CN104227228A - 一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法，该方法包括“制作锚爪和钢板、安装卡具并装卡锚爪和螺栓、放置钢板、使锚爪和螺栓分别连接电渣压力焊机、焊接施工”等步骤。本发明的优点是：能够有效的解决采用现有技术的围焊和穿孔塞焊方法时难以解决的操作复杂、焊接质量低下等问题，克服了采用围焊和穿孔塞焊方法时的诸多缺陷，不仅能够降低埋件施工的成本，而且不受焊接操作人员技术水平的限制，从而保证焊接质量。

Description

一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法

技术领域

本发明涉及一种埋件锚爪的焊接方法，更具体的说，本发明涉及一种采用电渣压力焊的方法焊接埋件锚爪的施工工艺。

背景技术

在工业建筑中，出于安装设备的工艺需要，常常有在混凝土结构的施工中预设埋件的情况。所述的埋件由钢板和锚爪构成，所述的钢板需要通过埋入混凝土中的锚爪锚固于混凝土的表面，以满足设备安装的需要。

现有技术焊接埋件锚爪时，多采用围焊或穿孔塞焊的方法使所述的钢板与锚爪连接为一体，但无论是围焊还是穿孔塞焊，操作起来均比较复杂，而且焊接质量受焊接操作人员焊接技术的限制，往往影响施工效率。

发明内容

本发明的目的，就是解决以上现有技术的问题，并为此提供一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法，该方法的实施将克服现有技术操作复杂、施工效率低下的缺陷，从而在提高焊接效率的同时保证钢板与锚爪的焊接质量。

本发明的技术效果通过以下技术方案予以实现：

一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法，包括以下步骤：

（1）制作构成埋件的锚爪和钢板；

（2）将配合电渣压力焊机使用的卡具安装在固定支座上；

（3）以所述卡具的两臂分别卡住锚爪的下端和螺栓的上端；

（4）将预埋件中的钢板置于所述的锚爪和螺栓之间，并在所述钢板预定连接所述锚爪的位置放置内填焊剂的杯具；

（5）将所述锚爪的下端伸入所述的杯具中，并使所述的锚爪和所述的螺栓分别连接所述电渣压力焊机的两极；

（6）启动所述的电渣压力焊机，在所述钢板和锚爪的端面之间引燃焊接电弧，并随着电弧的不断燃烧将所述的锚爪不断下送；

（7）待锚爪被下送到一定深度时，加快所述锚爪的下送速度，并使其端部由电弧热形成的熔池与所述杯具中由电弧热形成的渣池直接接触，从而熄灭电弧，进入电渣压力焊的电渣过程；

（8）待电渣过程产生的电阻热使所述锚爪的端部全截面均匀加热时，迅速将所述的锚爪压下并挤出所述钢板和锚爪之间的全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成一个预埋件中钢板和锚爪的焊接施工；

（9）拆除所述的杯具，并清理焊剂熔渣和药皮；

（10）重复前述步骤，进行下一个预埋件中钢板和锚爪的焊接施工。

本发明相比于现有技术，具有以下有益效果：

（1）操作简单，实用快捷，能够有效的解决采用现有技术的围焊和穿孔塞焊方法时难以解决的操作复杂、焊接质量低下等问题；

（2）克服了采用围焊和穿孔塞焊方法时的诸多缺陷，不仅能够降低埋件施工的成本，而且不受焊接操作人员技术水平的限制，从而保证焊接质量。

附图说明

附图是本发明方法的施工工艺示意图；

图中标记：1-卡具，2-电渣压力焊机，3-锚爪，4-螺栓，5-钢板，6-焊剂，7-杯具。

具体实施方式

为了使本发明方法更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其技术方案作以详细说明。

参照附图，本发明采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法包括以下步骤：

（1）依照设计要求的尺寸下料，制作构成埋件的钢板5和锚爪3；

（2）将配合电渣压力焊机2使用的卡具1安装在固定支座上；

（3）以所述卡具1的上臂卡住锚爪3的下端，并以所述卡具1的下臂卡住螺栓4的上端；

（4）将所述的钢板5置于所述的锚爪3和所述的螺栓4之间，同时调整好所述钢板5的位置，并在所述钢板5预定连接所述锚爪3的部位放置杯具7，然后在所述的杯具7内装填焊剂6；

（5）将所述锚爪3的下端伸入所述的杯具7，并使所述的锚爪3和所述的螺栓4分别连接所述电渣压力焊机2的正、负两极；

（6）启动所述的电渣压力焊机2，使焊接电弧在所述的钢板5和锚爪3的端面之间引燃，并通过焊接电弧产生的电弧热将所述锚爪3的端部和所述杯具7中的药剂6分别熔化为熔池和渣池，同时，随着电弧的不断燃烧将所述的锚爪3不断下送以保持电弧过程的稳定；

（7）待所述的锚爪3被下送到一定深度时，加快所述锚爪3的下送速度，并使其端部的熔池与所述杯具7中的渣池直接接触，从而熄灭电弧，进入电渣压力焊的电渣过程；

（8）待电渣过程产生的电阻热使所述锚爪3的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将所述的锚爪3压下并挤出所述钢板5和锚爪3之间的全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成一个预埋件中钢板和锚爪的焊接施工；

（9）拆除所述的杯具7，并清理剩余的焊剂熔渣和药皮；

（10）重复前述各步骤，进行下一个预埋件中所述钢板5和锚爪3的焊接施工。

本发明的施工方法包含了电弧过程和电渣过程：

在电弧过程中，引燃于所述钢板5和所述锚爪3端面之间的焊接电弧将所述杯具7内的焊剂6熔化为空穴并形成渣池，同时也将所述锚爪3端部的金属熔化为熔池；为了保持电弧的稳定并继续电弧的燃烧过程，在此过程中要将所述的锚爪3随着电弧的不断燃烧而不断下送，直至下送到一定深度时加快下送速度，以使所述锚爪3端部的熔池直接与所述杯具7内由焊剂6熔化形成的渣池瞬间接触，从而熄灭电弧，开始电渣过程。

在电渣过程中，电阻热的作用使所述锚爪3的端部得到继续加热，当所述锚爪3的端部达到全截面均已加热均匀的状态时，迅速将所述的锚爪3向下顶压，从而挤出所述钢板5和锚爪3端面之间的全部熔渣和液态金属，以使所述的锚爪3和钢板5即刻连接为一体，随即切断焊接电源，完成一个电渣压力焊的施工过程。

以上参照附图和实施例，对本发明采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明的过程、步骤均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种采用电渣压力焊焊接埋件锚爪的施工方法，其特征是，该施工方法包括以下步骤：

（1）制作构成埋件的锚爪和钢板；

（2）将配合电渣压力焊机使用的卡具安装在固定支座上；

（3）以所述卡具的两臂分别卡住锚爪的下端和螺栓的上端；

（4）将预埋件中的钢板置于所述的锚爪和螺栓之间，并在所述钢板预定连接所述锚爪的位置放置内填焊剂的杯具；

（5）将所述锚爪的下端伸入所述的杯具中，并使所述的锚爪和所述的螺栓分别连接所述电渣压力焊机的两极；

（6）启动所述的电渣压力焊机，在所述钢板和锚爪的端面之间引燃焊接电弧，并随着电弧的不断燃烧将所述的锚爪不断下送；

（7）待锚爪被下送到一定深度时，加快所述锚爪的下送速度，并使其端部由电弧热形成的熔池与所述杯具中由电弧热形成的渣池直接接触，从而熄灭电弧，进入电渣压力焊的电渣过程；

（8）待电渣过程产生的电阻热使所述锚爪的端部全截面均匀加热时，迅速将所述的锚爪压下并挤出所述钢板和锚爪之间的全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成一个预埋件中钢板和锚爪的焊接施工；

（9）拆除所述的杯具，并清理焊剂熔渣和药皮；

（10）重复前述步骤，进行下一个预埋件中钢板和锚爪的焊接施工。