CN104231656A - 一种塑料瓦及其制备方法 - Google Patents

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张亚夫
姚建祥
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Abstract

本发明公开了塑料瓦，包括废旧塑料：40-50份；煤矸石：10-15份；粉煤灰：10-15份；碳酸钙：5-10份；石墨：10-20份。同时公开了其制备方法。本发明通过在瓦的配方中增加了废旧塑料，不仅实现了废物利用，防止了环境污染，而且，增加了瓦的韧性，而煤矸石、粉煤灰和碳酸钙等则增加了瓦的强度，各组分相互配伍后，最终的塑料瓦具有更为优异的性能。

Description

一种塑料瓦及其制备方法
 
技术领域
本发明涉及一种塑料瓦及其制备方法，属于瓦制作技术领域。
背景技术
瓦作为屋顶防水材料，其具有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。传统的瓦一般以原料、石棉纤维为原料，通过组坯、烧制而成，具有强度高、硬度大等特性，而是，此种瓦的塑形比较查，容易碎，因此，需要对瓦的原始配方进行改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种塑形好、强度高的塑料瓦及其制备方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种塑料瓦，其特征在于，包括以下组分，且各组分的重量份数分别为：
废旧塑料：40-50份；
煤矸石：10-15份；
粉煤灰：10-15份；
碳酸钙：5-10份；
石墨：10-20份。
优选，所述的一种塑料瓦，包括以下组分，且各组分的重量份数分别为：
废旧塑料：50份；
煤矸石：10份；
粉煤灰：10份；
碳酸钙：5份；
石墨：15份。
进一步，所述的粉煤灰为CaO-Al2O3-Si02体系。
而上述的塑料瓦的制备方法，其特征在于，具体步骤为：按照重量分数比：将废旧塑料、煤矸石、粉煤灰、碳酸钙、石墨混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
本发明的有益效果是：本发明通过在瓦的配方中增加了废旧塑料，不仅实现了废物利用，防止了环境污染，而且，增加了瓦的韧性，而煤矸石、粉煤灰和碳酸钙等则增加了瓦的强度，各组分相互配伍后，最终的塑料瓦具有更为优异的性能。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进行具体的介绍。
实施例1
将废旧塑料：40份；煤矸石：10份；为CaO-Al2O3-Si02体系的粉煤灰：10份；碳酸钙：10份；石墨：20份混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
 
实施例2
将废旧塑料：50份；煤矸石：15份；为CaO-Al2O3-Si02体系的粉煤灰：10份；碳酸钙：5份；石墨：10份混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
 
实施例3
将废旧塑料：45份；煤矸石：12份；为CaO-Al2O3-Si02体系的粉煤灰：12份；碳酸钙：6份；石墨：15份混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
 
实施例4
将废旧塑料：50份；煤矸石：10份；为CaO-Al2O3-Si02体系的粉煤灰：10份；碳酸钙：5份；石墨：15份混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
上述实施例1-4制备得到的塑料瓦通过在瓦的配方中增加了废旧塑料，不仅实现了废物利用，防止了环境污染，而且，增加了瓦的韧性，而煤矸石、粉煤灰和碳酸钙等则增加了瓦的强度，各组分相互配伍后，最终的塑料瓦具有更为优异的性能。
本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料瓦，其特征在于，包括以下组分，且各组分的重量份数分别为：
废旧塑料：40-50份；
煤矸石：10-15份；
粉煤灰：10-15份；
碳酸钙：5-10份；
石墨：10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓦，其特征在于，包括以下组分，且各组分的重量份数分别为：
废旧塑料：50份；
煤矸石：10份；
粉煤灰：10份；
碳酸钙：5份；
石墨：15份。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓦，其特征在于，所述的粉煤灰为CaO-Al2O3-Si02体系。
4.一种权利要求1-3任一项权利要求所述的塑料瓦的制备方法，其特征在于，具体步骤为：按照重量分数比：将废旧塑料、煤矸石、粉煤灰、碳酸钙、石墨混合后，然后加到双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，然后，加热至塑料熔融状态后进行热压成型，然后冷却脱模后得到塑料瓦。
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