CN104231299A - 一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法,步骤为:将介孔硅于硝酸银溶液中,震荡,得载银介孔硅;配制胶原溶液,将载银介孔硅与胶原溶液混合,得到载银介孔硅/胶原共混液;将聚乙烯醇溶于沸水中,冷却后与载银介孔硅/胶原共混液混匀,得载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;将聚乙烯醇溶解,加入十二烷基硫酸钠、甲醛溶液、碳酸钙,搅拌,加盐酸,搅拌,得缩醛化聚乙烯醇,加入聚乙烯醇/载银介孔硅/胶原共混液,固化,得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。本发明制备的医用敷料银离子释放周期长,能有效抗菌能力,同时能促进创面愈合,具有良好的力学强度、透气性、吸水性、发泡性,可用于治疗创伤。
Description
技术领域
本发明属于医用敷料制备技术领域,具体涉及一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法。
背景技术
外科创面的正确处理是外科手术治疗成败的关键之一,而创面良好的愈合是创伤后机体功能康复的前提,因此,加快创面愈合的研究非常重要,其中对创面敷料的研制是研究的热点之一。对伤口愈合的研究表明,使用敷料的目的不止是覆盖创面,敷料还应当具有促进伤口愈合的作用。根据“湿润伤口愈合”理论,伤口在湿润的环境中愈合的更快。理想敷料应能防止细菌侵入,覆盖及保护创面不受感染目前,临床上普遍采用抗生素药物敷料对皮肤创面进行抗菌治疗,虽然抗生素抗菌起效迅速,但长期使用抗生素会使细菌产生耐药性。同时,临床治疗中应用的纳米创伤敷料主要是将纳米抗菌材料(如:纳米银、纳米氧化硅、纳米氧化锌和纳米氧化钛等)与棉织物复合制得,具有较强的抗菌性能,但生物相容性差,无法降解,不宜用于创面的长期覆盖。因此应将纳米抗菌材料与生物材料复合,开发纳米抗菌生物敷料。纳米银抗菌具有广谱、高效、持久的优点,且无耐药性,无细胞毒性,能够促进伤口的愈合。介孔硅表面含有许多纳米级微孔结构,具有庞大的比表面积和多微孔结构,具有很高的活性。介孔硅具有优良的吸附性能,是一种理想的无机抗菌剂载体。可通过物理吸附将银载入介孔硅孔道中,制得载银量很大的纳米抗菌剂,特点是颗粒尺寸小、粒径分布窄、抗菌谱广、高效、无毒、耐高温、抗菌持久。
随着材料学及工业学的进步,伤口敷料经历了从传统纱布敷料、合成敷料、生物敷料,到新型医用生物合成敷料的变化过程。聚乙烯醇海绵是一种非纤维多孔结构的材料,生物相容性良好且化学性能稳定,机械强度高,具有优良的亲水、吸液和吸血性能、抗生物降解性能好以及成本低廉等优点,在医用敷料领域具有广阔的应用前景。胶原是一种有效的医用可降解材料,具有良好的保湿性能、能有效促进皮肤组织愈合、修复消炎、更新皮肤等优点;近年来,也被应用于医用敷料领域。如中国专利201110427726.X公开了一种海洋源复合胶原敷料的制备方法;中国专利201310079643.5公开了医用胶原敷料及其制备方法和用途;中国专利03135277.4公开了亲水性聚氨酯创伤敷料及其制备方法;中国专利88105184.5公开的医用高分子透明敷料的生产方法;程莉萍等[程莉萍,胡英,郑昌琼,唐小红.聚氨酯抗菌创伤敷料的制备及其灭菌效果的研究,2004.4.240-243]对聚氨酯抗菌创伤敷料的制备及其灭菌效果的研究;彭锐等[彭锐,邹阳,刘勇.明胶、白芨胶载药生物敷料的制备及理化性能分析.临床和实验医学杂志.2007.6.142-143]也对明胶、白芨胶载药生物敷料的制备及理化性能进行了分析;中国专利200410010849.3公开了含药物、壳聚糖的聚乙烯醇水凝胶敷料及其制备方法,但该方法使用辐射交联法,制备工艺复杂,产品的力学强度不够,易损坏;叶春婷等[叶春婷、陈鸿辉、邹海燕、潘政军、彭燕豪.聚乙烯醇-胶原创伤敷料的研制,生物医学工程学杂志,2008,25.604-606]报道了聚乙烯醇-胶原创伤敷料的性能,但是制得的伤口敷料拉伸强度不理想。而目前市售的国产医用海绵也普遍存在强度低、抗伤口粘连差、易引发炎症等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法。结合介孔硅、银、胶原和聚乙烯醇的优点,将具有广谱、高效、持久抗菌作用的银载入到生物相容性良好的介孔硅的孔道中,再具有消炎、止血、抗粘连等优点的胶原包裹后,复合在具有较高的强度和吸水能力的聚乙烯醇海绵上,制备出一种银离子释放能持续释放,抗菌性能好,生物相容性好,力学强度高、泡孔致密均匀、发泡效果好的胶原/聚乙烯醇复合海绵作为医用敷料,应用于治疗感染性伤口、手术切口、外科创伤、体表溃疡、各种烧烫伤创伤等,本发明的制备方法工艺简单,成本低廉,易于产业化。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案。
一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备载银介孔硅:将硝酸银溶解于去离子水,得到1wt%~2wt%硝酸银水溶液;将100~200mg介孔硅超声分散于10ml硝酸银水溶液,于摇床上振荡得到混悬液;将该混悬液冷冻后冷冻干燥得到载银介孔硅;
(2)制备载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液:将聚乙烯醇-AH26溶于90~100℃的去离子水,冷却至30~55℃,得到聚乙烯醇溶液;将胶原溶于醋酸水溶液中,得到胶原溶液;将载银介孔硅超声分散于胶原溶液,得到载银介孔硅/胶原共混液;将载银介孔硅/胶原共混液和聚乙烯醇溶液混匀,得到载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;所述载银介孔硅与胶原溶液的质量体积比为0.01~0.03g/ml;
(3)制备缩醛化聚乙烯醇:将聚乙烯醇-AH26溶于90~100℃的去离子水,冷却至30~55℃,加入十二烷基硫酸钠、35wt%~40wt%甲醛溶液、碳酸钙,将温度保持在30~55℃并高速搅拌,再加入33wt%~38wt%盐酸,将温度保持在30~55℃并继续高速搅拌,得到泡沫状缩醛化聚乙烯醇;
(4)将温度保持在30~55℃,向步骤(3)得到的泡沫状缩醛化聚乙烯醇中边搅拌边逐滴加入步骤(2)得到的载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液,注入聚丙烯模具中,固化,冷却后从模具中取出,制得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。
上述方法中,所述聚乙烯醇-AH26的聚合度为2600,醇解度为97.0~98.8,粘度mPa.s(cp)为58~66。
上述方法中,步骤(1)中,所述摇床振荡速度为30~60rpm;振荡时间为24~72h;所述冷冻干燥时间为24~72h。
上述方法中,步骤(2)中,所述聚乙烯醇-AH26与去离子水的质量体积比为(0.5~1.5):100g/mL;所述胶原与醋酸水溶液的质量体积比为(0.5~1.5):100g/mL;所述胶原溶液和聚乙烯醇溶液的体积比为1:(1~1.5)。
上述方法中,步骤(3)中,所述聚乙烯醇-AH26与去离子水的质量体积比为1:(6~10)g/mL;所述十二烷基硫酸钠与聚乙烯醇-AH26的质量比为(0.05~0.20):20;所述甲醛溶液与去离子水的体积比为(12~25):120;所述碳酸钙与聚乙烯醇-AH26的质量比为(1~3):20;所述盐酸与去离子水的体积比为(15~20):150。
上述方法中,步骤(4)中,所述缩醛化聚乙烯醇与载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液的体积比为(12~20):1。
上述方法中,步骤(2)中,所述醋酸水溶液中醋酸的质量分数为1~3%。
上述方法中,步骤(3)中,所述高速搅拌的转速为1500~2500r/min,时间为15~20min。
上述方法中,步骤(4)中,所述固化的温度为50~60℃,时间为8~10h。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明的抗菌敷料生物相容性好,能够止血消炎,促进创面愈合;
(2)本发明的的制备方法不使用发泡剂,使用交联剂交联,得到的医用敷料孔隙率高、空隙致密均匀,力学拉伸强度高;
(3)本发明的载银抗菌敷料银离子释放周期长,能有效抗菌;
(4)本发明的的制备方法工艺简单,对设备没有过高要求,原料价低易得,成本低廉,易于实现产业化。
附图说明
图1为本发明实施例1、2和3制备的载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的体外释药曲线。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的实施方式作进一步解释说明。
实施例1
(1)将0.2g硝酸银溶解于10ml去离子水,得到硝酸银水溶液;将0.1g介孔硅超声分散于10ml硝酸银水溶液,于摇床上45rpm振荡72h得到混悬液;将该混悬液冷冻后冷冻干燥48h得到载银介孔硅;
(2)制备载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液:将0.05g胶原溶于5mL 1%(wt.)醋酸水溶液中,得到1.0%(wt.)胶原溶液;将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将0.05g聚乙烯醇-AH26溶于5mL沸腾的去离子水中,冷却,得到1.0%(wt.)聚乙烯醇溶液;将0.05g载银介孔硅超声分散于胶原溶液中,得到载银介孔硅/胶原共混液;将5mL载银介孔硅/胶原共混液和5mL聚乙烯醇溶液混合后充分搅拌,得到10mL载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;
(3)制备缩醛化聚乙烯醇:将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将20g聚乙烯醇-AH26溶于200mL沸腾的去离子水中,降温至50℃,加入0.20g十二烷基硫酸钠、20mL 35%(wt.)甲醛溶液、2.0g碳酸氢钠,保持在50℃下并以1500r/min速度搅拌20min,再加入24mL 33%(wt.)盐酸,保持在50℃下并继续以1500r/min速度搅拌使溶液发泡至最大体积,得到泡沫状缩醛化聚乙烯醇;
(4)在50℃下向200mL步骤(3)得到的泡沫状缩醛化聚乙烯醇中边搅拌边逐滴加入10mL步骤(2)得到的载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液,注入聚丙烯模具中在50℃下固化10h,冷却至室温,从模具中取出,制得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。
实施例2
(1)将0.1g硝酸银溶解于10ml去离子水,得到硝酸银水溶液;将0.15g介孔硅超声分散于10ml硝酸银水溶液,于摇床上30rpm振荡24h得到混悬液;将该混悬液冷冻后冷冻干燥72h得到载银介孔硅;
(2)制备载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液:将0.075g胶原溶于5mL 2%(wt.)醋酸水溶液中,得到1.5%(wt.)胶原溶液;将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将0.1125g聚乙烯醇-AH26溶于7.5mL沸腾的去离子水中,冷却,得到1.5%(wt.)聚乙烯醇溶液;将0.1g载银介孔硅超声分散于胶原溶液中,得到载银介孔硅/胶原共混液;将5mL载银介孔硅/胶原共混液和7.5mL聚乙烯醇溶液混合后充分搅拌,得到12.5mL载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;
(3)制备缩醛化聚乙烯醇:将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将20g聚乙烯醇-AH26溶于120mL沸腾的去离子水中,降温至35℃,加入0.10g十二烷基硫酸钠、25mL 40%(wt.)甲醛溶液、3.0g碳酸钙,保持在35℃下并以1500r/min速度搅拌20min,再加入12mL 38%(wt.)盐酸,保持在35℃下并继续以1500r/min速度搅拌使溶液发泡至最大体积,得到泡沫状缩醛化聚乙烯醇;
(4)在35℃下向150mL步骤(3)得到的泡沫状缩醛化聚乙烯醇中边搅拌边逐滴加入12.5mL步骤(2)得到的载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液,注入聚丙烯模具中在50℃下固化9h,冷却至室温,从模具中取出,制得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。
实施例3
(1)将0.3g硝酸银溶解于10ml去离子水,得到硝酸银水溶液;将0.2g介孔硅超声分散于10ml硝酸银水溶液,于摇床上60rpm振荡36h得到混悬液;将该混悬液冷冻后冷冻干燥24h得到载银介孔硅;
(2)制备载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液:将0.025g胶原溶于5mL 3%(wt.)醋酸水溶液中,得到0.5%(wt.)胶原溶液;将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将0.3g聚乙烯醇-AH26溶于60mL沸腾的去离子水中,冷却,得到0.5%(wt.)聚乙烯醇溶液;将0.15g载银介孔硅超声分散于胶原溶液中,得到载银介孔硅/胶原共混液;将5mL胶原溶液和6mL聚乙烯醇溶液混合后充分搅拌,得到11mL载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;
(3)制备缩醛化聚乙烯醇:将去离子水在90~100℃加热至沸腾,将20g聚乙烯醇-AH26溶于150mL沸腾的去离子水中,降温至35℃,加入0.05g十二烷基硫酸钠、24mL 38%(wt.)甲醛溶液、1.0g碳酸钙,保持在35℃下并以1500r/min速度搅拌20min,再加入20mL 35%(wt.)盐酸,保持在35℃下并继续以1500r/min速度搅拌使溶液发泡至最大体积,得到泡沫状缩醛化聚乙烯醇;
(4)在35℃下向165mL步骤(3)得到的泡沫状缩醛化聚乙烯醇中边搅拌边逐滴加入11mL步骤(2)得到的载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液,注入聚丙烯模具中在55℃下固化8h,冷却至室温,从模具中取出,制得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。
分别测定本发明实施例1~3制备的载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料和现在市面产品1号(VSD一次性使用负压引流护创材料;VSD-2-15X10X1;密闭性生物活性敷料)、2号(高负压封闭引流装置;15×10cm;密闭性生物活性敷料)的物理性能,包括孔隙率、密度、孔径分布、最大孔径分布、干态和湿态拉伸强度、对去离子水和生理盐水的吸水率、保湿率和透气率,结果如表1所示。
表1本发明和市面产品的物理性能对比
由表1可知,本发明的抗菌敷料具有良好的力学和物理性能,能够满足抗菌敷料的要求,与市面产品相比,本发明的抗菌敷料孔隙率高、空隙致密均匀,拉伸强度良好,吸水率高,保湿率高,透气性好。
拉伸强度的测定方法如下:分别将干态和湿态的样品按GB/T634-1996切成标准样条,在美国Instron万能力学试验机上测定试样的拉伸强度。
吸水率的测定方法如下:将材料剪成1cm×1cm的样品,精密称定质量W1,浸入含去离子水或生理盐水50mL的容器中,室温静置至吸水达饱和;取出后用滤纸吸去表面水分,精密称定质量W2,计算吸水率,计算公式为:吸水率=(W2—W1)/W1×100%。
保湿率的测定方法如下:将所制海绵剪成2cm×2cm的样品,精密称定质量W1,浸泡于去离子水中使其吸水达平衡,取出后500r/min离心3min,精密称定质量W2,计算保湿率,计算公式为:保湿率=(W1-W2)/W1×100%。
透气率的测定方法如下:广口瓶内装一定量的蒸馏水,用材料密封瓶口,以另一个装有蒸馏水的不封口广口瓶作为对照组,室温放置24h,计算透气率,计算公式为:透气率=24h失水量/对照组失水量×100%。
材料抗菌性能测试:取金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)、白色念珠菌(ATCC10231)、铜绿假单胞菌(ATCC 15442)、伤寒沙门菌的斜面新鲜培养物,将菌液进行活菌计数,并用稀释液(含1%蛋白胨的0.03mol/L PBS(pH=7.4))配制成含菌量均为5×105~10×106cfu/mL的菌悬液。将实施例1~3分别放入无菌平皿中,加菌悬液50μL于各样本上记录各管加菌时间,分别于加菌后2,5,10,20,60min间隔时间,接种血平板,同时将样本放入5mL营养肉汤管内。将接种细菌的血平板及肉汤管放37℃培养48h,观察初步结果,在无菌生长管继续培养至第7天。若肉汤管浑浊及血平板有菌生长,记为阳性,以(+)表示;如第7天仍澄清,视为无菌生长,以(–)表示。
表2材料作用不同时间的杀菌效果
表中数据从左到右分别是实施例1~3
从表2中可以看出,材料对菌种的作用时间到60min时,对所有5种实验菌种均为“-”,呈现良好杀菌作用。杀菌试验结果说明:载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料对所有5种实验菌种均有良好的杀菌作用,具有广谱抗菌、强效抗菌的特点。
载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料体外释药曲线实验:将20mg载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料加入PBS缓冲液至总体积为100mL,密封后,保持温度在37±1℃,60rpm下置于Forma 481型摇床(Forma公司,美国)中振摇,每隔一段时间,利用紫外分光光度法测定上清液中的银浓度,根据投入的药物量及上清液的体积可计算出此时药物释放的百分比;每次取液后往沉淀中加入新鲜PBS缓冲液至总体积为100mL,继续振摇;释放总时间为21天,根据时间和累积释放百分比得到药物释放曲线;结果如图1所示,可以看出,银的缓释时间长;到第21天时,累积释放量为98.32%。总体缓释效果好。
Claims (9)
1.一种载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备载银介孔硅:将硝酸银溶解于去离子水,得到1 wt %~2 wt %硝酸银水溶液;将100~200 mg介孔硅超声分散于10 ml硝酸银水溶液,于摇床上振荡得到混悬液;将该混悬液冷冻后冷冻干燥得到载银介孔硅;
(2)制备载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液:将聚乙烯醇-AH26溶于90~100℃的去离子水,冷却至30~55℃,得到聚乙烯醇溶液;将胶原溶于醋酸水溶液中,得到胶原溶液;将载银介孔硅超声分散于胶原溶液,得到载银介孔硅/胶原共混液;将载银介孔硅/胶原共混液和聚乙烯醇溶液混匀,得到载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液;所述载银介孔硅与胶原溶液的质量体积比为0.01~0.03g/ml;
(3)制备缩醛化聚乙烯醇:将聚乙烯醇-AH26溶于90~100℃的去离子水,冷却至30~55℃,加入十二烷基硫酸钠、35 wt %~40 wt %甲醛溶液、碳酸钙,将温度保持在30~55℃并高速搅拌,再加入33 wt %~38 wt %盐酸,将温度保持在30~55℃并继续高速搅拌,得到泡沫状缩醛化聚乙烯醇;
(4)将温度保持在30~55℃,向步骤(3)得到的泡沫状缩醛化聚乙烯醇中边搅拌边逐滴加入步骤(2)得到的载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液,注入聚丙烯模具中,固化,冷却后从模具中取出,制得载银介孔硅/胶原/缩醛化聚乙烯醇抗菌敷料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇-AH26的聚合度为2600,醇解度为97.0~98.8,粘度mPa.s(cp)为58~66。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述摇床振荡速度为30~60rpm;振荡时间为24~72h;所述冷冻干燥时间为24~72h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述聚乙烯醇-AH26与去离子水的质量体积比为(0.5~1.5):100g/mL;所述胶原与醋酸水溶液的质量体积比为(0.5~1.5):100g/mL;所述胶原溶液和聚乙烯醇溶液的体积比为1:(1~1.5)。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述聚乙烯醇-AH26与去离子水的质量体积比为1:(6~10)g/mL;所述十二烷基硫酸钠与聚乙烯醇-AH26的质量比为(0.05~0.20):20;所述甲醛溶液与去离子水的体积比为(12~25):120;所述碳酸钙与聚乙烯醇-AH26的质量比为(1~3):20;所述盐酸与去离子水的体积比为(15~20):150。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述缩醛化聚乙烯醇与载银介孔硅/胶原/聚乙烯醇共混液的体积比为(12~20):1。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述醋酸水溶液中醋酸的质量分数为1~3%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述高速搅拌的转速为1500~2500r/min,时间为15~20min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述固化的温度为50~60℃,时间为8~10h。
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