CN104233740A - 一种新型高档羊绒衫整形工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型高档羊绒衫整形工艺技术,特征在于将缩水的高档羊绒纤维经过蒸汽熨斗手工操作,根据缩水尺寸在人体模型上进行手工整形操作,利用高温蒸汽使羊绒纤维密度变蓬松从而是毛衫快速伸展,从而达到整形效果。本发明新型高档高档羊绒衫整形工艺技术内容、熨烫工艺技术的工艺顺序、熨烫工艺技术主要部位的关键要点、熨烫工艺技术熨烫后的高档羊绒衫整形工艺技术要达到技术质量要求是本发明的核心技术。该技术适用于洗衣店、普通家庭、服装店、洗衣房等。
Description
技术领域 本发明涉及一种新型高档羊绒衫整形工艺技术,特征在于将缩水的高档羊绒纤维经过蒸汽熨斗手工操作,根据缩水尺寸在人体模型上进行手工整形操作,利用高温蒸汽使羊绒纤维密度变蓬松从而是毛衫快速伸展,从而达到整形效果。该技术适用于洗衣店、普通家庭、服装店、洗衣房等。
技术背景 目前,在国内酒店洗衣房或普通家庭因条件限制,使用水洗挂干而使羊绒衫变形无法穿着,整形时因条件限制使用电熨斗整形而达不到规定温度使整形失败,在使用电熨斗过程中如掌握不好,会把衣服烫糊,烫破,倒绒,而且还浪费时间极大,没有吸湿功能,未给羊绒衫起到定型、冷却作用。并且都是用直接熨烫 160~180 ℃、覆盖干布180~200℃、 覆盖湿布 200~230℃ 熨烫。根据羊绒厚薄程度,调整和掌握好熨斗的温度。掌握好各种织物的熨烫温度是整理羊绒的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果;熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。 任何一件水洗变形的羊绒衫必须经过整烫整形,才能整齐美观。那么服装在洗涤过程中;熨烫就更加重要了,熨烫技术的好坏,直接影响洗涤羊绒衫的质量和外观。熟练掌握和研究发明熨烫技术,掌握熨烫的工具及使用方法,了解熨烫温度的控制及测定,熟悉熨烫分类方法和应用及熨烫工艺技法的应用是至关重要的。高档羊绒衫洗涤三分在洗,七分在烫。一件高档羊绒衫,必须通过熨烫、整形,才能够达到饱满、挺阔、平整,穿在身上才会有立体感。由于熨烫是洗后最后一道工序。在熨烫时要分清洗后的衣物是否干净,经过整理过程,掌握污渍的去渍效果,分清衣服的面料和式样,掌握温度再进行熨烫。如掌握不好对羊绒衫的面料和熨斗的温度时,会使衣服烫出亮印,导致衣服变形。各种纤维的熨烫温度,还要受到接触时间,加热速度、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分等因素的影响。毛料、精粗纺、化纤类的服装。吸湿性强,如果水分过多,在熨烫中蒸发慢,影响熨烫速度和质量,有的衣物水分未烫干,过一段时间会出现“反绉”现象,并还原成原来收缩的样子,化纤织物由于不耐高温,熨烫时必须依靠足够的水蒸汽,可采用热湿水布熨烫。同时,水分的多少与温度有关,温度高了供水量应大些,温度低了供水量应小些,要根据温度的不同调整相应的供水量。
发明内容 本发明是一种高档羊绒衫整型熨烫工艺,通过毛衣熨烫整型过程适用于蒸汽熨斗手工操作,适用于高档羊绒衫。使用蒸汽熨斗手工操作对面料没有任何损伤,会给羊绒衫起到定型、整形作用,从而使高档羊绒衫整型显得平整、挺括、美观大方。
本发明新型高档羊绒衫整型熨烫工艺有如下技术内容:
1)要弄清衣料特征适于加湿熨烫;
2)要弄清加湿熨烫是采用喷水加湿、盖水布加湿还是蒸汽加湿;
3)保证做到加湿的水分均匀,并考虑到熨烫环境中空气含水汽量的程度;
4)能够均匀地渗透到衣料组织、纤维间,使熨烫透彻,效果好,并能避免产生极光;
5)熨烫工艺要求有序协调,整体一致,薄厚均匀,施量有度,快速渗透(瞬间饱和),优质蒸汽(120℃)胀松展变;
6)要有压力来源, 熨斗的自身质量加上人在操作时对熨斗推、压的作用力,熨烫西装时,所用的压力越大越好,压力越大熨烫后的西装就越平整,但用力要适度、要均匀;
7) 整体快速,均匀一致 立体凹凸 垂直运动。
本发明新型高挡羊绒衫熨烫工艺技术有如下的工艺顺序:
首先按领子正面——左右袖子——前身——后身-----左袖缝烫。其次烫右袖缝——左右侧身——身前——后身——。左右胸肩:前胸上部、肩部及与袖子接缝处熨圆括,适当的修改,挂放——包装。
本发明新型高档羊绒衫熨烫工艺技术有如下的关键要点:
1)领子:领口要压死,领面翻下后要压住领底接缝;
2)左右袖要对称;无袖线;
3)左右前身一定要蒸烫平;
4)后身烫平;左右侧烫平整;无侧缝。
本发明新型高档羊绒衫熨烫工艺技术熨烫后的羊绒衫要达到如下质量要求:
1) 衣领整齐、挺括,领角不翘,领口烫实,翻领大小相等;
2) 胸部挺括、饱满;
3) 左右袖对称;无袖线绒毛均匀;
4) 前后身对称;底边收缩回笼;
5)肩头平圆,两袖平挺。
本发明具有以下优点:
1)使高档羊绒衫平整,光滑,挺括; 2)对衣服无损伤,无印痕,无亮印; 3)熨烫后的衣服平整耐久,美观大方。
具体实施方式 结合实例对本工艺技术进一步的详细说明
以纯高档羊绒衫熨烫为例有工艺如下:在熨烫纯毛高档羊绒衫时,先做整理过程,再掌握熨斗设备的使用,最后按对西装的顺序进行熨烫,高档羊绒衫熨烫工艺有如下技术内容:
1、衣料特征适于加湿熨烫;
2、采用蒸汽加湿;
3、保证做到加湿的水分均匀;
4、熨烫透彻,效果好,可避免产生极光;
5、熨烫工艺要求有序协调,整体一致,薄厚均匀,施量有度,快速渗透(瞬间饱和),优质蒸汽(120℃)胀松展变;
6、人工操作时对熨斗推、压的作用力要适度、要均匀,但用力越大越好,压力越大熨烫后的羊绒衫就越平整;
7、整体快速,均匀一致 立体凹凸 垂直运动。
熨烫工艺技术有如下的关键要点:
1、领子:领口要压死,领面翻下后要压住领底接缝;
2、左右袖要对称;无袖线;
3、左右前身一定要蒸烫平;
4、后身烫平;左右侧烫平整;无侧缝。
高档羊绒衫熨烫工艺技术熨烫后的羊绒衫要达到如下要求:
1、衣领整齐、挺括,领角不翘,领口烫实,翻领大小相等;
2、胸部挺括、饱满;
3左右袖对称;无袖线绒毛均匀;
4;前后身对称;底边收缩回笼;
5、肩头平圆,两袖平挺。
Claims (4)
1.本发明涉及一种新型高档羊绒衫整型熨烫工艺技术,采用蒸汽熨斗手工操作,其特征在于具有如下技术内容:
1)要弄清衣料特征适于加湿熨烫;
2)要弄清加湿熨烫是采用喷水加湿、盖水布加湿还是蒸汽加湿;
3)保证做到加湿的水分均匀,并考虑到熨烫环境中空气含水汽量的程度;
4)能够均匀地渗透到衣料组织、纤维间,使熨烫透彻,效果好,并能避免产生极光;
5)熨烫工艺要求有序协调,整体一致,薄厚均匀,施量有度,快速渗透(瞬间饱和),优质蒸汽(120℃)胀松展变;
6)要有压力来源, 熨斗的自身质量加上人在操作时对熨斗推、压的作用力,熨烫西装时,所用的压力越大越好,压力越大熨烫后的西装就越平整,但用力要适度、要均匀;
7) 整体快速,均匀一致 立体凹凸 垂直运动。
2.根据权利要求1所述的新型高档羊绒衫整型熨烫工艺技术,其特征在于具有如下的工艺顺序:
首先按领子正面—左右袖子—前身—后身—左袖缝烫;
其次烫右袖缝—左右侧身—身前—后身—左右胸肩—前胸上部—肩部—袖子接缝处熨圆括,适当的修改—挂放——包装。
3. 根据权利要求1所述的新型高档羊绒衫整型熨烫工艺技术,其特征在于熨烫主要部位具有如下的关键要点:
1)领子:领口要压死,领面翻下后要压住领底接缝;
2)左右袖要对称;无袖线;
3)左右前身一定要蒸烫平;
4)后身烫平;左右侧烫平整;无侧缝。
4. 根据权利要求1所述的新型高档羊绒衫整型熨烫工艺技术,其特征在于熨烫后的羊绒衫要达到如下质量要求:
1) 衣领整齐、挺括,领角不翘,领口烫实,翻领大小相等;
2) 胸部挺括、饱满;
3) 左右袖对称;无袖线绒毛均匀;
4) 前后身对称;底边收缩回笼;
5)肩头平圆,两袖平挺。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310241755.6A CN104233740A (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种新型高档羊绒衫整形工艺技术 |
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CN201310241755.6A CN104233740A (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种新型高档羊绒衫整形工艺技术 |
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CN104233740A true CN104233740A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52222586
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201310241755.6A Pending CN104233740A (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种新型高档羊绒衫整形工艺技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104233740A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107447420A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-12-08 | 上海沙涓时装科技有限公司 | 一种用于消除精纺羊绒衫鸡爪纹的处理方法 |
CN110438716A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-12 | 安徽珍瑾服装有限公司 | 一种羊绒衫的缩绒整理方法 |
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2013
- 2013-06-19 CN CN201310241755.6A patent/CN104233740A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |