CN104234336A - 楼梯踏板修整机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种楼梯踏板修整机，属于楼梯制造设备领域。它包括修整台板（30）、上修整横轮（34）和下修整横轮（35）；所述上修整横轮（34）和下修整横轮（35）分别位于所述修整台板（30）同一侧边的上下方。本发明具有结构简单使用方便的优点。

Description

楼梯踏板修整机

技术领域

本发明涉及一种楼梯踏板修整机，属于楼梯制造设备领域。

背景技术

室内楼梯踏板一般分为实木和石材两种材质，实木材料易开裂变形，不耐磨，安装过程复杂，成本较高；而石材显得冰冷，不够温馨，安装麻烦，品种选择余地小，纹路漂亮的石材价格也很昂贵，为此，市场呼唤表面覆盖一层耐磨层的复合楼梯板的出现。

复合楼梯板的上表面覆有耐磨层，但由于制备工艺的限制，其侧面（包括前面）通常没有耐磨层，故存在公告号为CN 200971591 Y的中国实用新型专利在其实施例2中所揭示的使用寿命短及美观性差的问题。该专利文献虽然揭示了一种前端面粘合有装饰层和耐磨层的复合楼梯板，且形成有半圆弧形的前端面，但由于其楼梯板安装结构不够科学，导致：（1）实际施工中用胶量很大，不经济也不环保；（2）实际使用中踏板前端部容易在粘胶老化后变形翘起。

与此同时，如授权公告号为CN 1108425 C的中国发明专利公开了一种楼梯踏板的安装方法，该专利文献提供了一种结构牢固的楼梯踏板及其施工方法，但是其安装过程涉及到大量的安装零件如锁块、锁钣、抵块、垫底钣片等，导致：（1）楼梯结构复杂，安装步骤繁复、安装难度大；（2）安装零部件多，导致安装好的楼梯后期维护困难，维护成本高。

发明内容

本发明要解决上述技术问题，首先提供一种整体复合楼梯。其结构简单、构架牢固、安装方便且安装成本低。具体技术方案如下：

一种整体复合楼梯，包括楼梯踏板、立板、踢脚线三角板和踢脚线压条；所述楼梯踏板的前端设置有向下并向后延伸的踏鼻，踏鼻后侧设置有母槽；所述立板上固定有与所述母槽相配合的公榫扣条；所述立板下端面与所述楼梯踏板相邻的前一块楼梯踏板固接。

上述公榫扣条与母槽相结合所构成的榫扣结构好处如下：①使得所述复合楼梯踏板前端在受到来自人体自身重力带来的上方压力或上楼梯时不小心勾拌于踏板带来的下方的冲击力时具备抵抗该外力而不至于产生变形或翘起的能力；②所述母槽套牢公榫扣条还使得楼梯踏板具备水平方向外力的抵抗性，使得客户在楼梯踏板上横向移动尤其是小孩子在楼梯上嬉戏打闹时，楼梯踏板在水平方向上能够保持稳定的结构；③所述母槽套牢公榫扣条还使得楼梯踏板在粘胶老化后还能保持不变形不翘起（因此本发明在安装时可以不用或者少用粘胶）。

踏鼻的作用，除了为榫扣结构提供容纳区间及受力承受外，也能起到遮蔽立板上钉及钉孔的作用，所述踏鼻外缘设置成圆弧形，能够避免尖锐部对人身尤其是小孩子造成伤害。

作为上述技术方案的优选，所述楼梯踏板由防火层和支撑层复合而成。

所述防火层由防火板构成，现有技术中的防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPLDecorative high-pressure Laminate，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。通常包含以下纸层：①表层纸，是放在装饰板最上层，起保护装饰纸作用，使加热加压后的板表面高度透明，板表面坚硬耐磨，这种纸要求吸水性能好，洁白干净，浸胶后透明；②装饰纸，即木纹纸，是装饰板的重要组成部分，具有底色或无底色，经印刷成各种图案的装饰纸，放在表层纸的下面，主要起装饰作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能；③覆盖纸，也叫钛白纸，一般在制造浅色装饰板时，放在装饰纸下面，以防止底层酚醛树脂透到表面，其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点，因此，要求有良好的覆盖力，以上三种纸张都可以浸渍三聚氰胺树脂，但是只浸渍三聚氰胺的话，耐磨性较差，浸渍或者喷涂三氧化二铝则可使产品具有优秀的耐磨性。而本发明中，不采用热固性树脂（酚醛树脂），而是热塑性树脂。

由上述方案制成的面板常被称为防火板。其品质较脆，成本也较高，不宜单独作为所述踏板的构成部分，因此需在防火层的下方设置支撑层，支撑层可以选用密度板，具有耐冲击、强度好、材质均匀的优点。

密度板的缺点有二，一是不防潮，遇水会发涨，而表面复合的防火层恰好具备防潮的功能，因此将支撑层和防火层复合在一起可以使二者优势互补。

密度板的又一个缺点在于其握钉力较差，与立板固定时吃钉后不够牢固，因此有如下方案：

作为上述技术方案的优选，所述支撑层具有实木板两面复合密度板的结构。

实木板的存在使得该支撑层所对应的复合楼梯板对销钉有更强的附着力，即钉类插入后能够更好地固定而不易出现松动的情况，方便固定。

作为上述技术方案的优选，所述公榫扣条与所述立板通过钉子连接，所述立板直接或通过衬条以钉子连接于楼梯基台，所述钉子的钉头被所述踏鼻从前方遮蔽。

作为上述技术方案的优选，所述踢脚线三角板具有与所述踏鼻相配合的槽口。

作为上述技术方案的优选，所述踢脚线压条具有压制所述踢脚线三角板上边缘的台阶状下边缘。

下面介绍上述整体复合楼梯的其中一种安装方法。

①预制楼梯踏板和立板；

预制如前所述的踏板和立板，其中立板先不钉上公榫扣条。

②在起步楼梯基台立面上固定衬条；

所述衬条可选用木板或木条，其目的是增强立面的吃钉能力，木板也比水泥面更容易吃钉，因此能够使所述立板固定更加牢固，安装起来更加方便省力。

③先将起步立板固定在所述衬条上，在衬条上方留出公榫扣条的安装空间；然后，将公榫扣条安装于所述安装空间，使得公榫扣条与立面基层上沿水平，且所述公榫扣条上端不高出平面基层，若高出，可削平或用水泥找平；

公榫扣条即可安装于所述立板上沿，也可安装于所述立板上方衬条的安装空间上，若取后者，则所述公榫扣条的厚度要大于所述立板的厚度。

④将第一踏板与第二立板相固定，组成一个楼梯板单元；

固定时所述立板位于所述踏板侧方，能够与所述公榫扣条与所述母槽所形成的榫扣结构相互呼应，互为补充。

⑤将所述楼梯板单元整体推入；该过程中，位于起步立板上方的公榫扣条与所述楼梯板单元的踏板的母槽发生扣接；

推入时应保证踏板水平，立板竖直，若基台表面不平则应用水泥找平或将其削平。

⑥以此类推，重复上述步骤，直至踏板和立板安装完成。

⑦安装踢脚线三角板，保持具有所述槽口的那一边不动，根据实际需要裁切其他边，然后将踢脚线三角板安装到位，安装到位时，所述槽口与所述踏鼻贴合。

⑧安装踢脚线压条，根据实际需求裁切踢脚线压条的长度，利用其台阶状的下边缘压制到所述踢脚线三角板，完成安装。

本发明要解决上述技术问题，提供一系列用于生产整体复合楼梯的各零部件的设备。这些设备包含楼梯踏板的踏鼻开槽机、楼梯踏板平压机、楼梯踏板弯压机、楼梯踏板修整机、楼梯踢脚线三角板开口机、楼梯踢脚线压条开槽机。本发明上述技术方案中，楼梯踏板平压机属于现有机械设备因此不做赘述。楼梯踏板的踏鼻开槽机的作用是将木条通过两道工艺制成楼梯踏板的踏鼻；楼梯踏板平压机的作用是在密度板上压合上一层防火板；楼梯踏板弯压机的作用是将防火板压合到楼梯踏板踏鼻处；楼梯踏板修整机的作用是把压合好的楼梯踏板（主要包含踏鼻部分）进行修整；楼梯踢脚线三角板开口机的作用是在踢脚线三角板上挖出上述槽口，使之能够与踏鼻完美贴合；楼梯踢脚线压条开槽机的作用是在踢脚线压条上开槽，使踢脚线压条能够压制在踢脚线三角板上，普通的楼梯踢脚线压条开槽机属于现有技术，本发明主要解决如何提高生产效率的问题。

各设备的具体技术方案如下：

楼梯踏板踏鼻的开槽机，包括台板、木条输送机构和木条旋切机构；所述木条输送机构包括垂设于所述台板的隔板；所述木条旋切机构包括设置在所述隔板另一侧的旋刀；所述隔板中部具有口子，所述旋刀的刀片从所述口子中伸出。

作为上述技术方案的优选，所述旋刀通过旋刀轴架设置在机架上。

作为上述技术方案的优选，所述木条输送机构还包括压轮，所述压轮悬设在所述台板上方，用于压住工件并通过旋转使工件向前方输送。

作为上述技术方案的优选，还包括压轮调节机构，所述压轮调节机构包括垂设在所述台板的承柱，高度可调地设置在所述承柱上并与所述台板平行设置的悬臂；所述压轮通过压轮架和压轮电机设置于所述悬臂伸向所述台板的一端；所述压轮电机用于驱动所述压轮旋转。

作为上述技术方案的优选，所述压轮调节机构还包括悬臂连接件，通过所述悬臂连接件具有两个套筒，其一套设在所述承柱上，其二套设在所述悬臂上；从而使得所述悬臂在竖直和水平两个方向都具有可调性。

作为上述技术方案的优选，还包括木屑清除机构，所述木屑清除机构包括风罩和吸风管；所述风罩的吸风口朝向所述旋刀，使得旋刀旋切下的木屑从所述木屑清除机构排走。

作为上述技术方案的优选，所述台板上设有便于设置所述旋刀的大通孔或凹穴。

作为上述技术方案的优选，所述旋刀刀片上边缘高于所述台板。

作为上述技术方案的优选，所述旋刀刀片上边缘高于所述台板，刀片下边缘不高于所述台板。

作为上述技术方案的优选，所述旋刀的旋切方向与所述工件输送方向相反，且所述旋刀的刀片刃口朝向所述工件输送方向。

作为上述技术方案的优选，所述旋刀与所述旋刀轴架拆卸式固连，所述旋刀包括多种至少包括挖槽旋刀和修边旋刀两把；所述挖槽旋刀的刀片刃口为直线型，所述修边旋刀的刃口为曲线型。

作为上述技术方案的优选，所述修边旋刀的刀架及刀片的高度均大于所述挖槽旋刀。

作为上述技术方案的优选，所述挖槽旋刀和修边旋刀的刀片数量均为4片。

作为上述技术方案的优选，所述挖槽旋刀和修边旋刀的刀架均具有翼片，所述挖槽旋刀和修边旋刀的刀片通过所述翼片固定于刀架。

楼梯踏板弯压机，包括用于承载楼梯踏板的承载台和用于固定楼梯踏板的固定压板，还包括楼梯踏板热弯压组件，所述热弯压组件包括可控伸缩部件、铰接在所述可控伸缩部件的伸缩端的热压板架、固定于所述热压板架的热压板以及一端转动连接于机架另一端用于承载并固定所述可控伸缩部件的转臂；所述转臂的转动连接端的设置高度高于所述承载台；当所述转臂的承载端位于最高点且所述可控伸缩部件最短时，所述热压板高于所述承载台；当所述转臂的承载端转动至最低点且所述可控伸缩部件最短时，所述热压板低于所述承载台。

作为上述技术方案的优选，当所述转臂的承载端位于最高点且所述可控伸缩部件最长时，所述热压板不低于所述承载台；当所述转臂的承载端转动至最低点且所述可控伸缩部件最长时，所述热压板不高于所述承载台。

作为上述技术方案的优选，所述热压板与热压板架之间设置有弹性缓冲部件。

作为上述技术方案的优选，所述热压板架包括热压板安装架、固定轴、固定轴套、热压板架本体和铰接件；所述热压板安装架用于安装所述热压板，所述铰接件用于跟所述可控伸缩部件的伸缩端铰接；所述固定轴两端用于固定所述热压板安装架轴身与所述固定轴套套接，所述固定轴套固定于所述热压板架本体的一面，所述热压板架本体的另一面用于固定所述铰接件。

作为上述技术方案的优选，还包括设置于热压板安装架与热压板架本体之间的弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件一端固定另一端悬置或者两端固定；当两端固定时，一端固定于所述热压板安装架另一端固定于所述热压板架本体；当一端固定另一端悬置时，固定的一端固定于所述热压板安装架或热压板架本体。

作为上述技术方案的优选，所述弹性缓冲部件为弹簧。

作为上述技术方案的优选，所述可控伸缩部件为气缸。

作为上述技术方案的优选，所述固定压板通过固定气缸固定于机架。 

楼梯踏板修整机，包括修整台板、上修整横轮和下修整横轮；所述上修整横轮和下修整横轮分别位于所述修整台板同一侧边的上下方。

本发明上述技术方案中，修整轮不是一般的滚轮，它具有粗细不同的两段，且这两段间圆滑过渡，从而使得所述修整轮能够与楼梯踏板的踏鼻的圆角相贴合，从而使得楼梯踏板在被往前运送时，所述修整轮能够对踏鼻处进行修整。本发明所述的修整，大致相当于拿一个适宜的工具对其进行线性前进式按压。

作为上述技术方案的优选，所述上、下修整横轮在工件前进方向上位置相同。

作为上述技术方案的优选，还包括跟所述上、下修整横轮位于所述修整台板同一侧边的上修整竖轮，所述上修整竖轮还位于所述上、下修整横轮的前方。

作为上述技术方案的优选，还包括跟所述上、下修整横轮位于所述修整台板同一侧边的下修整竖轮，所述下修整竖轮还位于所述上、下修整横轮的后方。

作为上述技术方案的优选，还包括运送轮，所述运送轮竖向设置与所述修整台板的边缘。

作为上述技术方案的优选，所述修整台板边上开设有缺口，所述运送轮设于所述缺口中。

作为上述技术方案的优选，还包括跟所述上、下修整横轮位于所述修整台板同一侧边的上修整竖轮，所述上修整竖轮还位于所述上、下修整横轮的前方；还包括运送轮，所述运送轮竖向设置与所述修整台板的边缘；所述修整台板边上开设有缺口，所述运送轮设于所述缺口中；所述上、下修整横轮和上修整竖轮为被动转动轮，所述运送轮为主动转动轮。

作为上述技术方案的优选，若一个运送轮、一个上修整竖轮、一个上修整横轮和一个下修整横轮为一组单元轮，则所述修整机设有若干组单元轮。

楼梯踢脚线三角板开口机，包括开口机台板和垂设于所述开口机台板并从底部伸出台面的开口旋刀。

作为上述技术方案的优选，所述开口旋刀与所述开口机台板之间通过旋刀轴套相隔；且所述轴套的高度小于所述开口旋刀。

作为上述技术方案的优选，所述开口旋刀具有若干刀片，且所述刀片在周向上均匀分布。

作为上述技术方案的优选，还包括一个套模，所述套模包括硬质底板和位于所述硬质底板上方并与之固定的挡块；所述硬质底板前端具有一个开口，所述开口的形状与踏鼻相适应，从而使得依据所述套模开出来的槽口与所述踏鼻相贴合。

作为上述技术方案的优选，所述硬质底板的厚度不小于所述轴套高度。

楼梯踢脚线压条开槽机，包括设置在上方的开槽旋刀和设置在下方的旋锯，所述开槽旋刀旋锯对齐。

采用本发明上述楼梯踢脚线压条开槽机，就能实现“采用宽度为踢脚线压条宽度两倍的平板，采取中间对开的方式，一次操作生产出两块所述踢脚线压条”。从而实现前文所述的提高生产效率，因为现有技术都是先对开，然后各自开槽。

本发明的还一个目的是提供一种复合楼梯的生产方法，包括以下步骤：

（1）、生产楼梯踏板：

a)       踏鼻生产：取截面为矩形的木条为原料，采用楼梯踏板的踏鼻开槽机对其加工，通过两把旋刀两次操作，将所述木条的一组对角中的其中一角切除，另一角做成圆角，制成踏鼻； 

b)      接鼻：将所述踏鼻以垂直方式固接到作为踏板本体的平板端部，固接时保持齐平，并且所述圆角在下切除的角在上，圆角在外切除的角在朝内；至此，楼梯踏板结构成型，所述切除的角成为母槽； 

c)       贴面：在所述作为踏板本体的平板面上施胶和/或在防火板上施胶，将防火板贴于所述作为踏板本体的平板，贴面时要使所述防火板留出足够长度，以保证后续步骤能将留出的长度通过弯压贴面于所述踏鼻；

d)      平压：将防火板压合在踏板本体；

e)       弯压：利用楼梯踏板弯压机，将所述防火板留出的长度部分，通过从上往下加热弯压的方式，压合在所述踏鼻； 

（2）、生产立板；

（3）、生产踢脚线三角板； 

（4）、生产踢脚线压条。

作为上述技术方案的优选，步骤（3）中，采用楼梯踢脚线三角板开口机，在一平板上挖出与所述踏鼻配合的槽口。

所述楼梯踢脚线三角板开口机如前文所述。

作为上述技术方案的优选，步骤（2）中，在所述立板的一边固接一边条，制成连有公榫的立板，所述公榫与所述母槽相配合。

作为上述技术方案的优选，步骤（4）中，采用宽度为踢脚线压条宽度两倍的平板，采取中间对开的方式，一次操作生产出两块所述踢脚线压条。

作为上述技术方案的优选，在对开的同时，利用位于宽度为踢脚线压条宽度两倍的平板一侧的铣刀，在其上开取槽口，槽口位置位于平板的中间，槽口宽度双倍于所述踢脚线压条台阶状的下边缘的深度。

作为上述技术方案的优选，步骤c中，所述防火板为热塑性树脂浸渍纸高压层积板。

作为上述技术方案的优选，步骤e中，在加热弯压过程具体分四步；第一步，热压板加热；第二步，上端热压，此时热压板角度从水平转至倾斜再转至竖直；第三步，中段热压，此时热压板竖直平压；第四步，下端热压，此时热压板角度从竖直转至倾斜直至将所述所述踏鼻被防火板留出的长度部分完全压合；且第二步至第四步之间，步间有停顿。

本发明主要基于以下技术构思实现，本发明人发现现有技术中少有防火板贴面的楼梯踏板，进一步研究发现防火板难以热压弯曲，再进一步研究，本发明人提出了将热固性树脂替换为热塑性树脂用于生产专用防火板的技术方案；然后又开发出专用的楼梯踏板踏鼻热压弯压设备，从而实现了一种全新结构的楼梯踏板的制造。现有技术中没有这类楼梯踏板，一是楼梯制造领域技术人员（木工）不懂得树脂的性质，二是楼梯制造领域技术人员想不到采用本发明所述的楼梯踏板踏鼻热压弯压设备结合专用防火板能够制造出楼梯踏板，三是，楼梯制造领域技术人员不会使用这种设备，如本发明所述，这种设备的用法也是有讲究的，否则生产出来的成品合格率很低。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、  本发明不仅提供了一种楼梯结构，还提供了这类楼梯结构的安装方法；本发明的楼梯结构具有久用不会发生踏板翘曲的优点；

2、  本发明的一种楼梯结构涉及多种结构新颖的零部件，因此，本发明还提供了专门用于生产这类零部件的设备；

3、  本发明还提供了这种楼梯结构的生产方法。

附图说明

图1是本发明的楼梯结构的立体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明楼梯踏板的踏鼻开槽机的结构示意图（俯视）；

图4是本发明楼梯踏板的踏鼻开槽机的结构示意图（侧视）；

图5是本发明踏鼻开槽（母槽）的原理示意图；

图6是本发明踏鼻修边的原理示意图；

图7是本发明踏鼻挖槽旋刀的立体结构示意图；

图8是本发明踏鼻修边旋刀的立体结构示意图；

图9是本发明楼梯踏板弯压机的立体结构示意图；

图10是本发明图8的A区放大图；

图11是本发明楼梯踏板修整机的立体结构示意图；

图12是本发明楼梯踏板修整机的另一个视角的立体结构示意图；

图13是图10的侧视图；

图14是本发明楼梯踢脚线三角板开口机的平面结构示意图；

图15是图13中A区的放大图；

图16是本发明两种通用型的开口旋刀的结构图；

图17是采用本发明楼梯踢脚线三角板开口机制成的踢脚线三角板的结构示意图；

图中，1-楼梯踏板，1-1踏板本体，1-2-踏鼻，2-立板，3-踢脚线三角板，3-1 槽口，4-踢脚线压条，5-楼梯基台，6-公榫，7-母槽，8-墙，9-地板；

10-台板，11-旋刀，11’-挖槽旋刀，11’’-修边旋刀，12-旋刀轴架，13-吸风管，14-风罩，15-压轮，16-隔板，17-压轮电机，18-承柱，19-悬臂；110-翼片；

20-可控伸缩部件，21-热压板架，22-弹性缓冲部件，24-热压板，25-转臂，26-承载台，27-固定压板，28-固定气缸；21-1热压板安装架，21-2固定轴，21-3固定轴套，21-4热压板架本体，21-5 铰接件；

30-修整台板， 31-运送轮，32-电机，33-上修整竖轮，34-上修整横轮，35-下修整横轮，36-减速机，37-多口皮带轮，38-单口皮带轮；

40-开口机台板，41-轴套，42-开口旋刀，43-套模，43-1硬质底板，43-2 挡块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明进行详细地说明。

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何改变只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。

如图1-2所示，一种整体复合楼梯，包括楼梯踏板1、立板2、踢脚线三角板3和踢脚线压条4；所述楼梯踏板本体1-1的前端设置有向下并向后延伸的踏鼻1-2，踏鼻后侧设置有母槽7；所述立板2上固定有与所述母槽7相配合的公榫6扣条；所述立板2下端面与所述楼梯踏板相邻的前一块楼梯踏板1固接。通过图1我们可以发现本发明的整体复合楼梯，能够跟地板9、墙8和楼梯基台5完美地结合在一起。

如图3-6所示，楼梯踏板踏鼻的开槽机，包括台板10、木条输送机构和木条旋切机构；所述木条输送机构包括垂设于所述台板10的隔板16；所述木条旋切机构包括设置在所述隔板16另一侧的旋刀11；所述隔板16中部具有口子，所述旋刀12的刀片从所述口子中伸出。所述旋刀11通过旋刀轴架12设置在机架上。所述木条输送机构还包括压轮15，所述压轮15悬设在所述台板10上方，用于压住工件并通过旋转使工件向前方输送。还包括压轮调节机构，所述压轮调节机构包括垂设在所述台板1的承柱18，高度可调地设置在所述承柱18上并与所述台板10平行设置的悬臂19；所述压轮15通过压轮架和压轮电机17设置于所述悬臂19伸向所述台板10的一端；所述压轮电机17用于驱动所述压轮15旋转，从而使得工件前进。所述压轮调节机构还包括悬臂连接件，通过所述悬臂连接件具有两个套筒，其一套设在所述承柱18上，其二套设在所述悬臂19上；从而使得所述悬臂19在竖直和水平两个方向都具有可调性。还包括木屑清除机构，所述木屑清除机构包括风罩14和吸风管13；所述风罩14的吸风口朝向所述旋刀14，使得旋刀14旋切下的木屑从所述木屑清除机构排走。所述台板10上设有便于设置所述旋刀14的大通孔或凹穴。所述旋刀14刀片上边缘高于所述台板10。所述旋刀14刀片上边缘高于所述台板10，刀片下边缘不高于所述台板10。所述旋刀14的旋切方向与所述工件输送方向相反，且所述旋刀14的刀片刃口朝向所述工件输送方向。

以下详细讲解两把旋刀的结构特征，这两把旋刀一把叫挖槽旋刀，其挖出来的槽即将来的母槽7，另一把叫修边旋刀，其主要将木条的直角边修成圆角边，即将来踏鼻的缘部。

如图7-8所示，挖槽旋刀11’的刀片刃口为直线型，所述修边旋刀11’’的刃口为曲线型。所述修边旋刀11’’的刀架及刀片的高度均大于所述挖槽旋刀11’。所述挖槽旋刀11’和修边旋刀11’’的刀片数量均为4片。所述挖槽旋刀11’和修边旋刀11’’的刀架均具有翼片110，所述挖槽旋刀11’和修边旋刀11’’的刀片通过所述翼片110固定于刀架。

如图9-10所示，楼梯踏板弯压机，包括用于承载楼梯踏板的承载台26和用于固定楼梯踏板的固定压板27，还包括楼梯踏板热弯压组件，所述热弯压组件包括可控伸缩部件20、铰接在所述可控伸缩部件的伸缩端的热压板架21、固定于所述热压板架21的热压板24以及一端转动连接于机架另一端用于承载并固定所述可控伸缩部件20的转臂25；所述转臂25的转动连接端的设置高度高于所述承载台26；当所述转臂25的承载端位于最高点且所述可控伸缩部件20最短时，所述热压板24高于所述承载台26；当所述转臂25的承载端转动至最低点且所述可控伸缩部件20最短时，所述热压板24低于所述承载台26。当所述转臂25的承载端位于最高点且所述可控伸缩部件20最长时，所述热压板24不低于所述承载台26；当所述转臂25的承载端转动至最低点且所述可控伸缩部件20最长时，所述热压板24不高于所述承载台26。所述热压板24与热压板架21之间设置有弹性缓冲部件22。所述热压板架21包括热压板安装架21-1、固定轴21-2、固定轴套21-3、热压板架本体21-4和铰接件21-5；所述热压板安装架21-1用于安装所述热压板24，所述铰接件21-5用于跟所述可控伸缩部件20的伸缩端铰接；所述固定轴21-2两端用于固定所述热压板安装架21-1轴身与所述固定轴套21-3套接，所述固定轴套21-3固定于所述热压板架本体21-4的一面，所述热压板架本体21-4的另一面用于固定所述铰接件21-5。还包括设置于热压板安装架21-1与热压板架本体21-4之间的弹性缓冲部件22，所述弹性缓冲部件22一端固定另一端悬置或者两端固定；当两端固定时，一端固定于所述热压板安装架21-1另一端固定于所述热压板架本体21-4；当一端固定另一端悬置时，固定的一端固定于所述热压板安装架21-1或热压板架本体21-4。所述弹性缓冲部件22为弹簧。所述可控伸缩部件20为气缸。所述固定压板27通过固定气缸28固定于机架。

如图11-13所示，楼梯踏板修整机，包括修整台板30、上修整横轮34和下修整横轮35；所述上修整横轮34和下修整横轮35分别位于所述修整台板30同一侧边的上下方。所述上、下修整横轮34、35在工件前进方向上位置相同。还包括跟所述上、下修整横轮34、35位于所述修整台板30同一侧边的上修整竖轮33，所述上修整竖轮33还位于所述上、下修整横轮34、35的前方。还包括运送轮31，所述运送轮31竖向设置与所述修整台板30的边缘。所述修整台板30边上开设有缺口，所述运送轮31设于所述缺口中。所述上、下修整横轮34、35和上修整竖轮33为被动转动轮，所述运送轮31为主动转动轮。若一个运送轮31、一个上修整竖轮33、一个上修整横轮34和一个下修整横轮35为一组单元轮，则所述修整机设有三组单元轮。

32-电机用于驱动运送轮31，因此运送轮31为主动转动轮。而驱动方式采用皮带传动，电机32把机械能输给减速机36，减速机36传递给多口皮带轮37，然后由位于中间位置的多口皮带轮37将能量分别传递给位于前方和后方的两个单口皮带轮38；其中多口皮带轮37不仅仅分配能量，其自身利用一部分能量，即使用于位于中间位置的运送轮31。

如图14-16所示，楼梯踢脚线三角板开口机，包括开口机台板40和垂设于所述开口机台板40并从底部伸出台面的开口旋刀42。所述开口旋刀42与所述开口机台板40之间通过旋刀轴套41相隔；且所述轴套41的高度小于所述开口旋刀42。所述开口旋刀42具有二或三把刀片，且所述刀片在周向上均匀分布。还包括一个套模43，所述套模43包括硬质底板43-1和位于所述硬质底板43-1上方并与之固定的挡块43-2；所述硬质底板43-1前端具有一个开口，所述开口的形状与踏鼻1-2相适应，从而使得依据所述套模43开出来的槽口3-1与所述踏鼻1-2相贴合。所述硬质底板43-1的厚度不小于所述轴套41高度。

图17所示为利用本发明楼梯踢脚线三角板开口机，制成的楼梯踢脚线三角板。按照图中虚线切割，一次可生产两块踢脚线三角板。

如图1-17所示，复合楼梯的生产方法，包括以下步骤：

（1）、生产楼梯踏板1：

a)       踏鼻生产：取截面为矩形的木条为原料，采用楼梯踏板的踏鼻开槽机对其加工，通过两把旋刀11两次操作，将所述木条的一组对角中的其中一角切除，另一角做成圆角，制成踏鼻1-2； 

b)      接鼻：将所述踏鼻1-2以垂直方式固接到作为踏板本体1-1的平板端部，固接时保持齐平，并且所述圆角在下切除的角在上，圆角在外切除的角在朝内；至此，楼梯踏板1结构成型，所述切除的角成为母槽7；

c)       贴面：在所述作为踏板本体1-1的平板面上施胶和/或在防火板上施胶，将防火板贴于所述作为踏板本体1-1的平板，贴面时要使所述防火板留出足够长度，以保证后续步骤能将留出的长度通过弯压贴面于所述踏鼻1-2；

d)      平压：将防火板压合在踏板本体1-1；

e)       弯压：利用楼梯踏板弯压机，将所述防火板留出的长度部分，通过从上往下加热弯压的方式，压合在所述踏鼻1-2； 

（2）、生产立板2；

（3）、生产踢脚线三角板3； 

（4）、生产踢脚线压条4；

生产踏鼻的开槽机如上所述；生产生产楼梯踏板的楼梯踏板弯压机如上所述；生产踢脚线三角板的楼梯踢脚线三角板开口机如上所述。

步骤（3）中，采用楼梯踢脚线三角板开口机，在一平板上挖出与所述踏鼻配合的槽口3-1。步骤（2）中，在所述立板2的一边固接一边条，制成连有公榫6的立板2，所述公榫6与所述母槽7相配合。步骤（4）中，采用宽度为踢脚线压条4宽度两倍的平板，采取中间对开的方式，一次操作生产出两块所述踢脚线压条4。在对开的同时，利用位于宽度为踢脚线压条4宽度两倍的平板一侧的铣刀，在其上开取槽口，槽口位置位于平板的中间，槽口宽度双倍于所述踢脚线压条4台阶状的下边缘的深度。步骤c中，所述防火板为热塑性树脂浸渍纸高压层积板。现有技术中的防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPLDecorative high-pressure Laminate，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。通常包含以下纸层：（一）表层纸，是放在装饰板最上层，起保护装饰纸作用，使加热加压后的板表面高度透明，板表面坚硬耐磨，这种纸要求吸水性能好，洁白干净，浸胶后透明；（二）装饰纸，即木纹纸，是装饰板的重要组成部分，具有底色或无底色，经印刷成各种图案的装饰纸，放在表层纸的下面，主要起装饰作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能；（三）覆盖纸，也叫钛白纸，一般在制造浅色装饰板时，放在装饰纸下面，以防止底层酚醛树脂透到表面，其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点，因此，要求有良好的覆盖力，以上三种纸张都可以浸渍三聚氰胺树脂，但是只浸渍三聚氰胺的话，耐磨性较差，浸渍或者喷涂三氧化二铝则可使产品具有优秀的耐磨性。而本发明中，不采用热固性树脂（酚醛树脂），而是热塑性树脂。步骤e中，在加热弯压过程具体分四步；第一步，热压板24加热；第二步，上端热压，此时热压板24角度从水平转至倾斜再转至竖直；第三步，中段热压，此时热压板竖直平压；第四步，下端热压，此时热压板角度从竖直转至倾斜直至将所述所述踏鼻被防火板留出的长度部分完全压合；且第二步至第四步之间，步间有停顿。

Claims (8)

1.楼梯踏板修整机，其特征在于：包括修整台板（30）、上修整横轮（34）和下修整横轮（35）；所述上修整横轮（34）和下修整横轮（35）分别位于所述修整台板（30）同一侧边的上下方。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：所述上、下修整横轮（34、35）在工件前进方向上位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：还包括跟所述上、下修整横轮（34、35）位于所述修整台板（30）同一侧边的上修整竖轮（33），所述上修整竖轮（33）还位于所述上、下修整横轮（34、35）的前方。

4.根据权利要求1所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：还包括跟所述上、下修整横轮（34、35）位于所述修整台板（30）同一侧边的下修整竖轮，所述下修整竖轮还位于所述上、下修整横轮（34、35）的后方。

5.根据权利要求1所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：还包括运送轮（31），所述运送轮（31）竖向设置与所述修整台板（30）的边缘。

6.根据权利要求5所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：所述修整台板（30）边上开设有缺口，所述运送轮（31）设于所述缺口中。

7.根据权利要求2所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：还包括跟所述上、下修整横轮（34、35）位于所述修整台板（30）同一侧边的上修整竖轮（33），所述上修整竖轮（33）还位于所述上、下修整横轮（34、35）的前方；还包括运送轮（31），所述运送轮（31）竖向设置与所述修整台板（30）的边缘；所述修整台板（30）边上开设有缺口，所述运送轮（31）设于所述缺口中；所述上、下修整横轮（34、35）和上修整竖轮（33）为被动转动轮，所述运送轮（31）为主动转动轮。

8.根据权利要求7所述的一种楼梯踏板修整机，其特征在于：若一个运送轮（31）、一个上修整竖轮（33）、一个上修整横轮（34）和一个下修整横轮（35）为一组单元轮，则所述修整机设有若干组单元轮。