CN104228378A - 一种多功能膜制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能膜制造方法，包括以下步骤：（1）首先将待加工的原膜放卷；（2）其次用牵引辊牵引进行印刷处理；（3）再将膜导入模具辊内进行点断压痕或施工识别线处理，其中，施工识别线可以采用点段、印刷或压痕处理工艺；（4）最后将加工完成后的膜进行切割和收卷处理。其中放卷或收卷的速度控制在3～150m/min；放卷或收卷的张力控制在O.l～5Kg。膜的材质选用PE、PP、PVC或PET等高分子材料中一种或多种材料的混合物。本发明提供的多功能膜制造方法可生产出具有多种用途的膜材，具有生产效率高、稳定性好和易实施等优点。
Description
技术领域
本发明属于一种膜材的生产方法，尤其涉及一种多功能膜制造方法。
背景技术
目前，在建筑、建材、汽车及家电等领域，尤其是建筑屋顶或其它工程室内外使用的自粘防水卷材，产品的包装或建筑防水通常采用薄膜进行隔离保护，但所用的离型膜多为连续的平面整体膜，对用于防水搭接等施工的，还需覆一窄条离型膜，这为卷材厂家带来生产不便、质量控制要求高及成本费用的增加，且不便于识别和施工操作。
发明内容
本发明提供一种多功能膜制造方法，用以解决现有技术中的问题，实现通过多功能膜的制造方法，生产出在连续的整体膜面上提供一条或多条点断线、施工识别线和印刷各种图案文字等的膜材，满足市场的多功能离型膜或多种用途的透气膜等不同用途需求。
本发明通过如下技术方案予以实现：
一种多功能膜制造方法，包括如下步骤：
（1）首先将待加工的原膜放卷；（2）其次用牵引辊牵引进行印刷处理；（3）再将膜导入模具辊内进行点断压痕或施工识别线处理，其中，施工识别线可以采用点段、印刷或压痕处理工艺；（4）最后将加工完成后的膜进行切割和收卷处理。
如上所述的一种多功能膜制造方法，所述放卷或收卷的速度控制在3～150m/min。
如上所述的一种多功能膜制造方法，所述放卷或收卷的张力控制在O.l～5Kg。
如上所述的一种多功能膜制造方法，所述膜的材质选用PE、PP、PVC或PET等高分子材料中一种或多种材料的混合物。
本发明具有的优点是：
1、生产效率高，产品质量稳定；
2、可生产出具有多种用途的膜材。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种多功能膜制造方法实施例的流程图
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一种多功能膜制造方法实施例的流程图。如图1所示，本实施例一种多功能膜制造方法，包括如下步骤：
（1）首先将待加工的原膜放卷；（2）其次用牵引辊牵引进行印刷处理；（3）再将膜导入模具辊内进行点断压痕或施工识别线处理，其中，施工识别线可以采用点段、印刷或压痕处理工艺；（4）最后将加工完成后的膜进行切割和收卷处理。
具体的，膜的放卷或收卷的速度控制在3～150m/min
进一步的，膜的放卷或收卷的张力控制在O.l～5Kg。
基于以上的技术方案，可选的，膜的材质选用PE、PP、PVC或PET等高分子材料中一种或多种材料的混合物。
实施例1：
厚0.04mm，宽1200mm的吹塑HDPE原膜放卷后，经牵引辊引入进行表面印刷等处理后，紧接着在导引装置的导引下迅速经过模具辊装置进行点段等处理，最后经切割和收卷即得相应功能膜。
其中放卷速度控制在140m/min，张力控制在l.5Kg；收卷速度控制在150m/min；张力控制在l.0Kg。
实施例2：
经过表面预处理的厚0.025mm，宽1070mm的吹塑CPP离型膜放卷后，经牵引辊引入进行表面印刷等处理后，紧接着在导引装置的导引下迅速经过模具辊装置进行点段等处理，最后经切割和收卷即得相应多功能膜。
其中放卷速度控制在80m/min，张力控制在0.5Kg；收卷速度控制在100m/min，张力控制在l.0Kg。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种多功能膜制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先将待加工的原膜放卷；
（2）其次用牵引辊牵引进行印刷处理；
（3）再将膜导入模具辊内进行点断压痕或施工识别线处理，其中，施工识别线可以采用点段、印刷或压痕处理工艺；
（4）最后将加工完成后的膜进行切割和收卷处理，其中放卷或收卷的速度控制在3～150m/min；放卷或收卷的张力控制在O.l～5kg。
2.根据权利要求1所述的一种多功能膜制造方法，其特征在于，所述放卷或收卷的速度控制在3～150m/min。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能膜制造方法，其特征在于，所述放卷或收卷的张力控制在O.l～5Kg。
4.根据权利要求1或2所述的一种多功能膜制造方法，其特征在于，所述膜的材质选用PE、PP、PVC或PET等高分子材料中一种或多种材料的混合物。
Priority Applications (1)
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| CN201410420286.9A CN104228378A (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 一种多功能膜制造方法 |
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Publications (1)
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| CN104228378A true CN104228378A (zh) | 2014-12-24 |
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| CN201410420286.9A Pending CN104228378A (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 一种多功能膜制造方法 |
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| CN (1) | CN104228378A (zh) |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201410420286.9A patent/CN104228378A/zh active Pending
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