CN104232279A - 一种螺纹车削加工切削液 - Google Patents

Abstract

一种螺纹车削加工切削液，涉及机械化工领域，包括以下质量份数的各个组分：水20-42份、聚α烯烃8-15份、硫化异丁烯2-5.5份、羊毛脂皂化物1.5-3.5份、油酸环氧酯1.5-3.5份、磷酸三酯1.5-2.2份、中碱值石油磺酸钙1.3-2.4份、聚丙烯酸酯1.2-2.5份、环烷酸镁0.6-1.5份、抗泡剂1.5-3.1份和乳化剂2.2-3.8份。本发明提供的切削液，是一种具有稳定润滑性能和良好冷却性能的切削液，不仅能够更好的维持加工精度，也能保护工件和刀具，延长刀具的使用寿命，非常适合在螺纹车削加工中使用。

Description

一种螺纹车削加工切削液

技术领域

本发明属于机械化工领域，特别涉及一种螺纹车削加工使用的切削液。

背景技术

切削液，是用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，属于机械加工领域的辅助材料。随着机械领域中加工技术的不断发展，切削液技术也不断得到提升。

切削液一般可分为油基切削液和水基切削液。其中，油基切削液油基切削液的润滑性能较好，而冷却效果较差；而水基切削液油基切削液的冷却散热性能较好，但润滑性能较差。

螺纹车削加工，是螺纹中较难的一种加工方式，对于加工操作要求较高，一般使用高速钢作为刀具材料，在加工过程中对切削液的要求是润滑性和冷却性能并重，采用水基切削液更为理想，但是主要的问题是即保证切削液流动性能，亦要提供其润滑性能。

申请号为201410282347.X的“一种切削液组合物”专利文献，公开了一种切削液的技术方案，其由以下重量份数的原料制成：基础油10-25份，硼酸酯6-11.5份，防腐防锈剂3.5-8份，二乙二醇1.5-4.5份，三乙醇胺硼酸酯8.5-14份，非离子表面活性剂10-16份，氟碳表面活性剂12-25份，水16-28份。由此技术方案可知，该切削液是通过加入基础油和硼酸酯，使切削液具备一定的润滑性能，水的加入提供了切削液的流动散热性能，但是存在润滑性能高而冷却性能不足的问题，不适合在螺纹车削加工中使用。

申请号为201410282286.7的“一种机床用切削液”专利文献，公开了一种切削液的技术方案，由以下重量份数的原料制成：氨基硫脲4-9份，亚硝酸钠6-11份，2-羟苯基-1-甲基磺酸钠3-8.5份，甘油2-4.5份，脂肪酸二乙醇胺硼酸酯5-9份，乙酰柠檬酸三乙酯5.5-9.6份，尿素4-8.2份，硼酸8-15份，水30-40份。由此技术方案可知，该切削液的冷却性能出色，但是润滑性能不足，容易降低加工精度，而且会对加工刀具产生侵蚀，不利于延长刀具的使用寿命。

发明内容

本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种具有优良的极压润滑性能和防锈性能的螺纹车削加工切削液。

本发明的技术方案：一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水20-42份、聚α烯烃8-15份、硫化异丁烯2-5.5份、羊毛脂皂化物1.5-3.5份、油酸环氧酯1.5-3.5份、磷酸三酯1.5-2.2份、中碱值石油磺酸钙1.3-2.4份、聚丙烯酸酯1.2-2.5份、环烷酸镁0.6-1.5份、抗泡剂1.5-3.1份和乳化剂2.2-3.8份。

作为优选，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为1-3：1。

更优地，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为2：1。

作为优选，羊毛脂皂化物为羊毛脂镁皂。

作为优选，抗泡剂为甲基硅油。

作为优选，乳化剂为磺化油或山梨糖醇酐单油酸酯。

作为优选，乳化剂为磺化油。

有益效果：本发明提供的螺纹车削加工切削液，是应用于螺纹车削加工领域的切削液，由于螺纹车削加工，是半精加工技术，故对于切削液的润滑性要求不严格，对于冷却性能的要求类似于车削加工，所以，螺纹车削加工中使用的切削液需要具备一定的润滑性能和良好的冷却性能，过高的润滑性能不仅增加了成本，而且也容易出现油性化合物的飞溅，对周围工件造成污染。

本发明为保证切削液能够满足螺纹车削加工的需求，以水和合成基础油为基础，加入少量油性剂和防锈剂，以此保证切削液具有较好的润滑性能的同时也具有极好的冷却性能，同时符合工件、刀具防锈的要求。故本发明提供的切削液，是一种具有稳定润滑性能和良好冷却性能的切削液，不仅能够更好的维持加工精度，也能保护工件和刀具，延长刀具的使用寿命，非常适合在螺纹车削加工中使用。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例 1：

一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水20份、聚α烯烃8份、硫化异丁烯2份、羊毛脂镁皂1.5份、油酸环氧酯1.5份、磷酸三酯1.5份、中碱值石油磺酸钙1.3份、聚丙烯酸酯1.2份、环烷酸镁0.6份、甲基硅油1.5份和磺化油2.2份。

其中，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为4：3。

实施例 2：

一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水42份、聚α烯烃15份、硫化异丁烯5.4份、羊毛脂镁皂3.5份、油酸环氧酯3.5份、磷酸三酯2份、中碱值石油磺酸钙2.4份、聚丙烯酸酯2.5份、环烷酸镁1.5份、甲基硅油3.1份和磺化油3.8份。

其中，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为2.7：1。

实施例 3：

一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水33份、聚α烯烃12份、硫化异丁烯4.2份、羊毛脂镁皂2.7份、油酸环氧酯2.8份、磷酸三酯2.1份、中碱值石油磺酸钙2.1份、聚丙烯酸酯1.7份、环烷酸镁0.8份、甲基硅油2.5份和磺化油2.8份。

其中，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为2：1。

实施例 4：

一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水35份、聚α烯烃12份、硫化异丁烯4.8份、羊毛脂镁皂3.1份、油酸环氧酯2.4份、磷酸三酯1.6份、中碱值石油磺酸钙2.1份、聚丙烯酸酯1.9份、环烷酸镁1.3份、甲基硅油2.8份和山梨糖醇酐单油酸酯3.2份。

其中，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为3：1。

实施例 5：

一种螺纹车削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分：

水39份、聚α烯烃14份、硫化异丁烯4.2份、羊毛脂镁皂3.1份、油酸环氧酯2.6份、磷酸三酯2份、中碱值石油磺酸钙1.3-2.4份、聚丙烯酸酯2.2份、环烷酸镁1.2份、甲基硅油2.9份和磺化油3.5份。

其中，硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为2.1：1。

将上述具体实施方式提供的切削液作为实验组；根据申请号为201410282347.X的“一种切削液组合物”专利文献提供的技术方案制备切削液，为对照组；将实验组和对照组分别进行切削液性能测试。

（1）基本性能

外观：实施例1-5和对照组均为液态，无分层，无沉淀，呈均匀液状；

透明：实施例1-5为半透明液体；对照组为油状，半透明液体；

（2）冷却散热性能

导热系数，单位w/（m*k），温度30℃，结果如下：

实施例1为0.58；

实施例2为0.59；

实施例3为0.57；

实施例4为0.58；

实施例5为0.60；

对照组为0.53。

由此可知，实施例1-5具有良好的散热性能，且实施例1-5的散热性能优于对照组，其中实施例5的散热性能最佳。 

（3）防锈性能

防锈等级：实施例1-5为良；对照组为合格。

综上可知，本发明提供的一种螺纹车削加工切削液，具有良好的润滑性能和冷却性能，能够更好地维持螺纹车削加工过程中工件的加工精度和延长刀具的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种螺纹车削加工切削液，其特征在于，包括以下质量份数的各个组分：

水20-42份、聚α烯烃8-15份、硫化异丁烯2-5.5份、羊毛脂皂化物1.5-3.5份、油酸环氧酯1.5-3.5份、磷酸三酯1.5-2.2份、中碱值石油磺酸钙1.3-2.4份、聚丙烯酸酯1.2-2.5份、环烷酸镁0.6-1.5份、抗泡剂1.5-3.1份和乳化剂2.2-3.8份。

2.根据权利要求1所述的螺纹车削加工切削液，其特征在于：硫化异丁烯和磷酸三酯的质量之比为1-3：1。

3.根据权利要求1所述的螺纹车削加工切削液，其特征在于：羊毛脂皂化物为羊毛脂镁皂。

4.根据权利要求1所述的螺纹车削加工切削液，其特征在于：抗泡剂为甲基硅油。

5.根据权利要求1所述的螺纹车削加工切削液，其特征在于：乳化剂为磺化油或山梨糖醇酐单油酸酯。

6.根据权利要求5所述的螺纹车削加工切削液，其特征在于：乳化剂为磺化油。