CN104230217A - 抗腐蚀混凝土的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供抗腐蚀混凝土的制作方法。其技术方案为：制作抗腐蚀混凝土的材料配方为：商品混凝土专用胶结料+细骨料+粗骨料+水+专用高效减水剂，其材料配方比为：每立方米混凝土：商品混凝土专用胶结料300-500kg，细骨料700-1000kg，粗骨料800-1100kg，用水量180kg，专用高效减水剂为商品混凝土专用胶结料重量的1.7-2.2%。混凝土容重：2350-2450kg/m3,水胶比：0.35-0.45，砂率：0.38-0.53。提高了混凝土的抗腐蚀性能，解决了多年困扰的环渤海盐碱地区混凝土耐久性差的难题，降低了商品混凝土的制造成本，提升了商品混凝土的品质，适合普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及商品混凝土技术领域，尤其是抗腐蚀混凝土的制作方法。
背景技术
目前，环渤海湾地盐碱化比较严重，地下水及土壤中含有大量的有腐蚀性离子，对混凝土有较大的腐蚀性，对建筑工程、水下工程、地下工程等影响较大，严重影响混凝土寿命。现有混凝土抗腐蚀性能差，严重影响混凝土适应寿命，使用抗硫酸盐水泥生产商品混凝土成本高，难度大。普通混凝土抗腐蚀性能较差，成本高，建筑物寿命短，混凝土整体耐久性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量稳定、抗腐蚀性好的商品混凝土，从而提高商品混凝土的耐久性。其技术方案为：制作抗腐蚀混凝土的材料配方为：商品混凝土专用胶结料+细骨料+粗骨料+水+专用高效减水剂，其材料配方比为：每立方米混凝土：商品混凝土专用胶结料300-500kg，细骨料700-1000kg，粗骨料800-1100kg，用水量180kg，专用高效减水剂为商品混凝土专用胶结料重量的1.7-2.2%。混凝土容重：2350-2450kg/m3,水胶比：0.35-0.45，砂率：0.38-0.53。
商品混凝土专用胶结料的制备方法是：由20-30%熟料，4-6%脱硫石膏粉磨，比表面积控制在350-400m2/kg之间，再掺入复合矿物掺合料64-76%经计量、气力搅拌均化设施混合而成；SO3:2.5-3.0%之间，颗粒级配：3-32um有效颗粒占70%-80%，C3A含量＜5%；七天抗压强度21MPa，二十八天抗压强度40MPa。
复合矿物掺合料的制备方法是：沸石粉用沸石单独粉磨，其比表面积为400-500 m2/kg；超细粉煤灰由发电厂Ⅱ级粉煤灰单独粉磨而成，其比表面积为500-600 m2/kg，loss≤8.0%；矿渣微粉由粒化高炉矿渣单独粉磨而成，其比表面积为400-450 m2/kg，S95级。
本发明成功生产出抗腐蚀性能良好的商品混凝土，提高了混凝土的抗腐蚀性能，解决了多年困扰的环渤海盐碱地区混凝土耐久性差的难题，降低了商品混凝土的制造成本，提升了商品混凝土的品质，进一步扩大整体竞争优势。
本发明利用商品混凝土专用胶结料和专用高效减水剂，极大的提升了混凝土的密实性和质量稳定性，使混凝土质量稳定，耐久性长，适合普遍推广使用。
具体实施方式
根据上百次的实验得出，制作抗腐蚀混凝土的材料配方：商品混凝土专用胶结料-细骨料-粗骨料-水-专用高效减水剂系列，其材料配方比为：每立方米混凝土：商品混凝土专用胶结料300-500kg，细骨料700-1000kg，粗骨料800-1100kg，用水量在180kg以下，专用高效减水剂为商品混凝土专用胶结料重量的1.7-2.2%。混凝土容重：2350-2450kg/m3,水胶比：0.35-0.45，砂率：0.38-0.53。商品混凝土专用胶结料的制备方法是：由20-30%熟料，4-6%脱硫石膏粉磨，比表面积控制在350-400m2/kg之间，再掺入复合矿物掺合料64-76%经计量、气力搅拌均化设施混合而成；SO3:2.5-3.0%之间，颗粒级配：3-32um有效颗粒占70%-80%，C3A含量＜5%；七天抗压强度21MPa，二十八天抗压强度40MPa。
使用商品混凝土专用胶结料，保证了混凝土胶凝材料和矿物掺合料颗粒剂配达到最佳级配，提高了混凝土质量的均匀度，提高了混凝土密实性，提高了混凝土的抗腐蚀性能，使混凝土的耐久性得到提高。
本发明的工艺优势：该混凝土其原材料种类减少了各种矿物掺合料，熟料含量比低，水化热低，混凝土干缩明显降低，避免了开裂现象，物料颗粒级配更合理，混凝土密实性得到提高，增强了混凝土抗腐蚀性能，混凝土的耐久性得到明显提高。
本发明的技术优势：该混凝土可按需求生产C10-C60不同等级的混凝土。专用混凝土高效外加剂减水率高，混凝土水胶比明显降低，通过配方调整，合理控制粗骨料的颗粒剂配，能提高混凝土的密实度，避免了因自收缩和干燥收缩导致混凝土开裂，从而可增强混凝土的抗腐蚀性能。所用专用混凝土外加剂有抗腐蚀功能，有防腐效果、对钢筋有防锈作用，能有效提高混凝土及钢筋抗腐蚀性。通过配方调整不仅可用于普通混凝土，还可以生产大体积混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗渗混凝土及抗冻融混凝土等特殊混凝土。混凝土性能可达抗渗P12以上，抗硫酸盐盐侵蚀等级可达 KS150以上，抗冻融F300以上，氯离子迁移系数小于1.5×10-12m2/s。抗腐蚀混凝土在水中和土壤中含有硫酸盐、碳酸盐、镁盐和氯化物的环渤海湾地区推广使用，特别是在海工作业工程中的应用，可以起到很好的防腐蚀效果，提高了混凝土的耐久性及工程的质量，提高了建筑物的安全可靠性能。
本发明的成本优势：在提高混凝土质量稳定性和耐久性能的同时，可大大降低商品混凝土的配料成本，降低混凝土中水泥熟料20%的消耗量，降低了能源消耗和资源消耗，达到了节能降耗减少二氧化碳排放的目的。
Claims (3)
1.抗腐蚀混凝土的制作方法，其特征在于：制作抗腐蚀混凝土的材料配方为：商品混凝土专用胶结料+细骨料+粗骨料+水+专用高效减水剂，其材料配方比为：每立方米混凝土：商品混凝土专用胶结料300-500kg，细骨料700-1000kg，粗骨料800-1100kg，用水量180kg，专用高效减水剂为商品混凝土专用胶结料重量的1.7-2.2%，混凝土容重：2350-2450kg/m3,水胶比：0.35-0.45，砂率：0.38-0.53。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀混凝土的制作方法，其特征在于：所述商品混凝土专用胶结料的制备方法是：由20-30%熟料，4-6%脱硫石膏粉磨，比表面积控制在350-400m2/kg之间，再掺入复合矿物掺合料64-76%经计量、气力搅拌均化设施混合而成；SO3:2.5-3.0%之间，颗粒级配：3-32um有效颗粒占70%-80%，C3A含量＜5%；七天抗压强度21MPa，二十八天抗压强度40MPa。
3.根据权利要求1或2所述的抗腐蚀混凝土的制作方法，其特征在于：所述复合矿物掺合料的制备方法是：沸石粉用沸石单独粉磨，其比表面积为400-500 m2/kg；超细粉煤灰由发电厂Ⅱ级粉煤灰单独粉磨而成，其比表面积为500-600 m2/kg，loss≤8.0%；矿渣微粉由粒化高炉矿渣单独粉磨而成，其比表面积为400-450 m2/kg，S95级。
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