pls时,所述进油容腔(4a)的压力通过作用在阀芯上端面(A3)而推动阀芯(3),进油油容腔(4a)与出油容腔(4d)连通。
6.根据权利要求4所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述出油容腔(4d)的下方有设有锥面阀座(4c),出油容腔(4d)同时作用活塞下端面(A2)及阀芯上端面(A3)上,当出油容腔(4d)的压力比进油容腔(4a)的压力大,出油容腔(4d)的压力推动阀芯(3)向下运动,阀芯(3)的锥面凹槽(5c)紧贴在阀体(1)的锥面阀座(4c)上,形成止回阀。
7.根据权利要求5或6所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述阀体(1)上方开有用于固定安装阀套(2)的阀孔(4g),阀体(1)还具有用于输送LS通道(7)的压力Pls的小孔(2a),所述阀套(2)上开有外凹槽(0a)与内凹槽(0b),并在两凹槽之间(0a)开径向小孔(2a)。
8.根据权利要求7所述的一种压力补偿阀,其特征在于:所述活塞(4)上开有台肩(3e),台肩(3e)上具有通孔(3b),所述活塞(4)的一端设置凹圆柱(3a),凹圆柱(3a)轴线上开孔(3d)连通通孔(3b),其另一端设置成凸出小圆柱(3c),所述活塞(3)放置到阀套(2)后可以在阀套(2)内孔滑动。
CN201310589059.4A 2013-11-20 2013-11-20 压力补偿阀 Active CN104235097B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310589059.4A CN104235097B (zh) 2013-11-20 2013-11-20 压力补偿阀
EP13898030.5A EP2944829A4 (en) 2013-11-20 2013-12-25 PRESSURE COMPENSATION SYSTEM
PCT/CN2013/001644 WO2015074170A1 (zh) 2013-11-20 2013-12-25 压力补偿阀
JP2015561879A JP6106292B2 (ja) 2013-11-20 2013-12-25 圧力補償弁
US14/818,332 US9745724B2 (en) 2013-11-20 2015-08-05 Pressure compensation valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310589059.4A CN104235097B (zh) 2013-11-20 2013-11-20 压力补偿阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104235097A true CN104235097A (zh) 2014-12-24
CN104235097B CN104235097B (zh) 2016-07-27

Family

ID=52223815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310589059.4A Active CN104235097B (zh) 2013-11-20 2013-11-20 压力补偿阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104235097B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107504004A (zh) * 2017-09-13 2017-12-22 江苏恒立液压科技有限公司 新型压力补偿阀
CN107605835A (zh) * 2017-10-11 2018-01-19 江苏恒立液压科技有限公司 压力补偿阀

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5566754A (en) * 1994-09-24 1996-10-22 Weatherford/Lamb, Inc. Centralisers
JPH11257513A (ja) * 1998-03-11 1999-09-21 Kenji Masuda アンロード弁
CN200985923Y (zh) * 2006-12-05 2007-12-05 浙江圣博机械有限公司 平衡阀
CN201547046U (zh) * 2009-11-18 2010-08-11 宁波长壁流体连接件有限公司 一种液控单向阀
CN201982396U (zh) * 2011-04-22 2011-09-21 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 超高压液控单向阀
CN202040134U (zh) * 2011-03-18 2011-11-16 宁波克泰液压有限公司 插装式平衡阀
CN202325566U (zh) * 2011-11-14 2012-07-11 巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司 一种大流量液控单向阀
CN203627369U (zh) * 2013-11-20 2014-06-04 江苏恒立液压有限公司 一种压力补偿阀

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5566754A (en) * 1994-09-24 1996-10-22 Weatherford/Lamb, Inc. Centralisers
JPH11257513A (ja) * 1998-03-11 1999-09-21 Kenji Masuda アンロード弁
CN200985923Y (zh) * 2006-12-05 2007-12-05 浙江圣博机械有限公司 平衡阀
CN201547046U (zh) * 2009-11-18 2010-08-11 宁波长壁流体连接件有限公司 一种液控单向阀
CN202040134U (zh) * 2011-03-18 2011-11-16 宁波克泰液压有限公司 插装式平衡阀
CN201982396U (zh) * 2011-04-22 2011-09-21 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 超高压液控单向阀
CN202325566U (zh) * 2011-11-14 2012-07-11 巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司 一种大流量液控单向阀
CN203627369U (zh) * 2013-11-20 2014-06-04 江苏恒立液压有限公司 一种压力补偿阀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107504004A (zh) * 2017-09-13 2017-12-22 江苏恒立液压科技有限公司 新型压力补偿阀
CN107605835A (zh) * 2017-10-11 2018-01-19 江苏恒立液压科技有限公司 压力补偿阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN104235097B (zh) 2016-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203627369U (zh) 一种压力补偿阀
CN201155498Y (zh) 一体化单向平衡阀
CN107631064B (zh) 可用于低负载的比例单向流量阀
CN202048037U (zh) 轮式拖拉机液压分配器
CN104235097A (zh) 压力补偿阀
CN108825577B (zh) 一种可变液控比的平衡阀
CN104828702A (zh) 起重机、换向控制系统及其供油装置
CN203394921U (zh) 一种柱塞液压缸
CN204827299U (zh) 反冲洗过滤器用阀门组件
CN203627377U (zh) 一种液压阀装置
CN104235098B (zh) 液压阀装置
CN203822757U (zh) 一种带先导单向阀的液压锁
US9745724B2 (en) Pressure compensation valve
CN105402449A (zh) 液控单向阀
CN202125478U (zh) 一种剪板机用液压阀组
CN202431637U (zh) 一种液压阀组件和液压系统
CN104653536B (zh) 一种负载敏感阀
CN204476902U (zh) 一种负载敏感阀
CN203082268U (zh) 一种三回路逻辑阀
CN205689505U (zh) 一种压力控制液压系统节能装置
CN202834230U (zh) 充液阀
CN201407223Y (zh) 改进型优先卸荷阀
CN204127397U (zh) 一种组合式压力补偿阀
CN103115029A (zh) 一种泵车用平衡阀及其二级溢流阀响应压差控制法
CN204186668U (zh) 压力补偿阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 213167 Wujin high tech Industrial Development Zone, Jiangsu Province, No. long hidden Road, No. 99

Patentee after: JIANGSU HENGLI HYDRAULIC CO., LTD.

Address before: 213167 Wujin high tech Industrial Development Zone, Jiangsu Province, No. long hidden Road, No. 99

Patentee before: JIANGSU HENGLI HYDRAULIC CO., LTD.