CN104230419A - 酵素生物有机肥的制备方法 - Google Patents

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杜明申
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Abstract

本发明公开了一种酵素生物有机肥的制备方法，包括如下步骤：S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和5-10份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料，包括尿素10-20份；磷酸铵5-15份；硫酸钾8-20份；S3）制粒：将混配后的原料粉碎后喷雾加8%-15%的水制成颗粒；S5）烘干：将潮湿的颗粒加热至含水率为12%以下；S6）冷却：风机吹风至20-25℃；S7）筛分：筛选直径为6-8mm的肥料为合格产品，其他直径的肥料返回至步骤S2）。本发明步骤S2）能够显著提高有机肥颗粒成品的抗压强度，可以防止有机肥在使用过程中因受外力轻易变成粉末状而流失挥发等，进而影响有机肥料充分吸收。

Description

酵素生物有机肥的制备方法
技术领域
本发明涉及农业生产领域，特别涉及一种酵素生物有机肥的制备方法。 
背景技术
生物有机肥原料多采用畜禽粪便等有机质含量高的有机物，其来源广泛、稳定，环保型，产品价格低，肥效高，且速缓兼备，目前在经济作物和大田作物中，全面应用酵素菌发酵生物有机肥是最佳选择。其主要功效是，改良土壤、增加产量、改善品质、降低病虫害等突出功效，是生态有机食品的生态型环保肥料。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。 
目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法，生产出的有机肥肥效低，且肥料呈粉末状，给农作物施肥后流失、挥发快，肥效损失严重。 
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种酵素生物有机肥的制备方法，本方法生产出的有机肥呈颗粒状，肥效高且施肥后不易流失挥发、利用率高。 
本发明的酵素生物有机肥的制备方法，一种酵素生物有机肥的制备方法，包括如下步骤： 
S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和5-10份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；
S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料；
S3）制粒：将混配后的原料粉碎后喷雾加8%-15%的水制成颗粒；
S4）烘干：将潮湿的颗粒加热至含水率为12%以下；
S5）冷却：风机吹风至20-25℃；
S6）筛分：筛选直径为6-8mm的肥料为合格产品，其他直径的肥料返回至步骤S2）；
所述S2）中的无机料按重量分数由如下成分构成：尿素10-20份；磷酸铵5-15份；硫酸钾8-20份。
进一步，所述有机粪料包括重量份数为40份的有机作物、60份的畜禽粪便和50份的水分。 
进一步，所述发酵菌种按重量份数由下述成分组成：酵素菌10份；玉米淀粉5-10份；食用红糖2份；麸皮10份；米糠23份。 
进一步，在步骤S1）中原料堆积发酵24小时后加入重量份数为5份的磷肥。 
本发明的有益效果：本发明的酵素生物有机肥的制备方法，包括如下步骤：S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和5-10份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料，包括尿素10-20份；磷酸铵5-15份；硫酸钾8-20份；S3）制粒：将混配后的原料粉碎后喷雾加8%-15%的水制成颗粒；S5）烘干：将潮湿的颗粒加热至含水率为12%以下；S6）冷却：风机吹风至20-25℃；S7）筛分：筛选直径为6-8mm的肥料为合格产品，其他直径的肥料返回至步骤S2）。本发明步骤S2）能够显著提高有机肥颗粒成品的抗压强度，可以防止有机肥在使用过程中因受外力轻易变成粉末状而流失挥发等，进而影响有机肥料充分吸收。 
具体实施方式
实施例1
包括如下步骤；
S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和5份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；优选的，有机粪料按重量份数由下述成分组成：有机作物如秸杆、锯末和油枯等40份；畜禽粪便60份和水分50份，发酵菌种按重量份数由下述成分组成：酵素菌10份；玉米淀粉5份；食用红糖2份；麸皮10份；米糠23份，将发酵菌种拌匀24小时后再与有机粪料混合进行堆积发酵。
S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料。优选的，无机料按重量分数由如下成分构成：尿素10份；磷酸铵5份；硫酸钾8份，该组分的无机料对于后续的造粒成型起着重要的作用。 
S3）制粒：将混配后的原料粉碎后在圆盘造粒机中造粒，造粒过程中以喷雾方式加8%的水，喷雾方式可以使原料在造粒过程中充分成型。 
S4）烘干：将潮湿的颗粒在滚筒烘干机内加热烘干至含水率为12%以下。 
S5）冷却：风机吹风至20-25℃； 
S6）筛分：筛选直径为6-8mm的肥料为合格产品，其他直径的肥料返回至步骤S2）；
实施例2
与实施例1不同之处在于：
S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和10份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；优选的，有机粪料按重量份数由下述成分组成：有机作物如秸杆、锯末和油枯等40份；畜禽粪便60份和水分50份，发酵菌种按重量份数由下述成分组成：酵素菌10份；玉米淀粉10份；食用红糖2份；麸皮10份；米糠23份，将发酵菌种拌匀24小时后再与有机粪料混合进行堆积发酵。
S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料。优选的，无机料按重量分数由如下成分构成：尿素20份；磷酸铵15份；硫酸钾20份。 
S3）制粒：将混配后的原料粉碎后在圆盘造粒机中造粒，造粒过程中以喷雾方式加12%的水； 
实施例3
相比实施例2，在步骤S1）中原料堆积发酵24小时后加入重量份数为5份的磷肥，可以显著提高有机肥成品的抗压强度。
对照例
省略实施例1中的S2）步骤，其他与实施例1相同。
检验结果
对实施例1-3生产有机肥料进行检验，检验标准包括中华人民共和国农业行业标准NY525-2012《有机肥料》中的主要项目及有机肥料颗粒强度。检验结果见表1。
表1 有机肥养分及颗粒强度的检验结果对比 
由上表看出，本发明中S2）步骤可以显著提高有机肥颗粒成品的抗压强度，可以防止有机肥在使用过程中因受外力轻易变成粉末状而流失挥发等，进而影响有机肥料充分吸收。另外，由于实施例3中在发酵过程中加入了磷肥，也大大提高了有机肥产品的抗压强度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 

Claims (4)

1.一种酵素生物有机肥的制备方法，包括如下步骤：
S1）发酵：将重量分数分别为100份的有机粪料和5-10份的发酵菌种混匀后堆积发酵72小时，发酵后水分含量不高于30%；
S2）混配：在发酵后的原料内加入重量分数为15份的无机料；
S3）制粒：将混配后的原料粉碎后喷雾加8%-15%的水制成颗粒；
S4）烘干：将潮湿的颗粒加热至含水率为12%以下；
S5）冷却：风机吹风至20-25℃；
S6）筛分：筛选直径为6-8mm的肥料为合格产品，其他直径的肥料返回至步骤S2）；
其特征在于：所述S2）中的无机料按重量分数由如下成分构成：尿素10-20份；磷酸铵5-15份；硫酸钾8-20份。
2.根据权利要求1所述的酵素生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述有机粪料包括重量份数为40份的有机作物、60份的畜禽粪便和50份的水分。
3.根据权利要求2所述的酵素生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述发酵菌种按重量份数由下述成分组成：酵素菌10份；玉米淀粉5-10份；食用红糖2份；麸皮10份；米糠23份。
4.根据权利要求3所述的酵素生物有机肥的制备方法，其特征在于：在步骤S1）中原理堆积24小时后加入重量份数为5份的磷肥。
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