CN104226934A - 砂箱分型面清理机构及清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种砂箱分型面清理机构，包括一固定架，所述固定架竖直设置于砂箱分型面的正上方，其侧面通过一旋转轴枢轴安装一刀具固定旋转架，所述刀具固定旋转架上固定设置一清理刀具，所述清理刀具的刀刃向下且伸出于刀具固定旋转架外；所述固定架的下方设有一弹簧，所述弹簧的另一端沿水平方向延伸连接至所述刀具固定旋转架的背面；所述刀架固定旋转架的侧面固定设置有一吹气嘴，所述吹气嘴的最下端与清理刀具的刀刃处于同一水平面上，所述吹气嘴的上端与一气管软管连接，所述气管软管上设有气动控制开关。本发明不但能节约人工成本，且机械结构相对于人工清理会更稳定、干净。

Description

砂箱分型面清理机构及清理方法

技术领域

本发明涉及一种砂箱分型面的清理机构及其清理方法，属于模具技术领域。

背景技术

目前，有箱铸造生产过程中，生产条件较恶劣，污垢、散砂极易粘附在砂箱分型面。如果分型面有较大的异物粘附会影响到砂箱合模精度，从而影响到铸件精度。如果异物太大甚至会导致砂箱漏铁甚至导致砂箱报废。一般铸造厂会要求工人对砂箱分型面进行人工清理，工人操作繁琐。砂箱长度方向较长，清理面积较大，且砂箱分型面长度方向比较容易粘附杂物。因此，有必要设计一种能将砂箱分型面清理干净的机械机构，不但能节约人工成本，且机械结构相对于人工清理会更稳定、干净。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种砂箱分型面清理机构及自动清理方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种砂箱分型面清理机构，包括一固定架，所述固定架竖直设置于砂箱分型面的正上方，其侧面通过一旋转轴枢轴安装一刀具固定旋转架，所述刀具固定旋转架上固定设置一清理刀具，所述清理刀具的刀刃向下且伸出于刀具固定旋转架外；所述固定架的下方设有一弹簧，所述弹簧的另一端沿水平方向延伸连接至所述刀具固定旋转架的背面；所述刀架固定旋转架的侧面固定设置有一吹气嘴，所述吹气嘴的最下端与清理刀具的刀刃处于同一水平面上，所述吹气嘴的上端与一气管软管连接，所述气管软管上设有气动控制开关。

优选的，所述固定架相对于弹簧的另一侧固定一弹簧拉紧力调节固定盒，所述弹簧伸入至所述弹簧拉紧力调节固定盒内，并与其内的活动块相固定。

优选的，所述固定架上于旋转轴下方设有一用于所述刀架固定旋转架的楔形挡块。

优选的，所述楔形挡块上设有接触开关，所述接触开关与气动控制开关联动。

优选的，所述清理刀具通过锁紧螺栓固定在刀具固定旋转架上。

优选的，所述清理刀具上设有贯穿的长槽，用于所述锁紧螺栓穿过固定。

优选的，所述清理刀具的宽度与砂箱宽度相同。

优选的，所述吹气嘴为T型气嘴，所述吹气嘴的T型端与清理刀具刀刃水平，所述T型端与长度方向分型面垂直设置，所述T型端的两侧吹气口与所述清理刀具两侧边缘保持一定距离，所述距离大于砂箱长度方向分型面的宽度。

本发明还揭示了一种砂箱分型面清理方法，包括如下步骤：

步骤一，在砂箱上方设置一砂箱分型面清理机构，所述砂箱分型面的清理刀具向下延伸低于砂箱分型面；

步骤二，依次将砂箱放置于自动线上向砂箱分型面清理机构方向移动，当砂箱碰到清理刀具后，清理刀具在弹簧拉力的作用下紧扣在分型面上，刮起砂箱分型面上的散沙、污垢；同时吹气管在砂箱碰触到清理刀具时，吹气控制开关打开，向长度方向分型面吹气，将清理刀具刮起的泥沙、污垢吹离砂箱分型面；在自动线的牵引力下，砂箱通过自动清理机构，清理机构完成对整个砂箱分型面的清理；

步骤三，当砂箱随着自动线离开砂箱清理机构后，清理机构的清理刀具在弹簧拉力下恢复到自然状态，同时吹气控制开关停止工作，准备进行下一个砂箱的清理。

本发明的有益效果为：

1、利用自动线的牵动力、所述机构弹簧对清理刀具的拉力和反作用力，对通过清理机构可以在不增加额外动力的前提下实现对砂箱分型面的自动清理，减少人工操作的繁琐，节约人员成本。

2、通过设置吹气孔，使刮起的散沙、污垢立即被吹离砂箱分型面，避免因散沙、污垢积累影响清理效果，相对于人工清理更稳定、干净。

3、通过设计调节弹簧拉紧力，可以控制刀具在砂箱分型面上的清理作用力，以充分实现提高清洁质量和保护清理刀具的效果。

4、通过设置不同形式的清理刀具以及刀具调节锁紧螺栓，可以根据实际砂箱尺寸调节和更换清理刀具，提高本发明的适用范围。

5、通过在楔形挡块上设有接触开关，并将该接触开关与气动控制开关联动，可以实现当清理刀具一开始工作，则吹气嘴自动开始吹气清理的效果。

以下将结合说明书附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更容易理解、掌握。

附图说明

图1 是本发明实施例1清理机构主视图；

图2是本发明实施例1清理机构的立体示意图；

图3是本发明实施例1清理机构工作原理示意图，图中右侧的清理机构处于初始状态，左侧的清理机构处于工作状态；

图4是本发明实施例2清理刀具1的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，本实施例的一种砂箱分型面的清理机构，包括一个设置在砂箱13分型面正上面的固定架5，所述固定架5上端右面固定一旋转轴4，旋转轴4下方有一固定在固定架5上的楔形挡块9。所述旋转轴4上安装一刀具固定旋转架3，刀具固定旋转架3的正面通过锁紧螺栓2固定设置一清理刀具1，所述清理刀具1上设有贯穿的长槽，用于所述锁紧螺栓2穿过固定。由于该贯穿的长槽的存在，所述清理刀具1相对于所述刀具固定旋转架3的轴向位置则可调。在实际操作中，使砂箱分型面积灰多少、砂箱分型面高度等因素来调整所述清理刀具1的位置。

具体如图3所示，所述清理刀具1的刀刃向下且伸出于刀具固定旋转架3外，在初始状态时所述清理刀具1向下延伸低于砂箱分型面，且所述清理刀具1的宽度与砂箱13的其中一个箱边宽度相同。

所述固定架5下端左面焊接安装一弹簧拉紧力调节固定盒7，所述弹簧拉紧力调节固定盒7内设置有一活动块6，活动块6与一弹簧10连接，所述弹簧10的另一端沿水平方向向右延伸连接至刀具固定旋转架3背面。这样，通过调节活动块6的位置，即可调节所述弹簧10的拉力，控制清理刀具在砂箱分型面上的清理作用力。

所述刀架固定旋转架3的侧面通过气管固定块11固定设置有一吹气嘴12。所述吹气嘴12的最下端与清理刀具1的刀刃处于同一水平面上，所述吹气嘴12的上端与一气管软管8连接，气管软管8的另一端连接有气动控制开关。所述楔形挡块9上设有接触开关（未示出），所述接触开关与气动控制开关联动。这样设置的原因在于：当本实施例的清理机构处于图3右侧的初始状态时，所述刀架固定旋转架3被弹簧10拉紧并紧靠在所述楔形挡块9上，此时所述清理刀具1还未接触到砂箱分型面，所述气管软管8被气动控制开关控制断气。当本实施例的清理机构开始图3左侧的工作状态时，则所述清理刀具1开始工作，所述刀架固定旋转架3克服弹簧10作用力开始旋转，此时，所述刀架固定旋转架3离开所述楔形挡块9，所述接触开关接收到该讯息，则启动并使所述气动控制开关联动启动，这样所述气管软管8则通气，所述吹气嘴12则开始吹气。本发明运用了现有技术中的接触开关，实现了自动控制吹气嘴12的工作，结构简单而巧妙。

本实施例中，所述吹气嘴可为图中的单直嘴，也可为T型气嘴。所述T型气嘴的T型端与清理刀具刀刃水平，所述T型端与长度方向分型面垂直设置，所述T型端的两侧吹气口与所述清理刀具两侧边缘保持一定的距离，所述距离大于砂箱长度方向分型面的宽度。用于双向吹气的T型气嘴为现有技术，在此不再赘述。

应用本实施例时，其工作过程如下：

将铸膜后的砂箱13放置于自动线上，当砂箱13分型面未碰到清理刀具1时，刀具固定旋转架3被弹簧10拉紧，并贴合在楔形挡块9上，清理刀具1向下延伸，刃口低于砂箱13分型面如图3右侧所示机构。

砂箱13在自动线的牵引力下，向清理机构方向移动，当砂箱13接触到清理刀具1时，清理刀具1在砂箱13的支撑力作用下，向上移动到砂箱13的分型面上；伴随清理刀具1向上移动，刀具固定旋转架3沿旋转轴4向上转动，与楔形挡块9分离，同时拉伸弹簧10；弹簧10被拉伸后产生反作用力，在弹簧10的反作用力下，清理刀具1紧贴于分型面上，随着砂箱逐步向前移动，清理刀具1刮起分型面上的散沙、污垢，实现对分型面的清理；同时，当砂箱13接触到清理刀具1的刀刃时，气动控制开关开始工作，吹起嘴12开始朝分型面吹气，将清理刀具1刮起的散沙、污垢吹离平面，避免刮起的散沙、污垢累积影响清理效果如图三左侧所示机构。

当砂箱13在自动线的牵引力下完全离开清理机构后，刀具旋转固定架3在弹簧10的拉力下重新恢复到与楔形挡块9紧贴的状态，同时气动控制开关停止工作，吹气嘴12停止吹气。

重复此过程，依次实现对砂箱分型面的多个箱边的清理。

实施例2

本实施例与上述实施例1的结构大致相同，其不同点在于，如图4所示，所述清理刀具1由两个与砂箱13长度方向分型面对应且宽度与分型面箱边宽度一致的清理刀具1组成，刀刃16向下设置。所述两个清理刀具1固定于一横向刀具固定架17上，所述横向刀具固定架17通过锁紧螺栓2固定于所述刀具固定旋转架3。当然，所述两个刀具1相互之间的距离亦可调，可以根据不同砂箱13的实际宽度调整到与分型面对应的位置，从而实现对多种尺寸砂箱分型面的清理。

本实施例的具体工作方式与实施例1相近，区别在于，当砂箱13接触清理刀具1时，两个刀具同时对长度方向分型面进行清理，同时设置于清理刀具1前的吹气嘴12向砂箱分型面吹气，对宽度方向上的散沙和污垢进行清理，从而自动对分型面进行全方位清理。

本发明中，实施例1和实施例2均可以利用自动线的牵动力，在不增加额外动力的前提下实现对砂箱分型面的自动清理，减少人工操作的繁琐，节约人员成本；同时通过设置吹气孔，使刮起的散沙、污垢立即被吹离砂箱分型面，避免因散沙、污垢积累影响清理效果，相对于人工清理更稳定、干净。本发明尚有多种实施方式，例如吹气嘴12的形状，只需能将砂箱分型面的污垢吹净即可，不需要特定的结构，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂箱分型面清理机构，其特征在于：包括一固定架（5），所述固定架（5）竖直设置于砂箱分型面的正上方，其侧面通过一旋转轴（4）枢轴安装一刀具固定旋转架（3），所述刀具固定旋转架（3）上固定设置一清理刀具（1），所述清理刀具（1）的刀刃向下且伸出于刀具固定旋转架（3）外；所述固定架（5）的下方设有一弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端沿水平方向延伸连接至所述刀具固定旋转架（3）的背面；所述刀架固定旋转架（3）的侧面固定设置有一吹气嘴（12），所述吹气嘴（12）的最下端与清理刀具的刀刃处于同一水平面上，所述吹气嘴的上端与一气管软管（8）连接，所述气管软管（8）上设有气动控制开关。

2.根据权利要求1所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述固定架（5）相对于弹簧（10）的另一侧固定一弹簧拉紧力调节固定盒（7），所述弹簧（10）伸入至所述弹簧拉紧力调节固定盒（7）内，并与其内的活动块（6）相固定。

3.根据权利要求2所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述固定架（5）上于旋转轴（4）下方设有一用于所述刀架固定旋转架（3）的楔形挡块（9）。

4.根据权利要求3所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述楔形挡块（9）上设有接触开关，所述接触开关与气动控制开关联动。

5.根据权利要求1所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述清理刀具（1）通过锁紧螺栓（2）固定在刀具固定旋转架（3）上。

6.根据权利要求5所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述清理刀具（1）上设有贯穿的长槽，用于所述锁紧螺栓（2）穿过固定。

7.根据权利要求1所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于：所述清理刀具（1）的宽度与砂箱宽度相同。

8.根据权利要求7所述的砂箱分型面清理机构，其特征在于:所述吹气嘴（12）为T型气嘴，所述吹气嘴（12）的T型端与清理刀具刀刃水平，所述T型端与长度方向分型面垂直设置，所述T型端的两侧吹气口与所述清理刀具两侧边缘保持一定距离，所述距离大于砂箱长度方向分型面的宽度。

9.一种砂箱分型面清理方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一，在砂箱上方设置一砂箱分型面清理机构，所述砂箱分型面的清理刀具向下延伸低于砂箱分型面；

步骤二，依次将砂箱放置于自动线上向砂箱分型面清理机构方向移动，当砂箱碰到清理刀具后，清理刀具在弹簧拉力的作用下紧扣在分型面上，刮起砂箱分型面上的散沙、污垢；同时吹气管在砂箱碰触到清理刀具时，吹气控制开关打开，向长度方向分型面吹气，将清理刀具刮起的泥沙、污垢吹离砂箱分型面；在自动线的牵引力下，砂箱通过自动清理机构，清理机构完成对整个砂箱分型面的清理；

步骤三，当砂箱随着自动线离开砂箱清理机构后，清理机构的清理刀具在弹簧拉力下恢复到自然状态，同时吹气控制开关停止工作，准备进行下一个砂箱的清理。