CN104231555A - 一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,所述打包带PET材料为基,包括无碱玻璃纤维、气相纳米二氧化硅、纳米蒙脱土等增强增韧添加剂以及其他添加剂,所述工艺为:1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为185-195℃;2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌3-5小时;3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为260-270℃,所述预热温度为210-220℃,所述加热拉伸温度为105-115℃,热定型温度为165-175℃。通过添加剂进行改性,使得强韧性大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺。
背景技术
自PET于1941年问世以来,因其综合性能优良,在较宽的温度范围内能保持优良的物理性能,且冲击强度高、耐摩擦性好、吸湿性小、尺寸稳定性好、电性能优良、对大多数有机溶剂和无机酸稳定,因此作为非纤维用聚合物材料也得到了广泛的应用,进一步拓展到各类容器、包装(扎)材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。其中,将PET应用于塑钢打包带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带,广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。与传统钢带相比较,PET塑钢打包带具有以下优势:1、抗拉力强,既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,确保产品的运输安全;2、延伸率小,伸长率仅是聚丙烯(PP)带的六分之一,能长时间保持拉紧力;3、耐温性强,熔点达到了260℃,120℃以下使用不变形;4、柔韧性好,无钢皮带的锋利边缘,操作安全,既不伤手也不损坏被捆物体。5、经济效益佳,1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于钢皮带,能大大降低成本。
近年来,人们开始对聚酯的改性及功能聚酯的制备进行了越来越多的研究。通常采用共聚、共混等方法,通过在PET中添加无机纳米粒子制备出多种聚酯/无机纳米复合材料,可以对PET进行化学或物理改性制备新型多功能聚酯。二氧化硅作为一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,具有极好的耐热性和高强度,其纳米粒子具有纳米尺度效应、大的比表面积、体积效应、与聚合物基体强的界面相互作用等,不但可以大幅度地提高聚合物的力学性能,还可以有效地利用二氧化硅纳米粒子独特的光学、电学、热学、磁学和催化活性等,制得各种具有高强高韧、导电、耐光、屏蔽、阻燃等功能性的聚合物基纳米复合材料。因此将二氧化硅纳米粒子用于制备聚酯/无机纳米复合材料的前景十分光明。
虽然添加纳米二氧化硅的聚酯打包带具有诸多优点,但随着物流的发展,人们对打包带的要求越来越高,不但要求打包带能够捆扎牢固货物,甚至要求打包带可以直接承受一定重量的吊装,因此,需要高强高韧的打包带,此时,采用纳米二氧化硅这种单一增强组份的打包带不再能满足这种需求。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,该工艺通过对打包带组分的调整,使得其强韧性大幅度提高,以满足特殊货物或场合的使用需求。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料85-95份,PET旧料5-15份,无碱玻璃纤维15-17份,8-30nm气相二氧化硅10-12份,20-70nm蒙脱土8-10份,甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚3-5份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷4-5份,苯乙烯2-4份,硬脂酸镁1-2份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为185-195℃;
2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌3-5小时;
3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为260-270℃,所述预热温度为210-220℃,所述加热拉伸温度为105-115℃,热定型温度为165-175℃。
本发明的有益效果为:
本发明除了添加纳米二氧化硅外,还添加了纳米蒙脱土对聚酯进行改性处理,选用粒度不同的两种纳米粒子,并调整其适宜的含量,加之配合添加适量的玻璃纤维,使得同时采用颗粒和纤维增强增韧聚酯材料,从而大幅度提高其强度和韧性,对于本发明制备的规格为宽度为20-25mm、厚度为1-1.2mm的打包带其拉伸强度可达540-580MPa,并且韧性比单纯添加纳米二氧化硅的聚酯打包带提高了40-50%。
具体实施方式
实施例一
一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料85份,PET旧料15份,无碱玻璃纤维15份,8-30nm气相二氧化硅12份,20-70nm蒙脱土8份,甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚5份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份,苯乙烯4份,硬脂酸镁1份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为185℃;
2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌5小时;
3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为260℃,所述预热温度为220℃,所述加热拉伸温度为105℃,热定型温度为175℃。
实施例二
一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料95份,PET旧料5份,无碱玻璃纤维17份,8-30nm气相二氧化硅10份,20-70nm蒙脱土10份,甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚3份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份,苯乙烯2份,硬脂酸镁2份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为195℃;
2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌5小时;
3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为270℃,所述预热温度为210℃,所述加热拉伸温度为115℃,热定型温度为165℃。
实施例三
一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料90份,PET旧料10份,无碱玻璃纤维16份,8-30nm气相二氧化硅11份,20-70nm蒙脱土9份,甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚4份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷4.5份,苯乙烯3份,硬脂酸镁1.5份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为190℃;
2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌4小时;
3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为265℃,所述预热温度为215℃,所述加热拉伸温度为110℃,热定型温度为170℃。
Claims (1)
1.一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺,其特征在于,所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料85-95份,PET旧料5-15份,无碱玻璃纤维15-17份,8-30nm气相二氧化硅10-12份,20-70nm蒙脱土8-10份,甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚3-5份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷4-5份,苯乙烯2-4份,硬脂酸镁1-2份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥,干燥温度为185-195℃;
2)在搅拌机中,往干燥的PET树脂中添加上述其余组份,搅拌3-5小时;
3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序,制得打包带成品,其中所述混炼塑化温度为260-270℃,所述预热温度为210-220℃,所述加热拉伸温度为105-115℃,热定型温度为165-175℃。
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CN104910592A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-16 | 王宏城 | 一种新型pet打包带母料的制备方法 |
CN105802146A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-27 | 苏州市鼎立包装有限公司 | 聚酯纤维柔性打包带及其制备方法 |
CN106009557A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-12 | 安徽省宁国天成电工有限公司 | 一种耐高温改性聚对苯二甲酸乙二醇酯 |
CN113352663A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-07 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | 一种捆扎绳生产工艺 |
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