CN104230252B - 一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
<b>本发明公开一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该砂浆的组成及重量百分比为:水泥</b><b>15%~45%</b><b>、矿渣微粉</b><b>7%~12%</b><b>、粉煤灰</b><b>8%~15%</b><b>、砂</b><b>25%~45%</b><b>、膨胀蛭石</b><b>0.1%~1.2%</b><b>、秸秆纤维</b><b>0.2%~3%</b><b>、羟丙基甲基纤维素</b><b>0.1%~1%</b><b>、触变润滑剂</b><b>0.1%~2%</b><b>。本发明方法首先将水泥、矿渣微粉、粉煤灰、秸秆纤维、羟丙基甲基纤维素以及触变润滑剂加入到搅拌机中搅拌</b><b>4</b><b>分钟制得Ⅰ组分,然后将砂以及膨胀蛭石加入到搅拌机中搅拌</b><b>3</b><b>分钟制得Ⅱ组分,将Ⅰ组分和Ⅱ组分混合均匀后,按Ⅰ组分质量的</b><b>0.35~1.2</b><b>倍加入水进行拌合后制得自保温高强干混粘结砂浆。本发明产品具有</b><b>高粘结力、自保温、微膨胀、防水抗裂强、可吸声以及耐候性、防火性、施工性能好等优点。</b>
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法。
背景技术
住宅部件的工厂化预制和装配化施工是住宅产业现代化的重要标志,由于轻质墙板材规格尺寸工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;加上轻质隔墙板材尺寸大、模块大、整体性好,可以装配式安装,施工效率也高,国内、外无不将其作为住宅产业化的首选内墙体产品,而在建筑工程中广泛应用。但是由于轻质墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,另外使用现有常用粘结砂浆容易产生裂缝和冷热桥,因为现有砂浆不是专门针对墙板的粘结砂浆,不具有同材性,轻质墙板所需的粘结砂浆要具有高粘结力、自保温、微膨胀、有韧性、防水抗裂强、可吸声和和易性好以及与基层相匹配等优点。
发明内容
本发明针对现有普通干粉砂浆存在的技术缺陷,提供一种高粘结力、自保温、微膨胀、有韧性、防水抗裂强、可吸声、和易性好的用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆及其制备方法。
本发明所提供的用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆,其组成及其重量百分比如下:
水泥15%~45%
矿渣微粉7%~12%
粉煤灰8%~15%
砂25%~45%
膨胀蛭石0.1%~1.2%
秸秆纤维0.2%~3%
羟丙基甲基纤维素0.1%~1%
触变润滑剂0.1%~2%
所述水泥为P.O.42.5R硅酸盐水泥;
所述矿渣微粉是将钢铁生产中的主要固体废弃物高炉矿渣磨细而成的,其化学成分以CaO、MgO、SiO
2
、Al
2
O
3
、CuO、FeO、Na
2
O、S为主,其中CaO含量为32-45wt%,SiO
2
含量为22-41wt%,Al
2
O
3
含量为5-15wt%,MgO含量为2-15wt%。
所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰、Ⅱ级粉煤灰中的任何一种或两者的混合物;
所述砂为烘干的中砂与细砂的混合砂,所述中砂与细砂的质量比为(2~5):1,所述混合砂的细度模数为2.0~2.9。
所述膨胀蛭石的粒径为0.2mm~1.7mm,密度为60~180kg/m
3
;
所述秸秆纤维是通过将稻草秸秆、小麦秸秆或玉米秸秆粉碎烘干加工后制成的,所述秸秆纤维的长度为0.5~6mm,密度为200~300kg/m
3
;
所述羟丙基甲基纤维素的粘度为150000Pa.S~200000Pa.S
所述触变润滑剂选用型号为PT-Z08或PT-Z18。
所述自保温高强干混粘结砂浆的制备方法,根据建筑保温高强干混粘结砂浆所需的不同型号和不同等级,进行配比,本配方可分为粉料组分(Ⅰ组分)和细骨料组分(Ⅱ组分)两组分;制备方法具体步骤如下:
(1)Ⅰ组分的制备:将水泥、矿渣微粉、粉煤灰、秸秆纤维、羟丙基甲基纤维素以及触变润滑剂加入到搅拌机中搅拌4分钟。
(2)Ⅱ组分的制备:将砂以及膨胀蛭石加入到搅拌机中搅拌3分钟。
(3)将制得的Ⅰ组分和Ⅱ组分混合均匀后,按Ⅰ组分质量的0.35~1.2倍加入水进行拌合后即制得自保温高强干混粘结砂浆。
本发明与现有砂浆相比具有以下技术特点:
1、利用秸秆纤维有良好的抵抗拉伸变形能力,比重较轻,使砂浆有韧性,而且我国具有丰富的秸秆资源,能节约大量资源,有利于人类的生存环境;
2、利用粉煤灰与矿渣微粉的良好颗粒级配,将其加入到粘结砂浆中可以很好地起到微集料的效果,提高砂浆的粘结砂浆强度和耐久性;
3、膨胀蛭石的加入,使砂浆具有良好的保温隔热性能和吸声性能,在砂浆中会微膨胀,这样使得粘结砂浆在墙板之间的缝隙中能够充分填实,增强墙板之间连接的牢固性和安全性。
4、本发明秸秆、粉煤灰及矿渣微粉的大量应用,因此大大降低了成本,并实现固体废弃物和农作物废弃物的大量应用,有利于环保。
5、本发明所提供的自保温高强干混粘结砂浆具有高粘结力、自保温、微膨胀、防水抗裂强、可吸声以及耐候性、防火性、施工性能好等优点。
具体实施方式
实施例1:
1、称取强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥100Kg、S95级矿渣微粉20Kg、Ⅰ级粉煤灰25Kg、秸秆纤维2Kg、羟丙基甲基纤维素0.5Kg、PTZ08触变润滑剂0.8Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅰ组分。
2、再称取砂120Kg和膨胀蛭石1.5Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅱ组分。
3、称取Ⅰ组分100Kg,Ⅱ组分100Kg,然后进行两组份搅拌均匀,加入50Kg水即获得本发明自保温高强干混粘结砂浆。
实施例2:
1、称取强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥100Kg、S95级矿渣微粉20Kg、Ⅰ级粉煤灰25Kg、秸秆纤维4Kg、羟丙基甲基纤维素0.5Kg、PTZ08触变润滑剂0.8Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅰ组分。
2、再称取砂120Kg和膨胀蛭石1.0Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅱ组分。
3、称取Ⅰ组分120Kg,Ⅱ组分100Kg,然后进行两组份搅拌均匀,加入60Kg水即获得本发明自保温高强干混粘结砂浆。
实施例3:
1、称取强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥100Kg、S95级矿渣微粉20Kg、Ⅰ级粉煤灰25Kg、秸秆纤维2Kg、羟丙基甲基纤维素0.5Kg、PTZ08触变润滑剂0.8Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅰ组分。
2、再称取砂120Kg和膨胀蛭石2.0Kg,进行干料搅拌,使其混合均匀,制得Ⅱ组分。
3、称取Ⅰ组分100Kg,Ⅱ组分120Kg,然后进行两组份搅拌均匀,加入50Kg水即获得本发明自保温高强干混粘结砂浆。
实施例1-3所制备的自保温高强干混粘结砂浆性能测试结果见表1。
表1自保温高强粘结砂浆性能测试结果
Claims (2)
1.一种用于轻质墙板连接的自保温高强干混粘结砂浆,其特征在于所述自保温高强干混粘结砂浆的组成及其重量百分比如下:
水泥15%~45%
矿渣微粉7%~12%
粉煤灰8%~15%
砂25%~45%
膨胀蛭石0.1%~1.2%
秸秆纤维0.2%~3%
羟丙基甲基纤维素0.1%~1%
触变润滑剂0.1%~2%
所述水泥为P.O.42.5R硅酸盐水泥;
所述矿渣微粉是将钢铁生产中的主要固体废弃物高炉矿渣磨细而成的,其化学成分以CaO、MgO、SiO
2
、Al
2
O
3
、CuO、FeO、Na
2
O、S为主,其中CaO含量为32-45wt%,SiO
2
含量为22-41wt%,Al
2
O
3
含量为5-15wt%,MgO含量为2-15wt%;
所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰、Ⅱ级粉煤灰中的任何一种或两者的混合物;
所述砂为烘干的中砂与细砂的混合砂,所述中砂与细砂的质量比为(2~5):1,所述混合砂的细度模数为2.0~2.9;
所述膨胀蛭石的粒径为0.2mm~1.7mm,密度为60~180kg/m
3
;
所述秸秆纤维是通过将稻草秸秆、小麦秸秆或玉米秸秆粉碎烘干加工后制成的,所述秸秆纤维的长度为0.5~6mm,密度为200~300kg/m
3
;
所述羟丙基甲基纤维素的粘度为150000Pa.S~200000Pa.S;
所述触变润滑剂选用型号为PT-Z08或PT-Z18。
2.权利要求1所述自保温高强干混粘结砂浆的制备方法,其特征在于该制备方法具体步骤如下:
(1)Ⅰ组分的制备:将水泥、矿渣微粉、粉煤灰、秸秆纤维、羟丙基甲基纤维素以及触变润滑剂加入到搅拌机中搅拌4分钟;
(2)Ⅱ组分的制备:将砂以及膨胀蛭石加入到搅拌机中搅拌3分钟;
(3)将制得的Ⅰ组分和Ⅱ组分混合均匀后,按Ⅰ组分质量的0.35~1.2倍加入水进行拌合后即制得自保温高强干混粘结砂浆。
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